挤压出料式软管制造技术

本申请涉及一种挤压出料式软管，包括盖组合、内塞和管体，所述管体具有用于容纳料体的主体和从所述主体伸出的注肩，所述内塞密封且固定地插设于所述注肩，所述盖组合装配于所述注肩，所述内塞与所述盖组合之间设有密封结构，且所述内塞与所述盖组合之间形成出料通道，当所述盖组合旋紧于所述注肩时，所述密封结构封堵住所述出料通道，当盖组合从旋紧位置被旋转后，所述密封结构脱离所述出料通道而使所述主体中料体能够通过所述出料通道流出。因此使用本软管时，用户无需取下盖组合，避免了盖组合污染且提高了软管使用的便捷度。盖组合污染且提高了软管使用的便捷度。盖组合污染且提高了软管使用的便捷度。

【技术实现步骤摘要】
挤压出料式软管


[0001]本申请涉及包装领域，具体涉及一种挤压出料式软管。

技术介绍

[0002]用于包装和容纳液体或半固体状料体的软管上通常具有出料孔，通常采用旋帽式的盖子将出料孔封闭，使用时使用人员旋下盖子，挤压软管使料体从出料孔挤出待用。但是此类包装软管在携带过程中，极易受压发生盖子被打开而导致料体泄漏的情况，另外使用时还需要拧下盖子，操作非常不便且容易造成盖子的污染。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本申请提供一种水挤压出料式软管，该软管在使用过程中不需要将盖组合与管体完全分离，有效防止了盖组合掉落而造成污染的风险，且提高了产品使用的便捷性。
[0004]本申请为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种挤压出料式软管，包括盖组合、内塞和管体，所述管体具有用于容纳料体的主体和从所述主体伸出的注肩，所述内塞密封且固定地插设于所述注肩，所述盖组合装配于所述注肩，所述内塞与所述盖组合之间设有密封结构，且所述内塞与所述盖组合之间形成出料通道，当所述盖组合旋紧于所述注肩时，所述密封结构封堵住所述出料通道，当所述盖组合从旋紧位置被旋转后，所述密封结构脱离所述出料通道而使所述主体中料体能够通过所述出料通道流出。
[0006]可选地，所述盖组合包括外盖以及固定安装于所述外盖中的内盖，所述内盖装配于所述注肩且所述内盖与所述注肩之间设有相互限定的卡合机构，所述密封结构固定设于所述外盖和所述内塞中至少一个上，所述外盖和所述内塞之间形成所述出料通道。
[0007]可选地，所述外盖沿轴向方向延伸形成出料管，所述出料管的第一端设有出料口，所述出料管的第二端设有进料口，所述内盖沿轴向方向延伸形成结合部，当所述内盖固定安装于所述外盖内时，所述出料管插设于所述结合部内，所述结合部装配于所述注肩。
[0008]可选地，所述内塞为圆环状结构，且所述内塞上至少设有一个出料孔，所述内塞外环的圆周沿轴向方向延伸形成外圈，所述内塞内环的圆周沿其轴向方向延伸形成内柱，所述外圈与所述内柱之间具有插槽，所述出料孔与所述插槽相互连通。
[0009]可选地，所述外圈的外侧壁与所述注肩的内侧壁之间至少设有一圈卡环，所述卡环用于令所述外圈与所述注肩固定卡合在一起，所述卡环固定设于所述外圈的外侧壁或者所述注肩的内侧壁。
[0010]可选地，所述出料管插入所述插槽中，所述出料管的外侧壁与所述外圈的内侧壁之间至少设有一圈第二密封环，所述第二密封环固定设于所述出料管的外侧壁或所述外圈的内侧壁。
[0011]可选地，所述内柱位于出料管中，所述内柱和出料管之间形成出料通道，所述密封
结构固定设于所述内柱的外侧壁或所述出料管的内侧壁。
[0012]可选地，所述密封结构包括第一密封环和第三密封环，当所述盖组合旋紧于所述注肩时，所述第一密封环靠近所述出料口并将所述出料口密封，所述第三密封环靠近所述进料口并将所述进料口密封。
[0013]可选地，所述注肩的外侧壁上设有两个相互间隔的第三卡点，所述结合部的内侧壁上设有两个相互间隔的第一卡点和第二卡点，所述第一卡点与第三卡点能够相互卡合，所述第二卡点抵靠于所述注肩的外侧壁。
[0014]可选地，所述第二卡点为凸点，所述第一卡点和所述第三卡点为相互配合的凸点或卡槽。
[0015]本申请的有益效果是：
[0016]1)本申请包括外盖、内盖、内塞和管体，外盖和内盖固定配合形成盖组合，内塞通过卡环固定且密封配合于管体的注肩，从而防止料体的泄漏，盖组合盖合于管体时，内盖的结合部与管体的注肩之间通过螺纹配合，外盖的出料管与内塞的外圈之间通过密封环过盈配合而有效防止管体内的料体流入外盖与内盖之间的空腔中；
[0017]2)本申请中外盖的出料管与内塞的内柱之间形成出料通道，当盖组合与注肩旋紧时，出料通道被密封结构阻挡，此时软管处于关闭状态，因此即使挤压管体也无法将料体挤出，提高了软管的安全性；使用时，以盖组合与注肩旋紧位置为起点，旋转盖组合一定角度后，密封结构脱离盖组合和内塞之间的出料通道，挤压管体使管体中的料体通过出料通道流出供用户使用，此时软管处于打开状态，因此使用本软管时，用户无需将盖组合从管体上取下，提高了软管使用的便捷度，而且消除了盖组合掉落造成丢失和污染的风险；在整个使用过程中，盖组合始终盖合于管体上，因此减少了管体中料体的挥发损失；
[0018]3)在内盖与注肩之间设有相互限定的卡合机构，卡合机构相互配合的凸点和卡槽，卡合机构用于限定软管在打开状态或关闭状态时内盖注肩之间的相互位置，且能够防止盖组合与管体分离，同时也更便于用户的操作；为了进一步增加盖组合旋转过程的稳定性，在内盖的结合部上还设有第二卡点，第二卡点始终顶住注肩，防止盖组合在旋出时产生晃动。
附图说明
[0019]图1为本申请处于关闭状态下的结构示意图；
[0020]图2为本申请处于关闭状态下另一视角的结构示意图；
[0021]图3为本申请中盖组合的结构示意图；
[0022]图4为本申请中外盖的结构示意图；
[0023]图5为本申请中内盖的结构示意图之一；
[0024]图6为本申请中内盖的结构示意图之二；
[0025]图7为本申请中内盖的结构示意图之三；
[0026]图8为本申请中内塞的结构示意图之一；
[0027]图9为本申请中内塞的结构示意图之二；
[0028]图10为本申请中内塞的结构示意图之三；
[0029]图11为本申请中内塞的结构示意图之四；
[0030]图12为本申请中管体的结构示意图；
[0031]图13为本申请处于打开状态下的结构示意图；
[0032]图14为本申请处于打开状态下另一视角的结构示意图；
[0033]图15为图13沿A
‑
A处的剖面图；
[0034]图16为图16中B处的放大图；
[0035]图中：10
‑
外盖，11
‑
出料管，12
‑
第一密封环，13
‑
第二密封环， 14
‑
出料口，15
‑
进料口，20
‑
内盖，21
‑
结合部，22
‑
第一卡点，23
‑ꢀ
第二卡点，24
‑
出料通道，30
‑
内塞，31
‑
外圈，32
‑
内柱，33
‑
出料孔，34
‑
插槽，35
‑
第三密封环，36
‑
卡环，40
‑
管体，41
‑
主体，42
‑ꢀ
注肩，43
‑
外螺纹，44
‑
第三卡点。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压出料式软管，其特征在于：包括盖组合、内塞(30)和管体(40)，所述管体(40)具有用于容纳料体的主体(41)和从所述主体(41)伸出的注肩(42)，所述内塞(30)密封且固定地插设于所述注肩(42)，所述盖组合装配于所述注肩(42)，所述内塞(30)与所述盖组合之间设有密封结构，且所述内塞(30)与所述盖组合之间形成出料通道(24)，当所述盖组合旋紧于所述注肩(42)时，所述密封结构封堵住所述出料通道，当所述盖组合从旋紧位置被旋转后，所述密封结构脱离所述出料通道而使所述主体(41)中料体能够通过所述出料通道(24)流出。2.根据权利要求1所述的挤压出料式软管，其特征在于：所述盖组合包括外盖(10)以及固定安装于所述外盖(10)中的内盖(20)，所述内盖(20)装配于所述注肩(42)且所述内盖(20)与所述注肩(42)之间设有相互限定的卡合机构，所述密封结构固定设于所述外盖(10)和所述内塞(30)中至少一个上，所述外盖(10)和所述内塞(30)之间形成所述出料通道(24)。3.根据权利要求2所述的挤压出料式软管，其特征在于：所述外盖(10)沿轴向方向延伸形成出料管(11)，所述出料管(11)的第一端设有出料口(14)，所述出料管(11)的第二端设有进料口(15)，所述内盖(20)沿轴向方向延伸形成结合部(21)，当所述内盖(20)固定安装于所述外盖(10)内时，所述出料管(11)插设于所述结合部(21)内，所述结合部(21)装配于所述注肩(42)。4.根据权利要求3所述的挤压出料式软管，其特征在于：所述内塞(30)为圆环状结构，且所述内塞(30)上至少设有一个出料孔(33)，所述内塞(30)外环的圆周沿轴向方向延伸形成外圈(31)，所述内塞(30)内环的圆周沿其轴向方向延伸形成内柱(32)，所述外圈(31)与所述内柱(32)之间具有插槽(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海英，
申请(专利权)人：洽兴包装工业中国有限公司，
类型：新型
国别省市：