一种便于检修的隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的隔膜阀，包括隔膜阀主体和润滑组件，所述隔膜阀主体中部上方安装有隔膜阀盖，用于便捷操作的所述润滑组件设置于隔膜阀盖右侧，所述润滑组件包括注射管、注射头、推杆和活动塞，所述注射管靠近隔膜阀盖一端设置有注射头，且注射头外壁为螺纹状结构设计，所述注射管内部安装有活动塞，且活动塞右侧连接有推杆，所述活动塞外壁尺寸与注射管内壁尺寸相吻合。该便于检修的隔膜阀通过润滑组件，减少磨损的同时，更加方便工作人员进行使用，减少工作人员需要操作时使用的力气，通过检修组件，可在工作人员对设备进行检修时，将隔膜阀盖吊起，避免了因安装位置过于狭窄，导致检修时的不便，增加设备便捷性。增加设备便捷性。增加设备便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的隔膜阀


[0001]本技术涉及隔膜阀
，具体为一种便于检修的隔膜阀。

技术介绍

[0002]隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。
[0003]申请号：202220212902.1公开了一种耐腐性高的衬胶隔膜阀，涉及衬胶隔膜阀
，为解决现有衬胶隔膜阀，因为长时间使用下阀门开关处被腐蚀，造成阀门密封性下降的问题。所述隔膜阀仓的两端均设置有阀门管，所述隔膜阀仓的上端设置有阀门内壳，所述阀门内壳的内部上方设置有锁紧杆，锁紧杆的外壳与阀门内壳卡槽固定连接，所述阀门内壳的上方设置有密封环，所述阀门内壳与密封环之间设置有密封圈，所述密封圈的四周均设置有密封圈加固板，所述锁紧杆的外壳下端设置有内螺纹套，所述锁紧杆的下端设置有伸缩螺纹杆，伸缩螺纹杆与锁紧杆的内部卡槽滑动连接，所述伸缩螺纹杆的下端设置有密封头，所述密封头的下端设置有耐腐蚀衬胶隔膜。但是其在使用时过于费力的问题，隔膜阀的螺纹杆长期进行使用时，外壁磨损较大，调节阀体时，需要较大的力气进行转动，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于检修的隔膜阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于检修的隔膜阀，包括隔膜阀主体和润滑组件，所述隔膜阀主体中部上方安装有隔膜阀盖，用于便捷操作的所述润滑组件设置于隔膜阀盖右侧，所述润滑组件包括注射管、注射头、推杆和活动塞，所述注射管靠近隔膜阀盖一端设置有注射头，且注射头外壁为螺纹状结构设计，所述注射管内部安装有活动塞，且活动塞右侧连接有推杆，所述活动塞外壁尺寸与注射管内壁尺寸相吻合，所述注射头内部安装有用于防止逆流的防逆流组件。
[0007]进一步的，所述隔膜阀主体内部设置有膜片，且膜片上方设置有螺纹杆。
[0008]进一步的，所述隔膜阀盖上方设置有扭动轮，且扭动轮上方设置有用于便捷检修的检修组件。
[0009]进一步的，所述检修组件包括连接环、连接块和卡块，所述连接环下方设置有连接块，且连接块外壁两侧均设置有卡块。
[0010]进一步的，所述检修组件还包括包括插槽和限位槽，所述扭动轮上方外壁开设有插槽，且插槽底端设置有限位槽。
[0011]进一步的，所述防逆流组件包括橡胶滚珠和复位弹簧，所述橡胶滚珠左侧连接有
复位弹簧。
[0012]进一步的，所述防逆流组件还包括支撑板和凹槽，所述复位弹簧远离橡胶滚珠一侧连接有支撑板，且支撑板外壁贯穿开设有凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该便于检修的隔膜阀通过润滑组件，减少磨损的同时，更加方便工作人员进行使用，减少工作人员需要操作时使用的力气，通过检修组件，可在工作人员对设备进行检修时，将隔膜阀盖吊起，避免了因安装位置过于狭窄，导致检修时的不便，增加设备便捷性。
[0015]1.本技术通过润滑组件、注射管、注射头、推杆和活动塞的设置，可以有效的对螺纹杆与隔膜阀盖之间的螺纹连接处进行润滑，注射头与隔膜阀盖为螺纹式连接方式，通过推杆将活动塞向一侧推动，使润滑脂进入螺纹杆与隔膜阀盖之间的螺纹连接处，对其进行润滑，减少磨损的同时，更加方便工作人员进行使用，减少工作人员需要使用的力气，增加设备实用性；
[0016]2.本技术通过防逆流组件、橡胶滚珠、复位弹簧、支撑板和凹槽的设置，可以防止内部气体逆流，若膜片发生损坏，内部的液体会反向进入注射头，造成润滑脂泄漏，较为难以清理，注射头内部为单向阀处理，润滑脂由注射管注入时，橡胶滚珠向左侧进行移动，润滑脂可通过支撑板外壁的凹槽进入，但无法从内部进入注射管，有效的避免了润滑脂的泄漏，导致清理起来十分困难；
[0017]3.本技术通过检修组件、连接环、连接块、卡块、插槽和限位槽的设置，可以在较为狭窄的地方，对隔膜阀主体进行检修工作，连接环通过连接块两侧的卡块插入插槽中，随后转动连接环使卡块与限位槽完成限位，连接环可在工作人员对设备进行检修时，将隔膜阀盖吊起，避免了因安装位置过于狭窄，导致检修时的不便，增加设备便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种便于检修的隔膜阀隔膜阀主体正剖结构示意图；
[0019]图2为本技术一种便于检修的隔膜阀润滑组件正剖结构示意图；
[0020]图3为本技术一种便于检修的隔膜阀防逆流组件正剖结构示意图；
[0021]图4为本技术一种便于检修的隔膜阀检修组件立体结构示意图。
[0022]图中：1、隔膜阀主体；2、扭动轮；3、检修组件；301、连接环；302、连接块；303、卡块；304、插槽；305、限位槽；4、润滑组件；401、注射管；402、注射头；403、推杆； 404、活动塞；5、防逆流组件；501、橡胶滚珠；502、复位弹簧；503、支撑板；504、凹槽；6、膜片；7、隔膜阀盖；8、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
图4所示，一种便于检修的隔膜阀，隔膜阀主体1中部上方安装有隔膜阀盖7，注射头402内部安装有用于防止逆流的防逆流组件5，隔膜阀主体1内部设置有膜片6，且膜片6上方设置有螺纹杆8，隔膜阀盖7上方设置有扭动轮2，且扭动轮2上方设置有用于便捷检修的检修组件3，检修组件3包括连接环301、连接块302和卡块303，连接环 301下方设置有连接块302，且连接块302外壁两侧均设置有卡块303，包括插槽304和限位槽305，扭动轮2上方外壁开设有插槽304，且插槽304底端设置有限位槽305，防逆流组件5包括橡胶滚珠501
和复位弹簧502，橡胶滚珠501左侧连接有复位弹簧502，防逆流组件5还包括支撑板503和凹槽504，复位弹簧502远离橡胶滚珠501一侧连接有支撑板503，且支撑板503外壁贯穿开设有凹槽504，若膜片6发生损坏，内部的液体会反向进入注射头402，造成润滑脂泄漏，较为难以清理，注射头402内部为单向阀处理，润滑脂由注射管401注入时，橡胶滚珠501向左侧进行移动，润滑脂可通过支撑板503外壁的凹槽504进入，但无法从内部进入注射管401，有效的避免了润滑脂的泄漏，导致清理起来十分困难，连接环301通过连接块302两侧的卡块303插入插槽304中，随后转动连接环301使卡块303与限位槽305完成限位，连接环301可在工作人员对设备进行检修时，将隔膜阀盖7吊起，避免了因安装位置过于狭窄，导致检修时的不便；
[0024]如图2所示，用于便捷操作的润滑组件4设置于隔膜阀盖7右侧，润滑组件4包括注射管401、注射头402、推杆403和活动塞404，注射管401靠近隔膜阀盖7一端设置有注射头402，且注射头402外壁为螺纹状结构设计，注射管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的隔膜阀，包括隔膜阀主体(1)和润滑组件(4)，其特征在于，所述隔膜阀主体(1)中部上方安装有隔膜阀盖(7)，用于便捷操作的所述润滑组件(4)设置于隔膜阀盖(7)右侧，所述润滑组件(4)包括注射管(401)、注射头(402)、推杆(403)和活动塞(404)，所述注射管(401)靠近隔膜阀盖(7)一端设置有注射头(402)，且注射头(402)外壁为螺纹状结构设计，所述注射管(401)内部安装有活动塞(404)，且活动塞(404)右侧连接有推杆(403)，所述活动塞(404)外壁尺寸与注射管(401)内壁尺寸相吻合，所述注射头(402)内部安装有用于防止逆流的防逆流组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的隔膜阀，其特征在于，所述隔膜阀主体(1)内部设置有膜片(6)，且膜片(6)上方设置有螺纹杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种便于检修的隔膜阀，其特征在于，所述隔膜阀盖(7)上方设置有扭动轮(2)，且扭动轮(2)上方设置有用于便捷检修的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮淑轻，
申请(专利权)人：大连神华轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：