一种阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆的技术领域，并公开了一种阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆，包括电缆主体以及连接在所述电缆主体内侧的阻燃板，所述阻燃板的表面开设有穿线孔，所述电缆主体的内侧设置有铠装绝缘层，所述铠装绝缘层的内部搭接有阻燃聚丙烯保护层，所述阻燃聚丙烯保护层的内侧搭接有聚氯乙烯绝缘保护套，所述聚氯乙烯绝缘保护套的内侧设置有铜丝线芯。该阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆，阻燃板能够对电缆主体表面的火势进行阻隔，使得火势只会影响到单独的一组电缆主体，不会扩大火势，造成所有的电缆主体同时出现燃烧的问题，通过设置有铠装绝缘层可显著提高电缆主体的硬度和抗拉力，防止出现挤压造成对导电线芯的破坏的问题。出现挤压造成对导电线芯的破坏的问题。出现挤压造成对导电线芯的破坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆


[0001]本技术涉及电缆的
，具体为一种阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电线电缆同样是我国的国民经济的支柱产业，广泛应用于社会生活的各个领域，在国民经济中发挥着十分重要的作用，控制电缆通常敷设在室内、电缆沟中、管道内及地下，传统的控制电缆强度低，使用过程中常常会发生龟裂会在外层粉化的现象，从而大大的缩短了其使用寿命，而且传统的控制电缆极易燃烧，存在巨大的安全隐患。
[0003]所以针对这些问题，我们提出了一种阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆来解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆，解决了传统的控制电缆强度低，使用过程中常常会发生龟裂会在外层粉化的现象，从而大大的缩短了其使用寿命，而且传统的控制电缆极易燃烧，存在巨大的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆，包括电缆主体以及连接在所述电缆主体内侧的阻燃板，所述阻燃板的表面开设有穿线孔，所述电缆主体的内侧设置有铠装绝缘层，所述铠装绝缘层的内部搭接有阻燃聚丙烯保护层，所述阻燃聚丙烯保护层的内侧搭接有聚氯乙烯绝缘保护套，所述聚氯乙烯绝缘保护套的内侧设置有铜丝线芯。
[0007]进一步的，所述穿线孔贯穿所述阻燃板的表面。
[0008]进一步的，所述铜丝线芯设置在电缆主体的最内层，依次缠绕有聚氯乙烯绝缘保护套、阻燃聚丙烯保护层以及铠装绝缘层，对电缆主体进行保护。
[0009]进一步的，所述聚氯乙烯绝缘保护套、阻燃聚丙烯保护层以及铠装绝缘层均是圆柱状中空结构，相互套接在一起。
[0010]进一步的，所述电缆主体之间通过所述阻燃板相互隔开，所述铜丝线芯穿过所述阻燃板内部的穿线孔相互连接。
[0011]本技术技术方案，具有如下有益效果：
[0012]1、该阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆，阻燃板能够对电缆主体表面的火势进行阻隔，使得火势只会影响到单独的一组电缆主体，不会扩大火势，造成所有的电缆主体同时出现燃烧的问题。
[0013]2、该阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆，通过设置有铠装绝缘层可显著提高电缆主体的硬度和抗拉力，防止出现挤压造成对导电线芯的破坏的问题。
[0014]3、该阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆，通过设置有阻燃聚丙烯保护层以及聚氯乙烯绝缘保护套，对电缆主体进行多层阻燃保护，防止电缆主体出现短路、燃烧受损的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中部分结构示意图；
[0017]图3为本技术内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中结构拆分示意图；
[0019]图5为本技术图4中结构截面示意图。
[0020]图中：1、电缆主体；2、阻燃板；3、穿线孔；4、铠装绝缘层；5、阻燃聚丙烯保护层；6、聚氯乙烯绝缘保护套；7、铜丝线芯。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0023]本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
[0024]请参阅图1
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图5，一种阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆，包括电缆主体1以及连接在电缆主体1内侧的阻燃板2，阻燃板2的表面开设有穿线孔3，穿线孔3贯穿阻燃板2的表面。
[0025]铜丝线芯7穿接在电缆主体1的内部，每组电缆主体1之间均设置有阻燃板2，铜丝线芯7穿接通过阻燃板2内部的穿线孔3进行相互连接，在假如出现电缆主体1着火的情况时，阻燃板2能够对电缆主体1表面的火势进行阻隔，使得火势只会影响到单独的一组电缆主体1，不会扩大火势，造成所有的电缆主体1同时出现燃烧的问题。
[0026]电缆主体1的内侧设置有铠装绝缘层4，铠装绝缘层4的内部搭接有阻燃聚丙烯保护层5，阻燃聚丙烯保护层5的内侧搭接有聚氯乙烯绝缘保护套6，聚氯乙烯绝缘保护套6的内侧设置有铜丝线芯7，铜丝线芯7设置在电缆主体1的最内层，依次缠绕有聚氯乙烯绝缘保护套6、阻燃聚丙烯保护层5以及铠装绝缘层4，聚氯乙烯绝缘保护套6、阻燃聚丙烯保护层5以及铠装绝缘层4均是圆柱状中空结构，相互套接在一起，电缆主体1之间通过阻燃板2相互隔开，铜丝线芯7穿过阻燃板2内部的穿线孔3相互连接。
[0027]在电缆主体1的内部分别设置有铠装绝缘层4、阻燃聚丙烯保护层5以及聚氯乙烯绝缘保护套6，套接在铜丝线芯7的外侧，通过设置有铠装绝缘层4可显著提高电缆主体1的硬度和抗拉力，防止挤压造成对导电线芯的破坏；通过设置有阻燃聚丙烯保护层5以及聚氯乙烯绝缘保护套6，对电缆主体1进行多层阻燃保护，防止电缆主体1出现短路、燃烧受损的问题。
[0028]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
[0029]工作原理：在使用时，铜丝线芯7穿接在电缆主体1的内部，每组电缆主体1之间均设置有阻燃板2，铜丝线芯7穿接通过阻燃板2内部的穿线孔3进行相互连接，在假如出现电缆主体1着火的情况时，阻燃板2能够对电缆主体1表面的火势进行阻隔，使得火势只会影响到单独的一组电缆主体1，不会扩大火势，造成所有的电缆主体1同时出现燃烧的问题。
[0030]在电缆主体1的内部分别设置有铠装绝缘层4、阻燃聚丙烯保护层5以及聚氯乙烯绝缘保护套6，套接在所述铜丝线芯7的外侧，通过设置有铠装绝缘层4可显著提高电缆主体1的硬度和抗拉力，防止挤压造成对导电线芯的破坏；通过设置有阻燃聚丙烯保护层5以及聚氯乙烯绝缘保护套6，对电缆主体1进行多层阻燃保护，防止电缆主体1出现短路、燃烧受损的问题。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆，其特征在于：包括电缆主体(1)以及连接在所述电缆主体(1)内侧的阻燃板(2)，所述阻燃板(2)的表面开设有穿线孔(3)，所述电缆主体(1)的内侧设置有铠装绝缘层(4)，所述铠装绝缘层(4)的内部搭接有阻燃聚丙烯保护层(5)，所述阻燃聚丙烯保护层(5)的内侧搭接有聚氯乙烯绝缘保护套(6)，所述聚氯乙烯绝缘保护套(6)的内侧设置有铜丝线芯(7)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型聚氯乙烯绝缘控制电缆，其特征在于：所述穿线孔(3)贯穿所述阻燃板(2)的表面。3.根据权利要求1所述的一种阻燃型聚氯乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁唯，
申请(专利权)人：江苏金勇达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：