一种节省空间的紧凑型搅拌泵车制造技术

本实用新型专利技术公开了节省空间的紧凑型搅拌泵车，包括泵车本体，泵车本体上设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌箱，搅拌箱为顶部敞口的圆柱状结构，搅拌箱上设置有出料口，搅拌箱的中心位置设置有支撑套筒，支撑套筒内设置有液压马达，液压马达的输出轴竖直向上穿过支撑套筒的顶部，输出轴上水平固定连接有若干个长度不等的搅拌臂，每个搅拌臂的端部固定连接有竖直设置的搅拌板，搅拌板上固定连接有若干搅拌叶片；本实用新型专利技术用于解决现有技术中混凝土搅拌泵车的体积较大，在一些施工场所下移动、作业受限，影响混凝土布料、施工的问题。施工的问题。施工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节省空间的紧凑型搅拌泵车


[0001]本技术涉及混凝土泵车
，特别是一种节省空间的紧凑型搅拌泵车。

技术介绍

[0002]混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，混凝土泵车大多带有搅拌功能，为了确保搅拌效果，现有搅拌装置内的搅拌轴大多为水平设置，搅拌叶片的搅拌范围能够覆盖整个搅拌箱，但是这种结构会导致搅拌箱的高度较高，不便于人工上料，只能另设上料机构，而上料机构需要占用一定的工作空间，这就导致泵车的长度较长、高度较高，泵车的灵活性较差，尤其是在道路空间狭窄的地方，泵车的移动、搅拌、布料等操作均会受到一定程度的影响，适用的施工作业范围受限。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种节省空间的紧凑型搅拌泵车，用于解决现有技术中混凝土搅拌泵车的体积较大，在一些施工场所下移动、作业受限，影响混凝土布料、施工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种节省空间的紧凑型搅拌泵车，包括泵车本体，泵车本体上设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌箱，搅拌箱为顶部敞口的圆柱状结构，搅拌箱上设置有出料口，搅拌箱的中心位置设置有支撑套筒，支撑套筒内设置有液压马达，液压马达的输出轴竖直向上穿过支撑套筒的顶部，输出轴上水平固定连接有若干个长度不等的搅拌臂，每个搅拌臂的端部固定连接有竖直设置的搅拌板，搅拌板上固定连接有若干搅拌叶片。
[0005]可选地，出料口设置在搅拌箱的侧壁，出料口处安装有挡板，挡板竖直滑动连接在搅拌箱上，挡板的外侧和搅拌箱的外侧之间安装有竖直液压缸。r/>[0006]可选地，出料口设置在搅拌箱的底部，出料口处安装有托板，托板顶部固定连接有转轴，转轴转动连接在搅拌箱的外侧，转轴上固定连接有连接板，连接板与搅拌箱的外侧之间安装有水平液压缸。
[0007]可选地，支撑套筒的顶部设置有支撑座，液压马达固定连接在支撑座的底部，液压马达的输出轴穿过支撑座且通过轴承与支撑座转动连接。
[0008]可选地，搅拌板的顶部通过螺栓可拆卸固定连接在搅拌臂的端部。
[0009]可选地，搅拌板上均匀设置有若干长条状的通孔，搅拌叶片通过螺栓和螺母可拆卸固定连接在搅拌板上。
[0010]可选地，搅拌叶片为L型的板状结构。
[0011]本技术的节省空间的紧凑型搅拌泵车具有以下优点：
[0012]（1）搅拌装置采用竖直设置的搅拌轴，长度不等的搅拌臂能够使搅拌轴和搅拌叶片覆盖搅拌箱内的各个位置，确保混凝土混合的均匀性，不存在死角；搅拌箱的高度不会对搅拌效果产生影响，所以可以根据泵车结构和施工需要设置搅拌箱的高度；无需另外设置
单独的上料机构，缩小了泵车的体积，也不用预留额外的工作空间，泵车的结构更加紧凑，能够适用于狭窄的施工场所。
[0013]（2）支撑座能够使液压马达的固定更加稳定，而且支撑座还能够从支撑套筒上拆下，便于液压马达的安装和检修。
[0014]（3）搅拌板与搅拌臂可拆卸连接，便于搅拌板的更换，用于搅拌不同规格的混凝土。
[0015]（4）搅拌叶片能够调整位置和角度，对混凝土起到更好的搅拌效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构图。
[0017]图2是搅拌装置的结构示意图。
[0018]图3是搅拌装置的俯视图。
[0019]图4是搅拌板与搅拌叶片的连接示意图。
[0020]图5是第一种出料口设置形式。
[0021]图6是第二种出料口设置形式。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0023]如图1
‑
图4所示，一种节省空间的紧凑型搅拌泵车，包括泵车本体1，泵车本体1上设置有搅拌装置2，搅拌装置2包括搅拌箱3，搅拌箱3为顶部敞口的圆柱状结构，搅拌箱3上设置有出料口，搅拌箱3的中心位置设置有支撑套筒4，支撑套筒4的顶部通过螺栓可拆卸固定连接有支撑座5，液压马达6固定连接在支撑座5的底部，液压马达6的输出轴7穿过支撑座5且通过轴承与支撑座5转动连接，支撑座5的可拆卸连接，便于液压马达6的安装。
[0024]液压马达6的输出轴7竖直设置且端部水平固定连接有若干个长度不等的搅拌臂8，每个搅拌臂8的端部通过螺栓可拆卸固定连接有竖直设置的搅拌板9，液压马达6带动搅拌臂8转动时，所有搅拌板9的旋转范围能够覆盖整个搅拌箱3，可拆卸的搅拌板9便于安装和更换。搅拌板9上均匀设置有若干长条状的通孔11，通孔11竖直设置，每个通孔11对应设置有一个搅拌叶片10，搅拌叶片10为L型的板状结构，搅拌叶片10通过螺栓和螺母固定连接在搅拌板9上，通过调节螺栓和螺母能够调整搅拌叶片10的高度和角度，相邻的搅拌板9上的搅拌叶片10错位设置，使搅拌叶片10能够完全覆盖搅拌箱3的高度，对混凝土起到更好的搅拌效果。
[0025]泵送料仓（图中未画出）能够为布料杆提供搅拌均匀的混凝土，搅拌箱3的出料口设置在泵送料仓的上方，这样经过搅拌装置2搅拌之后的混凝土能够直接进入到泵送料仓内，出料口的设置形式包括但不限于以下两种方式：
[0026]如图5所示，第一种形式：出料口设置在搅拌箱3的侧壁，出料口处安装有挡板12，挡板12竖直滑动连接在搅拌箱3上，挡板12的外侧和搅拌箱3的外侧之间安装有竖直液压缸13。搅拌时，竖直液压缸13放下挡板12挡住出料口；出料时，竖直液压缸13带动挡板12向上移动打开出料口，搅拌装置2持续转动，使混凝土从搅拌箱3的侧壁流入泵送料仓内，出料结构形式简单，操作方便。
[0027]如图6所示，第二种形式：出料口设置在搅拌箱3的底部，出料口处安装有托板14，托板14顶部固定连接有转轴15，转轴15相对于托板14偏心设置，转轴15转动连接在搅拌箱3的外侧，转轴15上固定连接有连接板16，连接板16与搅拌箱3的外侧之间安装有水平液压缸17。搅拌时，托板14挡住出料口；出料时，水平液压缸17拉动连接板16带动转轴15转动，使托板14打开出料口，在搅拌板9和重力的双重作用下，混凝土能够更快地流入泵送料仓内，提高出料效率。
[0028]本技术的搅拌装置2无需搭配上料机构，泵车的长度和高度均得到一定的降低，泵车体积小、结构紧凑，能够适用于农村、巷道等空间狭窄的施工场所。因没有上料机构且搅拌箱3的高度不高，所以可通过人工进行上料，也可以通过铲车进行上料。搅拌臂8、搅拌板9和搅拌叶片10的设置形式，能够覆盖搅拌箱3的全部空间，对混凝土进行充分、均匀地搅拌，确保混凝土良好的混合效果。
[0029]以上所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节省空间的紧凑型搅拌泵车，包括泵车本体，泵车本体上设置有搅拌装置，其特征在于：搅拌装置包括搅拌箱，搅拌箱为顶部敞口的圆柱状结构，搅拌箱上设置有出料口，搅拌箱的中心位置设置有支撑套筒，支撑套筒内设置有液压马达，液压马达的输出轴竖直向上穿过支撑套筒的顶部，输出轴上水平固定连接有若干个长度不等的搅拌臂，每个搅拌臂的端部固定连接有竖直设置的搅拌板，搅拌板上固定连接有若干搅拌叶片。2.如权利要求1所述的节省空间的紧凑型搅拌泵车，其特征在于：出料口设置在搅拌箱的侧壁，出料口处安装有挡板，挡板竖直滑动连接在搅拌箱上，挡板的外侧和搅拌箱的外侧之间安装有竖直液压缸。3.如权利要求1所述的节省空间的紧凑型搅拌泵车，其特征在于：出料口设置在搅拌箱的底部，出料口处安装有托板，托板顶部固定连接有转轴，转轴转动连接在搅拌箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪华，李增豪，李增博，李红阳，
申请(专利权)人：长垣市农建机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：