一种一字移动式转板架制造技术

本实用新型专利技术涉及板材搬运设备技术领域，具体为一种一字移动式转板架，包括底座、支撑杆、安装板、操作工位、旋转轴、减速装置和连接板，底支撑杆位于底座左侧，安装板位于底座顶面，操作工位位于安装板上方，旋转轴设置在安装板上，减速装置安装在安装板上对旋转轴起到减速作用，旋转轴另一端与连接板中心部位焊接，连接板周向焊接有由方管拼装焊接构成的支撑框，支撑框呈矩形且支撑框侧边螺栓连接有支撑片，支撑片与支撑框的角度可调，其通过改变减速装置的状态使得操作人员能够根据需求改变旋转轴的转动流畅性，减少石材面板由于惯性所带来的负面影响，提高操作人员的工作便利性，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。效益。效益。

【技术实现步骤摘要】
一种一字移动式转板架


[0001]本技术涉及板材搬运设备
，具体为一种一字移动式转板架。

技术介绍

[0002]石材(Stone)作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，石材是建筑装饰材料的高档产品，市场上的石材根据其材质不同可分为天然石和人造石两类，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。
[0003]块状的石材被称为荒料，为方便加工常将荒料切割为大块的石材面板，这种石材面板也称为大板，石材质地坚硬但脆性高，因此在加工、搬运过程中若是不注意很容易就出现脆断问题。转板架是一种用于石材面板转向的架状部件，操作人员将石材面板放置在转板架的支撑框上，由分散在转板架周围的操作人员推动支撑框，随后旋转支撑框使得支撑框带动石材面板同步运动就能够实现石材面板转向的目的，极大方便了广大石材领域从业人员。
[0004]但现有的转板架仍存在一定的不足，石材面板的密度大质量重，且不同的石材面板间存在厚度存在一定差异使得石材面板的重量相差较大，在石材面板转向的初始阶段，由于石材面板的质量大因此不易推动，这个过程较为费力因此人们希望支撑框的旋转轴具备较好的转动流畅性；在石材面板转向的结尾阶段，此时石材面板将要转向至指定位置，由于石材面板质量大因此其具有较大的惯性，需要操作人员拽住支撑框避免支撑框转向过度，若是拉拽过猛石材面材可能产生裂纹甚至断裂，这个时候人们就会希望支撑框的旋转轴具备一定的阻尼能力以避免石材面板转向过度，本技术的目的在于提出一种新型的转板架以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种一字移动式转板架，以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:包括底座、支撑杆、安装板、操作工位、旋转轴、减速装置和连接板，所述底座由方管拼装焊接构成，底座呈上窄下宽的等腰梯形状且底座底部安装有滚轮，所述支撑杆位于底座左侧由上往下呈阶梯状分布，支撑杆两端均与底座焊接固定，所述安装板位于底座顶面与水平面平行，安装板与底座焊接，所述操作工位位于安装板上方与底座固定连接，操作工位周向包围有与操作工位焊接固定的护栏，所述安装板上固定安装有相互平行的轴承座，旋转轴一端穿过轴承座与轴承座构成转动副，旋转轴上形成有2个相互垂直并穿透旋转轴轴心的限位孔，安装板上设有与限位孔位置匹配的通孔，插销插入限位孔后插销底端可卡入通孔内，所述减速装置安装在安装板上，减速装置交替设置于旋转轴左右两侧，减速装置对旋转轴起到减速作用，所述旋转轴远离
安装板一端与连接板中心部位焊接固定，连接板周向焊接有由方管拼装焊接构成的支撑框，支撑框呈矩形且支撑框侧边螺栓连接有支撑片，支撑片与支撑框的夹角角度可调。
[0007]优选的，所述操作工位通过位于操作工位底部的方管位于安装板上方，方管顶端与操作工位底面焊接固定，方管底端与安装板顶面焊接固定。
[0008]优选的，所述减速装置包括限制块和弹性刹车片，所述限制块一端与安装板铰接连接且限制块中部形成有与旋转轴表面弧度匹配的凸起部，弹性刹车片螺纹连接在凸起部内侧且限制块另一端通过搭扣与安装板表面可拆卸连接。
[0009]优选的，弹性刹车片表面设置有与旋转轴长度方向平行的裂隙，限制块与安装板连接时弹性刹车片恰好抵住旋转轴侧面。
[0010]优选的，支撑框侧面形成有与支撑片宽度匹配的凹槽，支撑片可卡入凹槽内。
[0011]优选的，各支撑杆间距相同且各支撑杆不处于同一竖直平面上。
[0012]优选的，减速装置数量为3且各减速装置上的弹性刹车片厚度依次增大。
[0013]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0014]本技术提供的一种一字移动式转板架，其通过改变减速装置的状态使得操作人员能够根据需求改变旋转轴的转动流畅性，减少石材面板由于惯性所带来的负面影响，提高操作人员的工作便利性，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术立体构造示意图；
[0017]图2为所述安装板俯视构造示意图(局部)；
[0018]图3为所述支撑框截面构造示意图(局部)；
[0019]图4为所述减速装置截面构造示意图(局部)；
[0020]图5为所述旋转轴截面构造示意图(局部)；
[0021]图中：底座
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1、滚轮
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101、支撑杆
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2、安装板
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3、轴承座
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301、通孔
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302、操作工位
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4、护栏
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401、旋转轴
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5、限位孔
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501、减速装置
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6、限制块
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601、弹性刹车片
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602、凸起部
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603、裂隙
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604、连接板
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7、支撑框
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701、支撑片
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702、凹槽
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703。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]结合图1
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5，一种一字移动式转板架，包括底座1、支撑杆2、安装板3、操作工位4、旋转轴5、减速装置6和连接板7，所述底座1由方管拼装焊接构成，底座1呈上窄下宽的等腰梯
形状且底座1底部安装有滚轮101，所述支撑杆2位于底座1左侧由上往下呈阶梯状分布，支撑杆2两端均与底座1焊接固定，各支撑杆2间距相同且各支撑杆2不处于同一竖直平面上，所述安装板3位于底座1顶面与水平面平行，安装板3与底座1焊接，操作工位4通过位于操作工位4底部的方管位于安装板3上方，方管顶端与操作工位4底面焊接固定，方管底端与安装板3顶面焊接固定，操作工位4周向包围有与操作工位4焊接固定的护栏401，所述安装板3上固定安装有相互平行的轴承座301，旋转轴5一端穿过轴承座301与轴承座301构成转动副，旋转轴5上形成有2个相互垂直并穿透旋转轴5轴心的限位孔501，安装板3上设有与限位孔501位置匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一字移动式转板架，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(2)、安装板(3)、操作工位(4)、旋转轴(5)、减速装置(6)和连接板(7)；所述底座(1)由方管拼装焊接构成，底座(1)呈上窄下宽的等腰梯形状且底座(1)底部安装有滚轮(101)；所述支撑杆(2)位于底座(1)左侧由上往下呈阶梯状分布，支撑杆(2)两端均与底座(1)焊接固定；所述安装板(3)位于底座(1)顶面与水平面平行，安装板(3)与底座(1)焊接；所述操作工位(4)位于安装板(3)上方与底座(1)固定连接，操作工位(4)周向包围有与操作工位(4)焊接固定的护栏(401)；所述安装板(3)上固定安装有相互平行的轴承座(301)，旋转轴(5)一端穿过轴承座(301)与轴承座(301)构成转动副，旋转轴(5)上形成有2个相互垂直并穿透旋转轴(5)轴心的限位孔(501)，安装板(3)上设有与限位孔(501)位置匹配的通孔(302)，插销插入限位孔(501)后插销底端可卡入通孔(302)内；所述减速装置(6)安装在安装板(3)上，减速装置(6)交替设置于旋转轴(5)左右两侧，减速装置(6)对旋转轴(5)起到减速作用；所述旋转轴(5)远离安装板(3)一端与连接板(7)中心部位焊接固定，连接板(7)周向焊接有由方管拼装焊接构成的支撑框(701)，支撑框(701)呈矩形且支撑框(701)侧边螺栓连接有支撑片(702)，支撑片(702)与支撑框(701...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小博，
申请(专利权)人：泉州市三德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：