【技术实现步骤摘要】
一种预处理式锂电池分离回收方法
[0001]本专利技术涉及锂电池回收领域,具体涉及一种预处理式锂电池分离回收方法。
技术介绍
[0002]锂电池主要由充当隔断作用的薄膜、正负极粉,电解液,外壳组成,附在正极上面的黑色粉末为隔膜,负极上面的为石墨,石墨和正极上面的粉末统称做黑粉;锂电池在超过使用寿命后需要将其破碎回收;回收主要得的为:黑粉、铜铝、电解液以及金属外壳。
[0003]现在常用的锂电池分离回收方法为:将锂电池直接破碎,没有密封空间和氮气保护,环境污染,对操作人员有危害,同时没有对电解液回收浪费资源。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是:提供一种预处理式锂电池分离回收方法,解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供如下的技术方案:
[0006]一种预处理式锂电池分离回收方法,其方法为:
[0007]S1、首先对锂电池进行预放电处理,采用化学放电的方式对锂电池进行放电,然后对预放电后的锂电池进行干燥,将干燥后的锂电池放置于上料机构上;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预处理式锂电池分离回收方法,其特征在于:其方法为:S1、首先对锂电池进行预放电处理,采用化学放电的方式对锂电池进行放电,然后对预放电后的锂电池进行干燥,将干燥后的锂电池放置于上料机构上;S2、进而开始对锂电池进行粗破工序:上料机构将锂电池放置于第一粗破机内,然后第一粗破机将锂电池放置于第二粗破机内,在此过程中使锂电池处于电解液内,在此过程中锂电池内的化学物质在电解液内挥发,破碎后的物料进入低温蒸发设备;在此过程中冷凝设备将电解液内挥发出来的电解液冷凝后回收利用;在此过程中电解液中不能冷凝的物质排放到尾气处理设备内;S3、然后进行破碎分离工序:先对粗破后的锂电池进行再次破碎,将破碎后的锂电池放置于第一振动筛上,在此过程中黑粉为筛下物,铜箔以及铝箔掉落到磁选输送机输送下一道破碎,在此过程中第一旋风分离器工作将第一振动筛上的隔膜和黑粉吸走,第一旋风分离器将尾气吹入第一脉冲除尘器内,与此同时第一旋风分离器将隔膜和黑粉吸入第二振动筛上面,在此过程中第二振动筛将小颗粒筛分,颗粒小的黑粉通过第二振动筛,薄膜留在第二振动筛上,实现物料的分离;S4、进一步的,进行磁筛选工序:将第一振动筛上的物料经过磁铁的下方...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴自强,周挺进,沈若辰,卢樟文,
申请(专利权)人:福龙马新能源科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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