本实用新型专利技术公开了一种风电机组叶片气热除冰装置，涉及风力发电技术领域，包括扇叶，所述扇叶内部左侧固定连接有弧形薄板，弧形薄板底端固定连接在扇叶内腔底部，弧形薄板顶端固定连接有密封件，密封件与扇叶内壁固定连接，弧形薄板与扇叶内壁之间形成空腔，扇叶内壁右侧固定连接有若干个导流条，导流条正面固定连接梯形薄板，梯形薄板顶端与扇叶内腔顶部固定连接，梯形薄板底端与扇叶内腔底部固定连接，梯形薄板和扇叶的内壁在导流条上方位置形成进热流道，梯形薄板和扇叶的内壁在导流条下方位置形成出气流道。本实用新型专利技术通过设置弧形薄板和梯形薄板，能避免热空气充满整个扇叶内部，造成无用加热，进而能快速除冰。进而能快速除冰。进而能快速除冰。
【技术实现步骤摘要】
一种风电机组叶片气热除冰装置
[0001]本技术涉及风力发电
，具体是涉及一种风电机组叶片气热除冰装置。
技术介绍
[0002]风力发电已成为我国一种重要的能源结构，随着风力发电技术的快速更新，风轮直径迅速增加，我国中、南部地区传统的低风速区域已成为各风电开发商竞争开发的区域，然而位于该区域的云、贵、湘、鄂、赣等省由于冬季气候湿润，多冻雨、雾凇等天气，风电机组普遍存在冬季结冰的问题。风力发电在寒冷气候条件下运行，风机叶片容易发生叶片结冰的现象，这种现象会存在以下几个危害：叶片结冰会不同程度的破坏叶片原有的气动特性，减少功率输出，严重时需被迫停机，从而降低机组发电量。叶片结冰时会增加机组额外载荷，长期负载运行会减少风力机组的使用寿命。叶片结冰时，会存在冰块甩落现象，存在危害人身和设备安全的风险。
[0003]因此，有必要对叶片进行除冰，气热除冰是一种很好的除冰方式，但现有的气热除冰装置对热空气的导流不够充分，风机叶片过于庞大，热空气需要耗费很长时间才能对扇叶整体除冰，影响除冰的效率。为解决上述问题，有必要提供一种风电机组叶片气热除冰装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种风电机组叶片气热除冰装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的气热除冰装置对热空气的导流不够充分，风机叶片过于庞大，热空气需要耗费很长时间才能对扇叶整体除冰，影响除冰的效率的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种风电机组叶片气热除冰装置，包括扇叶，所述扇叶内部左侧固定连接有弧形薄板，弧形薄板底端固定连接在扇叶内腔底部，弧形薄板顶端固定连接有密封件，密封件与扇叶内壁固定连接，弧形薄板与扇叶内壁之间形成空腔，扇叶内壁右侧固定连接有若干个导流条，导流条正面固定连接梯形薄板，梯形薄板顶端与扇叶内腔顶部固定连接，梯形薄板底端与扇叶内腔底部固定连接，梯形薄板和扇叶的内壁在导流条上方位置形成进热流道，梯形薄板和扇叶的内壁在导流条下方位置形成出气流道，出气流道连通于弧形薄板后侧的的空腔，扇叶底部开设有若干个出气孔，出气孔与弧形薄板后侧的空腔相连通，出气流道与弧形薄板后侧的空腔相连通。
[0007]优选的，所述扇叶内腔顶部固定连接有加热器，加热器的输出端固定连接有连通管，连通管远离加热器的一端固定连接在弧形薄板顶部表面，连通管右侧中部固定连接有引流管，引流管远离连通管的一端固定连接在梯形薄板的顶部。
[0008]优选的，所述梯形薄板顶端固定连接有鼓风机，鼓风机设置在进热流道左端位置，鼓风机的输出端朝向梯形薄板连接，鼓风机的输出端连通至进热流道内。
[0009]优选的，相邻所述导流条的夹角为五度，多个所述导流条由左至右逐渐变短。
[0010]优选的，多个所述出气孔圆周阵列在扇叶底部。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种风电机组叶片气热除冰装置，具备以下有益效果：
[0012]通过设置弧形薄板和梯形薄板，热空气只需填满弧形薄板、梯形薄板和扇叶内壁之间的空腔即可，能避免热空气充满整个扇叶内部，造成无用加热，同时，还设置鼓风机、进热流道和导流条，能对热空气进行导流，使得热空气能迅速且均匀的充满梯形薄板与扇叶内壁形成的空腔，从而能迅速对扇叶表面进行加热，进而能快速除冰，提升除冰的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的扇叶结构示意图；
[0014]图2为本技术的扇叶内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的进热流道、导流条和出气流道结构示意图。
[0016]图中标号为：
[0017]1、扇叶；2、加热器；3、连通管；4、弧形薄板；5、出气孔；6、鼓风机；7、引流管；8、梯形薄板；9、导流条；10、进热流道；11、出气流道。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]参照图1
‑
3所示，一种风电机组叶片气热除冰装置，包括扇叶1，所述扇叶1内部左侧固定连接有弧形薄板4，弧形薄板4底端固定连接在扇叶1内腔底部，弧形薄板4顶端固定连接有密封件，密封件与扇叶1内壁固定连接，弧形薄板4与扇叶1内壁之间形成空腔，扇叶1内壁右侧固定连接有若干个导流条9，相邻所述导流条9的夹角为五度，多个所述导流条9由左至右逐渐变短，导流条9正面固定连接梯形薄板8，梯形薄板8顶端与扇叶1内腔顶部固定连接，梯形薄板8底端与扇叶1内腔底部固定连接，梯形薄板8和扇叶1的内壁在导流条9上方位置形成进热流道10，梯形薄板8和扇叶1的内壁在导流条9下方位置形成出气流道11，出气流道11连通于弧形薄板4后侧的的空腔，扇叶1底部开设有若干个出气孔5，多个所述出气孔5圆周阵列在扇叶1底部，出气孔5与弧形薄板4后侧的空腔相连通，出气流道11与弧形薄板4后侧的空腔相连通。
[0020]具体的，扇叶1内腔顶部固定连接有加热器2，加热器2的输出端固定连接有连通管3，连通管3远离加热器2的一端固定连接在弧形薄板4顶部表面，连通管3右侧中部固定连接有引流管7，引流管7远离连通管3的一端固定连接在梯形薄板8的顶部，梯形薄板8顶端固定连接有鼓风机6，鼓风机6设置在进热流道10左端位置，鼓风机6的输出端朝向梯形薄板8连接，鼓风机6的输出端连通至进热流道10内。
[0021]使用时，加热器2对从扇叶1外部进来的空气加热，并将热空气通过连通管3传输至弧形薄板4后侧的的空腔，弧形薄板4与扇叶1的内壁间距极小，形成的空腔很小，热空气能较为快速的充满，并对扇叶1该部分的表面进行除冰，加热器2还将热空气通过引流管7传输至梯形薄板8与扇叶1的内壁形成的空腔，但由于梯形薄板8面积大，热空气要均匀铺满需要
较长时间，因此，设置鼓风机6对热空气进行导流，热空气先沿进热流道10运动，之后分别进入导流条9之间形成的流道，并逐步覆盖整个梯形薄板8后侧的空腔，从而对扇叶1该部分的表面进行除冰，之后，热空气汇聚到出气流道11，并最终从出气孔5排出。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：通过设置弧形薄板4和梯形薄板8，热空气只需填满弧形薄板4、梯形薄板8和扇叶1内壁之间的空腔即可，能避免热空气充满整个扇叶1内部，造成无用加热，同时，还设置鼓风机6、进热流道10和导流条9，能对热空气进行导流，使得热空气能迅速且均匀的充满梯形薄板8与扇叶1内壁形成的空腔，从而能迅速对扇叶1表面进行加热，进而能快速除冰，提升除冰的效率。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电机组叶片气热除冰装置，其特征在于，包括扇叶(1)，所述扇叶(1)内部左侧固定连接有弧形薄板(4)，弧形薄板(4)底端固定连接在扇叶(1)内腔底部，弧形薄板(4)顶端固定连接有密封件，密封件与扇叶(1)内壁固定连接，弧形薄板(4)与扇叶(1)内壁之间形成空腔，扇叶(1)内壁右侧固定连接有若干个导流条(9)，导流条(9)正面固定连接梯形薄板(8)，梯形薄板(8)顶端与扇叶(1)内腔顶部固定连接，梯形薄板(8)底端与扇叶(1)内腔底部固定连接，梯形薄板(8)和扇叶(1)的内壁在导流条(9)上方位置形成进热流道(10)，梯形薄板(8)和扇叶(1)的内壁在导流条(9)下方位置形成出气流道(11)，出气流道(11)连通于弧形薄板(4)后侧的空腔，扇叶(1)底部开设有若干个出气孔(5)，出气孔(5)与弧形薄板(4)后侧的空腔相连通，出气流道(11)与弧形薄板(4)后侧的空腔相连通。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈逸阳，王启江，石海瑞，
申请(专利权)人：苏州西美雷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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