本实用新型专利技术公开了一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工装置，包括：在轴向上相连接的防溅单元和注浆单元，其中：防溅单元，包括外罩和引流斗，其中：外罩，为下部敞口的中空壳体，壳体前后端、且在同一轴线上均开设有孔洞，前端为进口；引流斗包括底板，底板的前后两端为敞口状，左右两端均设置有前后走向的立板，各立板为等腰三角形板体，其尖端的一端位于底板的后端顶点；底板的后端与外罩的后端通过转轴相连接，其前端延伸至外罩的前端，左右端的底板与外罩的左右端相连接，且可上下滑动，以改变引流斗前端与外罩底部的开口大小。该装置汇拢钻孔过程中回喷的高温水和孔渣，并预装注浆管路，避免后续人工安装注浆管路被高温水烫伤。伤。伤。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工装置
[0001]本技术属于隧道工程注浆堵水
，具体涉及一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工装置。
技术介绍
[0002]我国的西南地区海拔高，水力资源丰富，在此地区修建隧道，采用帷幕注浆进行超前封堵几乎是不可避免的施工关键工序，同时，由于隧道埋深大，地质活动剧烈，隧道线路很可能遭遇高地温问题，甚至遭遇与地层裂隙连通的高温温泉水，最高水温可达65℃～90℃。
[0003]常规的帷幕注浆施工，在钻孔过程中，需要由空心钻杆输入高压风或高压风+水，以便于孔渣排出，但在遭遇高温温泉水时，导向管内喷出大量高温水，恶化施工环境的同时，高温水喷淋在钻机设备上，导致机油和液压油受热乳化，加剧设备磨损，甚至引发设备瘫痪如图7；在钻孔完毕退出钻杆后，需要在导向管口手动安装和连接注浆管路，极易造成人员烫伤如图8。
[0004]此外，在这种高地温、高温水揭露喷涌的环境中，如果对设备和人员进行防水封闭，会造成设备过热烧坏或者人员中暑晕厥，所以这种方法并不适用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工装置，汇拢钻孔过程中回喷的高温水和孔渣，并预装注浆管路单元，避免后续人工安装注浆管路被高温水烫伤。
[0006]本技术采用以下技术方案：一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工装置，包括：在轴向上相连接的防溅单元和注浆单元，其中：防溅单元，包括外罩和引流斗，其中：外罩，为下部敞口的中空壳体，壳体前后端、且在同一轴线上均开设有孔洞，前端为进口；
[0007]引流斗包括底板，底板的前后两端为敞口状，左右两端均设置有前后走向的立板，各立板为等腰三角形板体，其尖端的一端位于底板的后端顶点；底板的后端与外罩的后端通过转轴相连接，其前端延伸至外罩的前端，左右端的底板与外罩的左右端相连接，且可上下滑动，以改变引流斗前端与外罩底部的开口大小；
[0008]注浆单元，为一三通管，其竖直管用于连接注浆管路，水平管的一端用于与导向管相连接，另一端与进口连接；
[0009]外罩和注浆单元在轴向上相连通，用作钻杆钻入导向管的通道；外罩用于：在高温水渣沿钻杆反向排出时，阻挡高温水渣周向溅射，并使高温水渣下落至引流斗中。
[0010]进一步地，还包括防喷单元，防喷单元包括多个夹盘和多个环形刷，其中：各夹盘均为一环形盘体；各环形刷均为环形盘体，其直径小于夹盘的直径，在盘体内侧壁一周设置有朝向中心伸展的刷毛，且刷毛的长度小于达到中心的距离；
[0011]多个夹盘和多个环形刷间隔叠放，各中心孔相连通，通道所在的一端与外罩的后端孔洞相连接，与外罩内腔相连通，形成钻杆钻设通道。
[0012]进一步地，在外罩的左右端的壳体上，且位于前侧均开设有上下走向的弧形镂空滑槽；镂空滑槽用于与引流斗的左右端的立板通过可拆卸螺钉相连接。
[0013]进一步地，在外罩的顶部设置有振动器，用于使外罩发生振动。
[0014]进一步地，该注浆单元的竖直管上间隔设置有两个水平向的支管，靠近管口端的为排水管，在排水管上设置有排水阀，另一个支管为进浆管，其上设置有进浆阀。
[0015]进一步地，在防溅单元和注浆单元间连接有闸阀，注浆单元的水平管的两端、闸阀的两端、外罩的进口处均各设置有法兰，注浆单元和闸阀间通过法兰连接，闸阀和进口间通过法兰连接，闸阀和外罩相连接的法兰内安装有隔震橡胶环。
[0016]进一步地，在外罩后端孔洞处，在壳体上同轴设置有一尾座，尾座为一设置有内螺纹的法兰盘，其内同轴安装套设叠放在一起的多个夹盘和多个环形刷。
[0017]进一步地，各环形刷的中心孔的内径小于钻杆的直径，环形刷的梳毛的端部与钻杆紧密贴合。
[0018]本技术的有益效果是：1.设置防溅单元和防喷单元，在钻孔过程中有效防止高温水的喷溅，并将其汇拢引流，易于后续处理。3.预装了注浆管路，将注浆单元的竖直管作为注浆管路，代替了人工安装注浆管路的工序，减少了人员施工。3.各部件间可拆卸连接，拆卸后可重复利用，节约了成本。
附图说明
[0019]图1为一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工实施方法；
[0020]图2为一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工装置示意图；
[0021]图3为一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工装置防溅单元正视图；
[0022]图4为一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工装置防溅单元侧视图a
‑
a；
[0023]图5为一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工装置夹盘示意图；
[0024]图6为一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工装置环形刷示意图；
[0025]图7为常规帷幕注浆施工钻孔施工示意图；
[0026]图8为常规帷幕注浆施工注浆管路安装操作示意图；
[0027]其中：1.导向管；2.注浆单元；3.闸阀；4.隔震橡胶环；5.防溅单元；6.防喷单元；7.止浆墙；8.沙袋；
[0028]2.注浆单元包括：21.排水阀；22.进浆阀；
[0029]5.防溅单元包括：51.外罩；52.振动器；53.尾座；54.进口；55.引流斗；56.镂空滑槽；57.悬挂螺母；
[0030]6.防喷单元包括：61.夹盘；62.环形刷。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0032]本技术公开了一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工装置，如图1
‑
4所示，包括：注浆单元2、闸阀3和防溅单元5；其中：
[0033]导向管1，为内径100mm的无缝钢管，一端插入止浆墙7中，利用水泥与止浆墙粘结凝固为一体，埋入深度不小于1.5m，用于承受其他部件的悬挂重量；另一端露出止浆墙7外，露出端焊接有法兰盘；
[0034]注浆单元2，为一三通管，其水平管的内径大于竖直管的内径，水平管采用内径100mm的无缝钢管，其两端各焊接一个法兰盘，一端与导向管1的法兰盘通过螺栓连接，另一端与闸阀3连接，水平管与导向管1和闸阀3相连通；竖直管采用内径为50mm的无缝钢管；闸阀3为通道内径100mm的钢制球阀，两端各焊接法兰盘。
[0035]竖直管用于连接注浆管路，在竖直管的靠近管口端还连通有一水平向的排水管，在排水管上设置有排水阀21，用于排出废浆废水；在竖直管上，且位于排水管和水平管间设置有进浆阀22。
[0036]防溅单元5，包括外罩51和引流斗55，其中：
[0037]外罩51，为中空的壳体，壳体上部为拱形；其壳体前端开设有进口54，在壳体外、且绕进口54一周焊接有法兰盘，法兰盘与闸阀3端部的法兰盘螺栓连接；在壳体后端，设置有一尾座53，尾座53为设置有内螺纹的法兰盘。
[0038]引流斗55包括底板，底板的前后两端为敞口状，左右两端均设置有前后走向的立板，各立板为等腰三角形板体，其尖端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工装置，其特征在于，包括：在轴向上相连接的防溅单元(5)和注浆单元(2)，其中：所述防溅单元(5)，包括外罩(51)和引流斗(55)，其中：所述外罩(51)，为下部敞口的中空壳体，壳体前后端、且在同一轴线上均开设有孔洞，前端为进口(54)；所述引流斗(55)包括底板，底板的前后两端为敞口状，左右两端均设置有前后走向的立板，各所述立板为等腰三角形板体，其尖端的一端位于底板的后端顶点；底板的后端与所述外罩(51)的后端通过转轴相连接，其前端延伸至所述外罩(51)的前端，左右端的底板与所述外罩(51)的左右端相连接，且可上下滑动，以改变所述引流斗(55)前端与所述外罩(51)底部的开口大小；所述注浆单元(2)，为一三通管，其竖直管用于连接注浆管路，水平管的一端用于与导向管(1)相连接，另一端与进口(54)连接；所述外罩(51)和注浆单元(2)在轴向上相连通，用作钻杆钻入导向管(1)的通道；所述外罩(51)用于：在高温水渣沿钻杆反向排出时，阻挡高温水渣周向溅射，并使高温水渣下落至引流斗(55)中。2.如权利要求1所述的一种适用于高温温泉水地层的帷幕注浆施工装置，其特征在于，还包括防喷单元(6)，所述防喷单元(6)包括多个夹盘(61)和多个环形刷(62)，其中：各所述夹盘(61)均为一环形盘体；各所述环形刷(62)均为环形盘体，其直径小于夹盘(61)的直径，在盘体内侧壁一周设置有朝向中心伸展的刷毛，且刷毛的长度小于达到中心的距离；多个夹盘(61)和多个环形刷(62)间隔叠放，各中心孔相连通，通道所在的一端与所述外罩(51)的后端孔洞相连接，与所述外罩(51)内腔相连通，形成钻杆钻设通道。3.如权利要求1或2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玥，徐启鹏，李广跃，徐海廷，皮乾勇，翟康博，倪汉杰，王卓，赵爽，谷晴天，王文飞，徐伟，刘坤昊，
申请(专利权)人：中铁隧道局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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