带自动清洗功能的沼气多通道多组分在线监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带自动清洗功能的沼气多通道多组分在线监测装置，涉及气体检测技术领域，包括壳体，所述壳体上设有排气接口、排水接口、校准空气接口和多个待监测气体接口，所述壳体的内部设有气流控制模块，气流控制模块由多个进气二位三通阀组成，进气二位三通阀的其中一个进气口与待监测气体接口连接且多个进气二位三通阀分别与多个待监测气体接口连接，多个进气二位三通阀依次串联。本实用新型专利技术通过分时控制不同的进气两位三通阀，并将多种气体监测模块进行集成，来实现多通道多组分的沼气成份在线监测，并在非检测时段，可通过校准空气清洗管道内部及气体检测单元模组，延长设备的使用寿命，降低设备的腐蚀程度。降低设备的腐蚀程度。降低设备的腐蚀程度。

【技术实现步骤摘要】
带自动清洗功能的沼气多通道多组分在线监测装置


[0001]本技术涉及气体检测
，具体为一种带自动清洗功能的沼气多通道多组分在线监测装置。

技术介绍

[0002]在生物天然气提纯领域，需要在脱硫前等生产工艺点监测甲烷、氧气、硫化氢等气体的浓度，从而进行生产过程工艺调整，包括混合原料的比例、厌氧发酵的温度等，并在脱硫后对提纯后的生物天然气成份进行检测，保证提纯后的气体浓度能够达到商业应用的需求。因此在生物天然气提纯领域，气体监测过程必不可少。
[0003]现有的沼气在线检测装置，通常不能够进行多通道多组分检测，同时管道内部及气体检测单元模组内部残留的待检测气体易腐蚀设备，降低设备的使用寿命。
[0004]因此，提出一种带自动清洗功能的沼气多通道多组分在线监测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种带自动清洗功能的沼气多通道多组分在线监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的沼气在线检测装置不能够多通道多组分检测和不便对设备进行清理的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带自动清洗功能的沼气多通道多组分在线监测装置，包括壳体，所述壳体上设有排气接口、排水接口、校准空气接口和多个待监测气体接口，所述壳体的内部设有气流控制模块，气流控制模块由多个进气二位三通阀组成，进气二位三通阀的其中一个进气口与待监测气体接口连接且多个进气二位三通阀分别与多个待监测气体接口连接，多个进气二位三通阀依次串联，位于首端的进气二位三通阀的另一个进气口与校准空气接口连接，位于末端的进气二位三通阀的出气口与冷凝器的进气端连接，冷凝器的出液口与蠕动泵的进液口连接，蠕动泵的出液口与排水接口连接，冷凝器的出气端与过滤单元的进气端连接，过滤单元的出气端与流量计的进气端连接，流量计的出气端与抽气泵的进气端连接，抽气泵的出气端与油水过滤器的进气端连接，油水过滤器的出气端与出气二位三通阀的进气口连接，出气二位三通阀的其中一个出气口与多组分检测单元的进气端连接，出气二位三通阀的另一个出气口和多组分检测单元的排气端均与排气接口连接。
[0009]进一步地，所述多组分检测单元包括多个气体监测模块，多个气体监测模块进气端和出气端依次串联，位于首端气体监测模块的进气端与出气二位三通阀的其中一个出气口连接，位于末端气体监测模块的出气端与排气接口连接。
[0010]进一步地，还包括PLC控制模块，所述壳体上设有通信接口和电源接口；所述多组
分检测单元的信号输出通过RS485通信模块与PLC控制模块的信号输入连接，PLC控制模块的信号输出通过RS232通信模块与触控显示屏连接；所述PLC控制模块的信号输出还通过AIAO模块、4
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20mA通信模块与远端后台主机连接，所述PLC控制模块的信号输出分别与出气二位三通阀、抽气泵、冷凝器、蠕动泵、气流控制模块的控制端连接。
[0011]进一步地，所述壳体采用防爆材料制备，所述通信接口、电源接口、待监测气体接口和排气接口均为防爆接口。
[0012]进一步地，气体监测单元有五个，五个气体监测模块分别为甲烷检测模块、氧气检测模块、二氧化碳检测模块和两个硫化氢检测模块。
[0013]进一步地，所述壳体的顶端设有安装吊环，壳体的底端设有移动架。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种带自动清洗功能的沼气多通道多组分在线监测装置，具备以下有益效果：
[0016]该带自动清洗功能的沼气多通道多组分在线监测装置，通过设置气流控制模块和多组分检测单元，通过分时控制不同的进气两位三通阀，并将多种气体监测模块进行集成，实现多通道多组分的沼气成份在线监测，同时在非检测时段，可通过校准空气可清洗管道内部及多组分检测单元，延长设备的使用寿命，降低设备的腐蚀程度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的主视示意图；
[0018]图2为本技术的气路图；
[0019]图3为本技术的电气控制原理框图；
[0020]图4为本技术结构的立体图。
[0021]图中：1、壳体；2、多组分检测单元；3、油水过滤器；4、出气二位三通阀；5、抽气泵；6、冷凝器；7、流量计；8、过滤单元；9、蠕动泵；10、气流控制模块；11、PLC控制模块；13、待监测气体接口；14、排气接口；15、排水接口；16、校准空气接口；17、触控显示屏；18、安装吊环；19、移动架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种带自动清洗功能的沼气多通道多组分在线监测装置，包括壳体1，壳体1上设有排气接口14、排水接口15、校准空气接口16和多个待监测气体接口13，壳体1的内部设有气流控制模块10，气流控制模块10由多个进气二位三通阀组成，进气二位三通阀的其中一个进气口与待监测气体接口13连接且多个进气二位三通阀分别与多个待监测气体接口13连接，多个进气二位三通阀依次串联，位于首端的进气二位三通阀的另一个进气口与校准空气接口16连接，位于末端的进气二位三通阀的出气口与冷凝器6的进气端连接，冷凝器6的出液口与蠕动泵9的进液口连接，蠕动泵9的出液口与排水接口15连接，冷凝器6的出气端与过滤单元8的进气端连接，过滤单元8的出气端与流量计7的进气端连
接，流量计7的出气端与抽气泵5的进气端连接，抽气泵5的出气端与油水过滤器3的进气端连接，油水过滤器3的出气端与出气二位三通阀4的进气口连接，出气二位三通阀4的其中一个出气口与多组分检测单元2的进气端连接，出气二位三通阀4的另一个出气口和多组分检测单元2的排气端均与排气接口14连接。
[0024]本实施例中，多组分检测单元2包括五个气体监测模块，五个气体监测模块进气端和出气端依次串联，位于首端气体监测模块的进气端与出气二位三通阀4的其中一个出气口连接，位于末端气体监测模块的出气端与排气接口14连接，五个气体监测模块分别为甲烷检测模块、氧气检测模块、二氧化碳检测模块和两个硫化氢检测模块。
[0025]还包括PLC控制模块11，壳体1上设有通信接口和电源接口；多组分检测单元2的信号输出通过RS485通信模块与PLC控制模块11的信号输入连接，PLC控制模块11的信号输出通过RS232通信模块与触控显示屏17连接；PLC控制模块11的信号输出还通过AIAO模块、4
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20mA通信模块与远端后台主机连接，PLC控制模块11的信号输出分别与出气二位三通阀4、抽气泵5、冷凝器6、蠕动泵9、气流控制模块10的控制端连接。
[0026]壳体1采用防爆材料制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动清洗功能的沼气多通道多组分在线监测装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上设有排气接口（14）、排水接口（15）、校准空气接口（16）和多个待监测气体接口（13），所述壳体（1）的内部设有气流控制模块（10），气流控制模块（10）由多个进气二位三通阀组成，进气二位三通阀的其中一个进气口与待监测气体接口（13）连接且多个进气二位三通阀分别与多个待监测气体接口（13）连接，多个进气二位三通阀依次串联，位于首端的进气二位三通阀的另一个进气口与校准空气接口（16）连接，位于末端的进气二位三通阀的出气口与冷凝器（6）的进气端连接，冷凝器（6）的出液口与蠕动泵（9）的进液口连接，蠕动泵（9）的出液口与排水接口（15）连接，冷凝器（6）的出气端与过滤单元（8）的进气端连接，过滤单元（8）的出气端与流量计（7）的进气端连接，流量计（7）的出气端与抽气泵（5）的进气端连接，抽气泵（5）的出气端与油水过滤器（3）的进气端连接，油水过滤器（3）的出气端与出气二位三通阀（4）的进气口连接，出气二位三通阀（4）的其中一个出气口与多组分检测单元（2）的进气端连接，出气二位三通阀（4）的另一个出气口和多组分检测单元（2）的排气端均与排气接口（14）连接。2.根据权利要求1所述的一种带自动清洗功能的沼气多通道多组分在线监测装置，其特征在于：所述多组分检测单元（2）包括多个气体监测模块，多个气体监测模块进气端和出气端依次串联，位于首端气体监测模块的进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云峰，苏翔云，章欣，
申请(专利权)人：郑州力创光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：