一种新型有机废气处理装置，包括：喷淋组件、循环水箱、加热件、保温组件及生物填料，所述喷淋组件包括生物箱、进气管、出气管及多个喷淋头，所述生物箱设置有一喷淋腔，各所述喷淋头设置于所述喷淋腔内，所述循环水箱设置有一储水腔，所述储水腔与所述喷淋腔连通。所述加热件设置于所述循环水箱的外侧壁上，所述保温组件包括第一保温层、第二保温层及第三保温层。当环境温度较低时，启动加热件对喷淋液进行加热，将喷淋液加热至合适温度，再通过外部抽液装置将加热后的喷淋液抽取至各喷淋头，通过喷淋头将加热后的喷淋液喷淋至生物填料中，可以保证微生物的生长温度，且避免对微生物进行直接加热，保证微生物对VOCs处理的正常进行及处理效率。及处理效率。及处理效率。
【技术实现步骤摘要】
新型有机废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理装置
，特别涉及一种新型有机废气处理装置。
技术介绍
[0002]VOCs(Volatile Organic Compounds,挥发性有机化合物)是现代生活中常见的大气污染物，也是臭氧和PM2.5形成的重要前体物质，VOCs在大气中超过一定阈值会对人类健康及生态环境造成不同程度的危害，因此，需要对VOCs进行处理，避免危害环境及人们的健康，VOCs的处理技术主要有吸收法、吸附法、冷凝法、膜分离法、焚烧法、催化燃烧法、化学氧化法、脉冲电晕法和生物法，其中，生物法是利用微生物的代谢作用将VOCs逐步分解，并最终变成水和二氧化碳等简单物质，生物法对VOCs进行处理具有效率高、投资及运行费用低、安全性好、无二次污染等优点，应用较为广泛。
[0003]然而，由于生物法对VOCs进行处理需要使用微生物，微生物对环境条件有比较严格的要求，例如，温度的高低会影响有机物生化降解反应中酶活性，从而影响生化反应速率和对有机物的降解效率，温度是影响微生物生长及对VOCs进行处理的最重要因素之一，而现有的有机废气处理装置不能对温度进行控制，容易影响VOCs处理的正常进行及处理效果。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要提供一种新型有机废气处理装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型有机废气处理装置，包括：
[0006]喷淋组件，所述喷淋组件包括生物箱、进气管、出气管及多个喷淋头，所述生物箱设置有一喷淋腔，所述进气管与所述生物箱的第一侧壁连接，且与所述喷淋腔连通，所述出气管与所述生物箱的第二侧壁连接，且与所述喷淋腔连通，所述生物箱的第一侧壁及第二侧壁相背设置，各所述喷淋头设置于所述喷淋腔内，各所述喷淋头以所述生物箱的中心轴线呈矩阵状分布；
[0007]循环水箱，所述循环水箱与所述生物箱相邻设置，所述循环水箱设置有一储水腔，所述储水腔与所述喷淋腔连通；
[0008]加热件，所述加热件设置于所述循环水箱的外侧壁上；
[0009]保温组件，所述保温组件包括第一保温层、第二保温层及第三保温层，所述第一保温层包覆于所述生物箱外，所述第二保温层包覆于所述进气管外，所述第三保温层包覆于所述出气管外；及
[0010]生物填料，所述生物填料设置于所述喷淋腔的侧壁上。
[0011]在一个实施例中，所述喷淋腔的侧壁设置有第一温度计。
[0012]在一个实施例中，所述储水腔的侧壁设置有第二温度计。
[0013]在一个实施例中，还包括第一导向板及第二导向板，所述第一导向板及所述第二
导向板分别设置于所述喷淋腔的侧壁上，所述第一导向板及所述第二导向板相互间隔且相互错开设置，所述生物填料的两端分别与所述第一导向板及所述第二导向板连接。
[0014]在一个实施例中，还包括回流组件，所述回流组件包括回流泵、抽液管及回流管，所述回流泵与所述循环水箱相邻设置，所述抽液管的两端分别与所述回流泵的输入端及所述储水腔连通，所述回流管的两端分别与所述回流泵的输出端及各所述喷淋头连通。
[0015]在一个实施例中，所述加热件为石墨烯加热片。
[0016]在一个实施例中，所述第一保温层为玻璃棉保温层。
[0017]在一个实施例中，所述第二保温层为玻璃棉保温层。
[0018]在一个实施例中，所述第三保温层为玻璃棉保温层。
[0019]在一个实施例中，还包括绝热层，所述绝热层包覆于所述加热件外。
[0020]本技术的有益效果是：本技术通过设置有生物箱，生物箱开设有一喷淋腔，喷淋腔可以用于容置生物填料，进气管可以用于通入VOCs，VOCs通过生物填料处理后，通过出气管排出，同时，通过设置有循环水箱，可以用于回收储存喷淋液，并通过设置有加热件，当环境温度较低时，可以启动加热件对喷淋液进行加热，将喷淋液加热至合适温度，然后再通过外部抽液装置将加热后的喷淋液抽取至各喷淋头，通过喷淋头将加热后的喷淋液喷淋至生物填料中，如此，可以保证微生物的生长温度，且避免对微生物进行直接加热，从而保证微生物对VOCs处理的正常进行及处理效率。
附图说明
[0021]图1为一个实施例的新型有机废气处理装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0024]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]请参阅图1及图2，在一个实施例中，一种新型有机废气处理装置10，包括喷淋组件100、循环水箱200、加热件300、保温组件400及生物填料500。所述喷淋组件100包括生物箱110、进气管120、出气管130及多个喷淋头140，所述生物箱110设置有一喷淋腔111，所述进气管120与所述生物箱110的第一侧壁连接，且与所述喷淋腔111连通，所述出气管130与所述生物箱110的第二侧壁连接，且与所述喷淋腔111连通，所述生物箱110的第一侧壁及第二侧壁相背设置，各所述喷淋头140设置于所述喷淋腔111内，各所述喷淋头140以所述生物箱110的中心轴线呈矩阵状分布。所述循环水箱200与所述生物箱110相邻设置，所述循环水箱
200设置有一储水腔201，所述储水腔201与所述喷淋腔111连通。所述加热件300设置于所述循环水箱200的外侧壁上。所述保温组件400包括第一保温层410、第二保温层420及第三保温层430，所述第一保温层410包覆于所述生物箱110外，所述第二保温层420包覆于所述进气管120外，所述第三保温层430包覆于所述出气管130外。所述生物填料500设置于所述喷淋腔111的侧壁上。
[0026]需要说明的是，生物箱110为具有喷淋腔111的中空箱体状结构，进气管120及出气管130分别安装于生物箱110的左右相对的第一侧壁及第二侧壁上，从而可以使得VOCs通入喷淋腔111后，从喷淋腔111的一端运动至另一端，保证VOCs可以充分被生物填料500中的微生物降解，具体地，可以通过外部设置有抽风设备，抽风设备与出气管130连接，用于对喷淋腔111内的VOCs进行抽取，可以实现VOCs处理后的定向排出，各喷淋头140均匀且相互间隔安装于喷淋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型有机废气处理装置，其特征在于，包括：喷淋组件，所述喷淋组件包括生物箱、进气管、出气管及多个喷淋头，所述生物箱设置有一喷淋腔，所述进气管与所述生物箱的第一侧壁连接，且与所述喷淋腔连通，所述出气管与所述生物箱的第二侧壁连接，且与所述喷淋腔连通，所述生物箱的第一侧壁及第二侧壁相背设置，各所述喷淋头设置于所述喷淋腔内，各所述喷淋头以所述生物箱的中心轴线呈矩阵状分布；循环水箱，所述循环水箱与所述生物箱相邻设置，所述循环水箱设置有一储水腔，所述储水腔与所述喷淋腔连通；加热件，所述加热件设置于所述循环水箱的外侧壁上；保温组件，所述保温组件包括第一保温层、第二保温层及第三保温层，所述第一保温层包覆于所述生物箱外，所述第二保温层包覆于所述进气管外，所述第三保温层包覆于所述出气管外；及生物填料，所述生物填料设置于所述喷淋腔的侧壁上；其中，还包括第一导向板及第二导向板，所述第一导向板及所述第二导向板分别设置于所述喷淋腔的侧壁上，所述第一导向板及所述第二导向板相互间隔且相互错开设置，所述生物填料的两端分别与所述第一导向板及所述第二导向板连接。2.如权利要求1所述的一种新型有机废气处理装置，其特征在于，所述喷淋腔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾国金，凡宸，姜晓宇，刘洪均，
申请(专利权)人：南洋环境工程技术惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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