一种动物骨骼超微粉碎设备制造技术

一种动物骨骼超微粉碎设备，涉及破碎技术领域，用于对动物骨骼进行超微粉碎处理。包括粉碎箱，粉碎箱内具有粉碎单元，粉碎单元包括上下设置的粗粉碎轮和细粉碎轮，粗、细粉碎轮外壁具有粉碎齿，粗、细粉碎轮依次对动物骨骼进行粗粉碎处理；粉碎箱底部具有上箱体，上箱体内具有细粉碎单元，细粉碎单元包括左右设置的两个压块、驱动两压块移动的细粉碎驱动机构，压块对落入两压块之间的骨骼进行细粉碎；压块内侧具有吸附腔，压块的侧壁具有与吸附腔连通的小孔；上箱体底部具有下箱体，下箱体内具有风机，风机的进风口通过软管与吸附腔连接，风机的出风口通过排料管与收集箱连接，收集箱内具有除尘布袋。本发明专利技术可以实现对动物骨骼的微粉碎处理。骼的微粉碎处理。骼的微粉碎处理。

【技术实现步骤摘要】
一种动物骨骼超微粉碎设备


[0001]本专利技术涉及破碎
，具体地说是一种动物骨骼超微粉碎设备。

技术介绍

[0002]破碎是对物料进行物理加工的一种方式，破碎可以将物料粉碎成颗粒或粉末状。对动物骨骼进行粉碎或超微粉碎处理，可以用于制备骨骼肽。现有技术中的超微粉碎设备可以实现对动物骨骼的超微粉碎处理，但超微粉碎设备结构复杂、设备昂贵。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种结构简单的动物骨骼超微粉碎设备，用于对动物骨骼进行超微粉碎处理。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种动物骨骼超微粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内具有粉碎单元，所述粉碎单元包括上下设置的粗粉碎轮和细粉碎轮，且所述粗粉碎轮为左右设置的两个、细粉碎轮为左右设置的两个，所述粗粉碎轮和细粉碎轮外壁具有粉碎齿，所述粉碎箱侧壁具有驱使粗粉碎轮与细粉碎轮同步动作的粗粉碎驱动机构，所述粗粉碎轮、细粉碎轮依次对动物骨骼进行粗粉碎处理；所述粉碎箱底部具有上箱体，所述上箱体内具有细粉碎单元，所述细粉碎单元包括左右设置的两个压块、驱动两所述压块移动的细粉碎驱动机构，且两所述压块的移动方向始终相反，所述压块对落入两压块之间、经粗粉碎处理后的骨骼进行挤压实现细粉碎；所述压块内侧具有吸附腔，所述压块的侧壁具有与吸附腔连通的小孔；所述上箱体底部具有下箱体，所述下箱体内具有风机，所述风机的进风口通过软管与吸附腔连接，所述风机的出风口通过排料管与收集箱连接，所述收集箱内具有除尘布袋。
[0005]进一步地，所述粗粉碎驱动机构包括齿轮、链轮和链条，所述齿轮与细粉粹轮同轴设置，且两所述齿轮外啮合，且其中一个所述齿轮为主动轮，所述粗粉碎轮和细粉碎轮还均与链轮同轴设置，同侧的所述粗粉碎轮和细粉碎轮上的链轮之间通过链条连接。
[0006]进一步地，所述粉碎箱内壁具有毛刷，所述毛刷与粗粉碎轮、细粉碎轮外壁的粉碎齿接触。
[0007]进一步地，所述细粉碎驱动机构包括转轮，所述转轮外壁具有连接板，所述连接板与连杆的一端铰链连接，所述连杆的另一端与对应的压块铰链连接。
[0008]进一步地，所述转轮和细粉碎轮之间具有带传动机构，所述带传动机构包括与转轮共轴设置的带轮、与细粉碎轮共轴设置的带轮、设置在两带轮之间的皮带。
[0009]进一步地，所述上箱体底部具有滑块，所述下箱体顶部具有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，且所述滑块与滑槽内壁之间具有弹簧。
[0010]进一步地，所述软管端部具有管连接头，所述管连接头与压块螺纹连接。进一步地，所述压块顶部具有倾斜面，两所述压块接触时两压块顶部之间形成V形缺口。
[0011]进一步地，所述粉碎箱顶部具有加料斗，所述加料斗顶部具有端盖。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013](1)通过粗粉碎和细粉碎依次实现对动物骨骼的粉碎，且细粉碎过程可以持续进行，当骨骼粉碎粒度达到要求后，便在风机的吸力下穿过小孔进入软管，随后进入收集箱内实现收集；
[0014](2)当压块之间骨骼粉结块或骨骼粉堵塞小孔时，可启动风机向吸附腔内吹风，进而将结块的骨骼粉吹散，或将骨骼粉从小孔内吹出，清理堵塞问题；
[0015](3)粗粉粹轮、细粉碎轮之间通过传动连接在一起，细粉碎轮和压块通过传动连接在一起，通过同步动作，实现对动物骨骼粉碎的连续进行。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的正视图
[0017]图2为本专利技术的剖视图；
[0018]图3为压块的俯视图；
[0019]图4为挤压动物骨骼碎片时的示意图；
[0020]图5为粗粉碎轮与转轮的装配示意图；
[0021]图6为粗粉碎驱动机构结构图；
[0022]图7为本专利技术的工作状态示意图；
[0023]图中：1粉碎箱，11加料斗，12粗粉粹轮，13细粉碎轮，14粉碎齿，15齿轮，16链轮，17链条，18端盖，2毛刷，3上箱体，31压块，32吸附腔，33小孔，34耳板，35连杆，36连接板，37转轮，38滑块，39倾斜面，4下箱体，41滑槽，42弹簧，5软管，51管连接头，52风机，53排料管，6收集箱，7骨骼碎片，8带轮，81皮带。
具体实施方式
[0024]如图1至图7所示，本专利技术包括粉碎箱1、粗粉碎单元、上箱体3、细粉碎单元、下箱体4和吸附单元，下面结合附图对本专利技术进行详细描述。
[0025]如图1至图7所示，一种动物骨骼超微粉碎设备包括粉碎箱1，粉碎箱1内具有粉碎单元，粉碎单元包括上下设置的粗粉碎轮12和细粉碎轮13，且粗粉碎轮12为左右设置的两个、细粉碎轮13为左右设置的两个，粗粉碎轮12和细粉碎轮13外壁具有粉碎齿14，粉碎箱1侧壁具有驱使粗粉碎轮12与细粉碎轮13同步动作的粗粉碎驱动机构，粗粉碎轮12、细粉碎轮13依次对动物骨骼进行粗粉碎处理；粉碎箱1底部具有上箱体2，上箱体2内具有细粉碎单元，细粉碎单元包括左右设置的两个压块31、驱动两压块31移动的细粉碎驱动机构，且两压块31的移动方向始终相反，压块31对落入两压块31之间、经粗粉碎处理后的骨骼进行挤压实现细粉碎；压块31内侧具有吸附腔32，压块31的侧壁具有与吸附腔32连通的小孔33；上箱体2底部具有下箱体4，下箱体4内具有风机52，风机52的进风口通过软管5与吸附腔32连接，风机52的出风口通过排料管53与收集箱6连接，收集箱6内具有除尘布袋。
[0026]使用时，将动物骨骼放在粉碎箱1内，驱动齿轮15转动，进而使得粗粉碎轮12和细粉碎轮13转动，且两粗粉碎轮12旋转方向相反，两细粉碎轮13旋转方向相反。两粗粉碎轮12配合作用将动物骨骼进行粗粉碎，两细粉碎轮13配合作用将动物骨骼进行细粉碎，两压块31挤压作用对动物骨骼进行挤压微粉碎处理。粉碎过程中，可启动风机向吸附腔32内吹风，
此时可对小孔进行清堵，或将结块的骨骼粉吹散。启动风机52吸风时，可以将粉碎粒度达到要求的骨骼粉经小孔、吸附腔吸附至软管5内，随后进入收集箱6。
[0027]具体地，如图6所示，粗粉碎驱动机构包括齿轮15、链轮16和链条17，齿轮15与细粉粹轮13同轴设置，且两齿轮15外啮合，且其中一个齿轮15为主动轮，粗粉碎轮12和细粉碎轮13还均与链轮16同轴设置，同侧的粗粉碎轮12和细粉碎轮13上的链轮16之间通过链条17连接。这样，两细粉碎轮13同步旋转且转向相反，同侧的粗粉碎轮13与细粉碎轮转向相同，两粗粉碎轮13的转向也相反。
[0028]具体地，如图2所示，粉碎箱1内壁具有毛刷2，毛刷2与粗粉碎轮12、细粉碎轮13外壁的粉碎齿14接触。毛刷2的设置，与粗粉碎轮12、细粉碎轮13接触，进而对粗粉碎轮12、细粉碎轮13外壁和粉碎齿14进行清扫。具体地，如图2、图5所示，细粉碎驱动机构包括转轮37，转轮37外壁具有连接板36，连接板36与连杆35的一端铰链连接，连杆35的另一端与对应的压块31铰链连接。在压块31侧壁设有耳板34，耳板34与连杆35铰链连接，实现连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动物骨骼超微粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内具有粉碎单元，其特征在于，所述粉碎单元包括上下设置的粗粉碎轮和细粉碎轮，且所述粗粉碎轮为左右设置的两个、细粉碎轮为左右设置的两个，所述粗粉碎轮和细粉碎轮外壁具有粉碎齿，所述粉碎箱侧壁具有驱使粗粉碎轮与细粉碎轮同步动作的粗粉碎驱动机构，所述粗粉碎轮、细粉碎轮依次对动物骨骼进行粗粉碎处理；所述粉碎箱底部具有上箱体，所述上箱体内具有细粉碎单元，所述细粉碎单元包括左右设置的两个压块、驱动两所述压块移动的细粉碎驱动机构，且两所述压块的移动方向始终相反，所述压块对落入两压块之间、经粗粉碎处理后的骨骼进行挤压实现细粉碎；所述压块内侧具有吸附腔，所述压块的侧壁具有与吸附腔连通的小孔；所述上箱体底部具有下箱体，所述下箱体内具有风机，所述风机的进风口通过软管与吸附腔连接，所述风机的出风口通过排料管与收集箱连接，所述收集箱内具有除尘布袋。2.根据权利要求1所述的动物骨骼超微粉碎设备，其特征在于，所述粗粉碎驱动机构包括齿轮、链轮和链条，所述齿轮与细粉粹轮同轴设置，且两所述齿轮外啮合，且其中一个所述齿轮为主动轮，所述粗粉碎轮和细粉碎轮还均与链轮同轴设置，同侧的所述粗粉碎轮和细粉碎轮上的链轮之...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵保民，朱太海，陈飞，刘恩歧，陈安徽，
申请(专利权)人：江苏诺普乐生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：