射线源及安检机制造技术

本发明专利技术提供了一种射线源及安检机，涉及电子器件技术领域，用于解决射线源及安检机难以在高温环境和/或低温环境中使用的技术问题。射线源包括：壳体组件、射线管、第一换热器、压缩机、第二换热器、膨胀阀和换向控制器。壳体组件具有第一腔室和第二腔室。射线管和第一换热器位于第一腔室。压缩机和第二换热器位于第二腔室。第一换热器具有第一端口和第二端口。第二换热器具有第三端口和第四端口。第四端口与第二端口通过膨胀阀连通。在换向控制器处于第一工作状态时，压缩机的进口与第一端口连通，压缩机的出口与第三端口连通；在换向控制器处于第二工作状态时，压缩机的进口与第三端口连通，压缩机的出口与第一端口连通。射线源能够用于安检机。用于安检机。用于安检机。

【技术实现步骤摘要】
射线源及安检机


[0001]本专利技术涉及电子器件
，尤其涉及一种射线源及安检机。

技术介绍

[0002]安检机除了用于机场、高铁站、地铁站等公共区域安防检查外，在快递分拣、工业零件检测等场景中也被广泛应用。安检机通常需要在高功率下全天候持续工作，这对安检机的持续检测能力以及耐热耐寒能力提出了更高的要求。

技术实现思路

[0003]第一方面，本专利技术的实施例提供一种射线源，包括壳体组件、射线管、第一换热器、压缩机、第二换热器、膨胀阀以及换向控制器。壳体组件具有第一腔室和第二腔室。壳体组件对应第一腔室的壁上具有射线出口。壳体组件对应第二腔室的壁上具有通风口。射线管位于第一腔室。射线出口用于供射线管发出的射线穿过。第一换热器位于第一腔室。第一换热器具有第一端口和第二端口。压缩机和第二换热器均位于第二腔室。第二换热器具有第三端口和第四端口。第四端口与第二端口相连通。膨胀阀连通于第四端口与第二端口之间。换向控制器具有第一工作状态和第二工作状态；在换向控制器处于第一工作状态的情况下，压缩机的进口与第一端口连通，压缩机的出口与第三端口连通；在换向控制器处于第二工作状态的情况下，压缩机的进口与第三端口连通，压缩机的出口与第一端口连通。
[0004]本专利技术的实施例中，可以在压缩机与第一换热器、第二换热器之间形成制冷剂的循环通道。通过改变换向控制器的工作状态可以改变制冷剂在第一换热器和第二换热器之间的流动方向，从而改变第一换热器的制冷和制热功能。而通过切换第一换热器的制冷或制热功能，能够调节射线管所处的环境温度，使射线管所处的环境温度能够始终位于射线管的工作温度范围之内，提高射线管的稳定性，延长射线管的使用寿命。
[0005]可选的，换向控制器为流体换向阀，流体换向阀具有第一～第四接口；第一接口与压缩机的进口相连通；第二接口与压缩机的出口相连通；第三接口与第一端口；第四接口与第二换热器的第三端口相连通。其中，流体换向阀动作准确、自动化程度高、工作稳定可靠。
[0006]可选的，换向控制器包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀；压缩机的进口通过第一控制阀与第一端口连通，压缩机的出口通过第二控制阀与第三端口连通；压缩机的进口通过第三控制阀与第三端口连通，压缩机的出口通过第四控制阀与第一端口连通。其中，在第一工作状态下，第一控制阀和第二控制阀开启；在第二工作状态下，第三控制阀和第四控制阀开启。其中，通过使得换向控制器包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀，可以单独控制每个管路的导通或断开。
[0007]可选的，射线源还包括绝缘油。绝缘油位于第一腔室中。其中，射线管浸没于绝缘油中。和/或，第一换热器浸没于绝缘油中。射线管浸没于绝缘油中能够防止高压击穿现象，且能够将射线管工作时产生的热量传递至绝缘油中，有利于射线管的散热。第一换热器浸没于绝缘油中，使第一换热器能够直接吸收绝缘油中的热量或直接向绝缘油中放热，提高
了换热效率，有利于调节射线管所处的环境温度。
[0008]可选的，射线源还包括油泵。油泵位于第一腔室，用于驱动绝缘油流动。如此设置，利用油泵驱动绝缘油流动，能够使靠近第一换热器处的绝缘油向射线管流动，使靠近射线管处的绝缘油向第一换热器流动。如此设置，能够加快射线管周围的绝缘油温度变化，并有利于绝缘油与第一换热器之间的热交换。
[0009]可选的，第一换热器和第二换热器中的一者为蒸发器，另一者为冷凝器。如此设置，当第一换热器为蒸发器时，第二换热器为冷凝器，此时第一换热器的功能为制冷。当第一换热器为冷凝器时，第二换热器为蒸发器，此时第一换热器的功能为制热。
[0010]可选的，第一换热器包括第一换热管和多个第一翅片。第一换热管的两端分别为第一端口和第二端口。多个第一翅片套设于第一换热管上。如此设置，多个第一翅片能够扩大第一换热器与所处换环境的换热面积，提高第一换热器的制热或制冷效率。
[0011]可选的，第一换热管包括多个并排设置的第一直管，以及连通于相邻的两个第一直管之间的第一弯管。如此设置，第一换热管呈往复折叠状，能够延长制冷剂的流通路径，有利于热量传递。
[0012]可选的，第二换热器包括第二换热管和多个第二翅片。第二换热管的分别两端为第三端口和第四端口。多个第二翅片套设于第二换热管上。如此设置，多个第二翅片能够扩大第二换热器与所处换环境的换热面积，提高第二换热器的制热或制冷效率。
[0013]可选的，第二换热管包括多个并排设置的第二直管，以及，连通于相邻的两个第二直管之间通过第二弯管。如此设置，第二换热管呈往复折叠状，能够延长制冷剂的流通路径，有利于热量传递。
[0014]可选的，第一换热器包括：第一换热管，第一换热管的两端分别为第一端口和第二端口；第二换热器包括：第二换热管，第二换热管的两端分别为第三端口和第四端口；其中，第二换热管的长度小于第一换热管的长度，可以减小第二换热管的体积，进而减小第二腔室的空间。而在壳体组件的内部空间的体积一定的情况下，通过减小第二腔室的空间，可以增大第一腔室的空间，从而可以增大第一腔室内绝缘油的量，从而提高了第一换热器与绝缘油之间的换热效率。
[0015]可选的，射线源还包括风机。风机位于第二腔室。风机的进风侧或出风侧朝向第二换热器。如此设置，利用风机能够加快第二换热器周围的空气流动，有利于第二换热器与空气之间的热交换。
[0016]可选的，壳体组件包括壳体主体、分隔板以及盖体。壳体主体包括由底壁和侧壁围设出顶部及一侧具有开口的容纳腔。分隔板位于容纳腔内，以将容纳腔分隔为第一腔室和第二腔室。盖体盖设于第一腔室的顶部的开口，以封闭第一腔室。其中，第二腔室的顶部及一侧的开口为通风口。如此设置，将射线管、第一换热器、压缩机、第二换热器、膨胀阀以及流体换向阀集成于壳体主体中，并通过分隔板间隔为两个腔室，能够使射线源的结构更加紧凑，便于安装和后期维护。第二腔室的顶部及一侧设置开口，有利于第二换热的通风换热。
[0017]可选的，射线源还包括保护罩。保护罩盖设于第二腔室的顶部及一侧的开口。保护罩上具有至少一个通风结构，通风结构包括多个通风孔。其中，通风口由第二腔室的顶部及一侧的开口，替换为通风结构的多个通风孔。如此设置，保护罩与第二腔室为分体式结构。
保护罩既能对第二腔室中的部件起到保护作用，又能够拆卸，便于对第二腔室中的部件进行检修维护。
[0018]可选的，保护罩包括相互连接的第一板部和第二板部。第一板部封盖第二腔室的顶部的开口。第二板部封盖第二腔室的一侧的开口。通风结构包括第一通风结构和第二通风结构。第一通风结构位于第一板部。第二通风结构位于第二板部。其中，第二换热器在第二板部上的正投影覆盖至少部分第二通风结构。如此设置，使第二腔室的顶部和一侧均具有通风结构，有利于第二换热器与空气的热交换。
[0019]可选的，射线源还包括电路板、控制器以及温度传感器。电路板与射线管电连接。控制器与压缩机、流体换向阀和电路板分别电连接。温度传感器位于第一腔室中，且与控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射线源，其特征在于，包括：壳体组件，所述壳体组件具有第一腔室和第二腔室；所述壳体组件对应所述第一腔室的壁上具有射线出口；所述壳体组件对应所述第二腔室的壁上具有通风口；射线管，位于所述第一腔室；所述射线出口用于供所述射线管发出的射线穿过；第一换热器，位于所述第一腔室；所述第一换热器具有第一端口和第二端口；压缩机和第二换热器，均位于所述第二腔室；所述第二换热器具有第三端口和第四端口；所述第四端口与所述第二端口相连通；膨胀阀，连通于所述第四端口与所述第二端口之间；以及，换向控制器，所述换向控制器具有第一工作状态和第二工作状态；在所述换向控制器处于所述第一工作状态的情况下，所述压缩机的进口与所述第一端口连通，所述压缩机的出口与所述第三端口连通；在所述换向控制器处于所述第二工作状态的情况下，所述压缩机的进口与所述第三端口连通，所述压缩机的出口与所述第一端口连通。2.根据权利要求1所述的射线源，其特征在于，所述换向控制器为流体换向阀，所述流体换向阀具有第一～第四接口；第一接口与所述压缩机的进口相连通；所述第二接口与所述压缩机的出口相连通；所述第三接口与所述第一端口；所述第四接口与所述第二换热器的第三端口相连通。3.根据权利要求1所述的射线源，其特征在于，所述换向控制器包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀；所述压缩机的进口通过所述第一控制阀与所述第一端口连通，所述压缩机的出口通过所述第二控制阀与所述第三端口连通；所述压缩机的进口通过所述第三控制阀与所述第三端口连通，所述压缩机的出口通过所述第四控制阀与所述第一端口连通；其中，在所述第一工作状态下，所述第一控制阀和所述第二控制阀开启；在所述第二工作状态下，所述第三控制阀和所述第四控制阀开启。4.根据权利要求1所述的射线源，其特征在于，还包括：绝缘油，位于所述第一腔室中；其中，所述射线管浸没于所述绝缘油中；和/或，所述第一换热器浸没于所述绝缘油中。5.根据权利要求4所述的射线源，其特征在于，还包括：油泵，位于所述第一腔室；所述油泵用于驱动所述绝缘油流动。6.根据权利要求1所述的射线源，其特征在于，所述第一换热器和所述第二换热器中的一者为蒸发器，另一者为冷凝器。7.根据权利要求1所述的射线源，其特征在于，所述第一换热器包括：第一换热管，所述第一换热管的两端分别为所述第一端口和所述第二端口；多个第一翅片，套设于所述第一换热管上。8.根据权利要求7所述的射线源，其特征在于，所述第一换热管包括：多个并排设置的第一直管；以及，连通于相邻的两个所述第一直管之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，杨丛富，
申请(专利权)人：杭州海康威视数字技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：