射频标签安装调试辅助装置、安装调试系统及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种射频标签安装调试辅助装置、安装调试系统及方法，系统包括阅读器、位置调整平台、调试终端和辅助装置，辅助装置搭载在位置调整平台上，包括底座、两个直线位移平台和两个夹持机构，直线驱动模组的导轨设置在底座上物品放置槽槽口两侧，夹持机构分别设置在直线位移平台上，调试时标有射频标签的物品放置在物品放置槽内，导电膜夹持在两个夹持机构之间，通过位置调整平台调整辅助装置与阅读器之间的距离，直至阅读器接收到射频标签发出的识别信号，通过直线位移平台移动导电膜，以调整导电膜对于射频标签天线的覆盖位置并重新调整距离，以确定不同覆盖位置下阅读器与射频标签的通讯距离，最大通讯距离对应的覆盖位置为最佳谐振点。置为最佳谐振点。置为最佳谐振点。

【技术实现步骤摘要】
射频标签安装调试辅助装置、安装调试系统及方法


[0001]本专利技术涉及射频调试
，具体涉及一种射频标签安装调试辅助装置、安装调试系统及方法。

技术介绍

[0002]RFID在物资管理领域的应用较为成熟，但由于通讯距离近，应用场景受到很多限制，比如，早期的ETC，采用RFID作为电子车牌，通讯距离最远能达30米，实际装车后通讯距离变近，很不稳定，所以现有的ETC改为了有源RFID，无源RFID在实验环境下测度效果较好，但贴在被测物品上时通讯距离明显偏短。
[0003]为解决该问题，可以在标签实际安装后，使用导电膜覆盖部分RFID天线，使RFID天线呈非对称结构，增加无源RFID的通讯距离，从而解决实际使用中识别率低的问题。在使用导电膜覆盖RFID天线时，需要将导电膜逐次从RFID天线的外边沿向内调整导电膜的覆盖位置，以找出能够使无源RFID的通讯距离最大的覆盖位置，即RFID天线的最佳谐振点。但由于不同物体表面产生的影响不一样，所以每一次产品的应用都需要做一次调整。而目前缺乏专门的调试设备，只能通过人工进行调整，导致调试效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术提出一种射频标签安装调试辅助装置、安装调试系统及方法。可以确定RFID天线的最佳谐振点，提高调试效率。
[0005]第一方面，提供了一种射频标签安装调试辅助装置，包括：
[0006]底座；
[0007]两组同步同向移动的直线位移平台，并列设置于所述底座的两侧边沿处，且两组直线位移平台之间的底座上开设有物品放置槽；
[0008]两个夹持机构，分别相对设置于两组所述直线位移平台上。
[0009]结合第一方面，在第一方面的第一种可实现方式中，所述直线位移平台设置有外壳，该外壳的内侧开有条形孔，所述夹持机构的安装底座沿条形孔伸入外壳内与所述直线位移平台连接。
[0010]结合第一方面的第一种可实现方式，在第一方面的第二种可实现方式中，还包括转动轴，该转动轴设置于两组直线位移平台之间，且转动轴的两端分别与两组所述直线位移平台的外壳固定。
[0011]结合第一方面，在第一方面的第三种可实现方式中，所述夹持机构的夹持位点低于所述物品放置槽内放置的射频标签的顶面。
[0012]结合第一方面，在第一方面的第四种可实现方式中，所述物品放置槽的槽底设置有升降台。
[0013]第二方面，提供了一种射频标签安装调试辅助装置，包括：
[0014]底座，顶面开设有条形槽；
[0015]直线位移平台，沿所述条形槽的延伸方向设置于条形槽的槽底，且台面开设有物品放置槽；
[0016]两个夹持机构，设置于所述直线移动平台的移动路径上，且分别相对设置于所述条形槽槽口的两侧。
[0017]结合第二方面，在第二方面的第一种可实现方式中，所述条形槽的槽底设置有升降台，所述直线移动平台设置于所述升降台上。
[0018]结合第二方面，在第二方面的第二种可实现方式中，所述夹持机构的夹持位点低于所述物品放置槽内放置的射频标签的顶面。
[0019]第三方面，提供了一种射频标签安装调试系统，包括：
[0020]阅读器、位置调整平台；
[0021]如第一方面、第一方面的第一至种可实现方式、第二方面、第二方面的第一至二种可实现方式中的任一所述的射频标签安装调试辅助装置，搭载在所述位置调整平台上；
[0022]调试终端，配置为控制所述位置调整平台调整射频标签安装调试辅助装置与阅读器之间的距离，直至所述阅读器接收到所述射频标签安装调试辅助装置上放置的射频标签发出的识别信号，所述调试终端控制直线位移平台移动一定距离，并重新控制所述位移调整平台调整阅读器与射频标签安装调试辅助装置之间的距离，如此重复，直至调试完毕。
[0023]第四方面，提供了一种射频标签安装调试方法，包括：
[0024]将射频标签安装到应用的物品上；
[0025]使用导电膜覆盖部分射频标签天线，并记录所述导电膜的覆盖位置；
[0026]调整所述物品与阅读器之间的距离，并记录所述阅读器与射频标签之间的最远通讯距离；
[0027]调整所述导电膜的覆盖位置，并重新调整所述物品与阅读器之间的距离，并记录导电膜的覆盖位置，以及所述阅读器与射频标签之间的最远通讯距离；
[0028]如此重复，直至调试完毕；
[0029]从记录的所有所述最远通讯距离中筛选出最大通讯距离，该最大通讯距离对应的覆盖位置为最佳谐振点。
[0030]有益效果：采用本专利技术的射频标签安装调试辅助装置、安装调试系统及方法，贴附有待测标签定位物品可以放置在底座上设置的物品放置槽内，通过设置的夹持机构可以夹持着导电膜覆盖在待测标签的天线上，通过设置的直线位移平台可以带动导电膜移动，从而自动调整导电膜对于待测标签天线的覆盖位置，以辅助检测待测标签的最佳谐振点，提高调试效率。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0032]图1为本专利技术一实施例提供的射频标签安装调试辅助装置的结构示意图；
[0033]图2为图1所示的射频标签安装调试辅助装置的俯视图；
[0034]图3为本专利技术一实施例提供的射频标签安装调试辅助装置的结构示意图；
[0035]图4为图4所示的射频标签安装调试辅助装置的俯视图；
[0036]图5为本专利技术一实施例提供的射频标签安装调试系统的结构示意图；
[0037]图6为本专利技术一实施例提供的射频标签安装调试方法的流程图
[0038]附图标记：
[0039]1‑
底座，2
‑
直线位移平台，3
‑
物品放置槽，4
‑
夹持机构，5
‑
外壳，6
‑
底板，7
‑
限位筒，8
‑
滚珠丝杆，9
‑
条形槽，10
‑
阅读器，11
‑
位置调整平台，12
‑
调试终端。
具体实施方式
[0040]下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0041]实施例一
[0042]如图1所示的射频标签安装调试辅助装置的结构示意图，该辅助装置包括：
[0043]底座1；
[0044]两组同步同向移动的直线位移平台2，并列设置于所述底座1的两侧边沿处，且两组直线位移平台2之间的底座1上开设有物品放置槽3；
[0045]两个夹持机构4，分别相对设置于两组所述直线位移平台2上。
[0046]具体而言，如图1、图2所示，辅助装置是由底座1、两个直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频标签安装调试辅助装置，其特征在于，包括：底座；两组同步同向移动的直线位移平台，并列设置于所述底座的两侧边沿处，且两组直线位移平台之间的底座上开设有物品放置槽；两个夹持机构，分别相对设置于两组所述直线位移平台上。2.根据权利要求1所述的射频标签安装调试辅助装置，其特征在于，所述直线位移平台设置有外壳，该外壳的内侧开有条形孔，所述夹持机构的安装底座沿条形孔伸入外壳内与所述直线位移平台连接。3.根据权利要求2所述的射频标签安装调试辅助装置，其特征在于，还包括转动轴，该转动轴设置于两组直线位移平台之间，且转动轴的两端分别与两组所述直线位移平台的外壳固定。4.根据权利要求1所述的射频标签安装调试辅助装置，其特征在于，所述夹持机构的夹持位点低于所述物品放置槽内放置的射频标签的顶面。5.根据权利要求1所述的射频标签安装调试辅助装置，其特征在于，所述物品放置槽的槽底设置有升降台。6.一种射频标签安装调试辅助装置，其特征在于，包括：底座，顶面开设有条形槽；直线位移平台，沿所述条形槽的延伸方向设置于条形槽的槽底，且台面开设有物品放置槽；两个夹持机构，设置于所述直线移动平台的移动路径上，且分别相对设置于所述条形槽槽口的两侧。7.根据权利要求6所述的射频标签安装调试辅助装置，其特征在于，所述条形槽的槽底设置有升降台，所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员：周同，韩东喜，王小飞，田计划，蔡兴雨，
申请(专利权)人：重庆广妙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：