一种山茶油混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及山茶油领域，且公开了一种山茶油混合装置，有效的解决了目前回流的山茶油回流进入到混合罐内部时，依旧处于搅拌杆外侧，使得混合效果不佳的问题，包括静置筒，所述静置筒的底端等角度安装有支撑腿，静置筒的顶端安装有搅拌筒，且部分搅拌筒位于静置筒的内部，搅拌筒的顶端安装有进料管，搅拌筒的内部安装有搅拌组件，搅拌组件包括均匀开设于搅拌筒外壁上的滤孔，本实用新型专利技术，通过螺套与内部回流管外侧的限位环螺纹连接，在转轴转动后通过导向杆带动螺套转动，继而使得螺套转动的同时沿着内部回流管纵向移动，且转轴的转动为往复转动，从而能够改变搅拌方向的同时对不同深度的原料进行混合，提高混合效果。提高混合效果。提高混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种山茶油混合装置


[0001]本技术属于山茶油领域，具体为一种山茶油混合装置。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为“CN213995610U”，专利技术名称为“一种山茶油混合装置”的专利文件，其说明书中记载：一种山茶油混合装置，由贮存仓、静置仓、混合罐、隔板、进料口、出料口、排渣口、循环泵、管道和电机组成；贮存仓与静置仓之间由隔板分隔开，静置仓内设置混合油料原料的混合罐，混合罐上设有向其输送原料的进料口，混合罐顶部设有通过轴带动搅拌桨转动的电机，混合罐的侧壁上设有混合原料漏出的滤孔，混合罐上设有通过循环泵从静置仓底部抽出的管道，通过混合装置靠近外壁的山茶油通过滤孔漏出重新回流至混合装置内进行搅拌，解决了现有的混合装置搅拌杆都是固定在搅拌桶中心处，使得现有的混合装置混合效率不够高，边缘处的物料无法得到充分的混合，导致混合不充分，容易造成混合不均匀的现象，但是仍旧存在以下缺陷：
[0003]在山茶油回流时，由于回流管的输出端设于混合罐的外部处，使得回流的山茶油回流进入到混合罐内部时，沿着混合罐内壁流下，使得其依旧处于搅拌杆外侧，使得混合效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种山茶油混合装置，有效的解决了目前回流的山茶油回流进入到混合罐内部时，依旧处于搅拌杆外侧，使得混合效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种山茶油混合装置，包括静置筒，所述静置筒的底端等角度安装有支撑腿，静置筒的顶端安装有搅拌筒，且部分搅拌筒位于静置筒的内部，搅拌筒的顶端安装有进料管，搅拌筒的内部安装有搅拌组件；
[0006]搅拌组件包括均匀开设于搅拌筒外壁上的滤孔，滤孔位于静置筒的内部，搅拌筒的内顶壁安装有内部回流管，内部回流管的外侧安装有外部回流管，并且外部回流管与内部回流管的内部相连通，外部回流管的底端与静置筒底部相连接，外部回流管靠近静置筒的一端与静置筒内部相连通，外部回流管上安装有循环泵。
[0007]优选的，所述静置筒的底端安装有排料管，外部回流管靠近静置筒内部的一端和排料管靠近静置筒内部的一端均安装有电磁阀，电磁阀用于控制外部回流管与排料管的开闭。
[0008]优选的，所述搅拌筒的顶端转动连接有转轴，转轴设于内部回流管的内部，转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于搅拌筒的顶端，转轴的外侧等角度安装有第一搅拌叶，第一搅拌叶位于内部回流管的下方。
[0009]优选的，所述内部回流管的外侧安装有两个限位环，上方的限位环位于外部回流管与内部回流管连接处的下方，下方的限位环安装于内部回流管的底端。
[0010]优选的，所述内部回流管的外侧开设有螺纹槽，内部回流管的外侧套设有螺套，螺套与螺纹槽螺纹连接，螺套的外侧等角度安装有第二搅拌叶，第二搅拌叶位于第一搅拌叶的上方。
[0011]优选的，其中一个所述第一搅拌叶的顶端安装有导向杆，导向杆的顶端与上方的限位环相齐平，导向杆设于导向孔的内部，导向孔开设于其中一个第二搅拌叶上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、本技术，通过螺套与内部回流管外侧的螺纹槽螺纹连接，在转轴转动后通过导向杆带动螺套转动，继而使得螺套转动的同时沿着内部回流管纵向移动，且转轴的转动为往复转动，从而能够改变搅拌方向的同时对不同深度的原料进行混合，提高混合效果；
[0014]（2）、该新型通过外部回流管将搅拌筒外侧回流的原料通过内部回流管内部，而第一搅拌叶设于内部回流管的下方，从而使得回流的原料从内部回流管下方进入到搅拌筒内部，能够将搅拌筒外侧的混合原料回流至第一搅拌叶附近进行搅拌，提高混合效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术山茶油混合装置结构示意图；
[0018]图2为本技术静置筒与搅拌筒连接结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌组件结构示意图；
[0020]图4为本技术搅拌筒结构示意图；
[0021]图5为本技术螺套结构示意图；
[0022]图6为本技术静置筒结构示意图；
[0023]图中：1、静置筒；2、支撑腿；3、排料管；4、搅拌筒；5、进料管；6、外部回流管；7、循环泵；8、搅拌组件；801、滤孔；802、电机；803、转轴；804、第一搅拌叶；805、内部回流管；806、限位环；807、螺纹槽；808、螺套；809、第二搅拌叶；810、导向杆；811、导向孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
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图6给出，本技术包括静置筒1，静置筒1的底端等角度安装有支撑腿2，静置筒1的顶端安装有搅拌筒4，且部分搅拌筒4位于静置筒1的内部，搅拌筒4的顶端安装有进料管5，搅拌筒4的内部安装有搅拌组件8；
[0026]搅拌组件8包括均匀开设于搅拌筒4外壁上的滤孔801，滤孔801位于静置筒1的内部，搅拌筒4的内顶壁安装有内部回流管805，内部回流管805的外侧安装有外部回流管6，并且外部回流管6与内部回流管805的内部相连通，外部回流管6的底端与静置筒1底部相连
接，外部回流管6靠近静置筒1的一端与静置筒1内部相连通，外部回流管6上安装有循环泵7，静置筒1的底端安装有排料管3，外部回流管6靠近静置筒1内部的一端和排料管3靠近静置筒1内部的一端均安装有电磁阀，电磁阀用于控制外部回流管6与排料管3的开闭，搅拌筒4的顶端转动连接有转轴803，转轴803设于内部回流管805的内部，转轴803的顶端与电机802的输出轴固定连接，电机802固定安装于搅拌筒4的顶端，转轴803的外侧等角度安装有第一搅拌叶804，第一搅拌叶804位于内部回流管805的下方，内部回流管805的外侧安装有两个限位环806，上方的限位环806位于外部回流管6与内部回流管805连接处的下方，下方的限位环806安装于内部回流管805的底端，内部回流管805的外侧开设有螺纹槽807，内部回流管805的外侧套设有螺套808，螺套808与螺纹槽807螺纹连接，螺套808的外侧等角度安装有第二搅拌叶809，第二搅拌叶809位于第一搅拌叶804的上方，其中一个第一搅拌叶804的顶端安装有导向杆810，导向杆810的顶端与上方的限位环806相齐平，导向杆810设于导向孔811的内部，导向孔811开设于其中一个第二搅拌叶809上，螺套808与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山茶油混合装置，包括静置筒（1），其特征在于：所述静置筒（1）的底端等角度安装有支撑腿（2），静置筒（1）的顶端安装有搅拌筒（4），且部分搅拌筒（4）位于静置筒（1）的内部，搅拌筒（4）的顶端安装有进料管（5），搅拌筒（4）的内部安装有搅拌组件（8）；搅拌组件（8）包括均匀开设于搅拌筒（4）外壁上的滤孔（801），滤孔（801）位于静置筒（1）的内部，搅拌筒（4）的内顶壁安装有内部回流管（805），内部回流管（805）的外侧安装有外部回流管（6），并且外部回流管（6）与内部回流管（805）的内部相连通，外部回流管（6）的底端与静置筒（1）底部相连接，外部回流管（6）靠近静置筒（1）的一端与静置筒（1）内部相连通，外部回流管（6）上安装有循环泵（7）。2.根据权利要求1所述的一种山茶油混合装置，其特征在于：所述静置筒（1）的底端安装有排料管（3），外部回流管（6）靠近静置筒（1）内部的一端和排料管（3）靠近静置筒（1）内部的一端均安装有电磁阀，电磁阀用于控制外部回流管（6）与排料管（3）的开闭。3.根据权利要求1所述的一种山茶油混合装置，其特征在于：所述搅拌筒（4）的顶端转动连接有转轴（803），转轴（803）设于内部回流管（80...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡之骥，陈国龙，张雅丽，
申请(专利权)人：福建春辉生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：