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一种陶粒砂往复式烘干装置制造方法及图纸

技术编号:35813000 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-03 13:35
本实用新型专利技术公开了一种陶粒砂往复式烘干装置,包括烘干筒,烘干筒两端固定安装有支撑轴,烘干筒内部设置有搅拌装置,搅拌装置包括套环,套环外壁圆形分布有搅拌叶片,套环内部固定套设有第二风管,第二风管一端固定安装有第一连接轴,第二风管远离第一连接轴的一端固定安装有第二连接轴,第二连接轴上固定套设有第四皮带轮,支撑轴上转动套设有第一支撑板。该一种陶粒砂往复式烘干装置通过设置搅拌装置,可通过第二风管在吹热风的同时,通过反向转动的搅拌叶片对旋转中陶粒砂进行反向搅拌,使其在烘干筒内部翻转的同时围绕第二风管旋转,进而提高第二灯管在陶粒砂的加热面积,提高了陶粒砂在烘干筒内部的烘干效率。高了陶粒砂在烘干筒内部的烘干效率。高了陶粒砂在烘干筒内部的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒砂往复式烘干装置


[0001]本技术涉及陶粒砂加工生产
,具体为一种陶粒砂往复式烘干装置。

技术介绍

[0002]陶粒砂因其具备保温隔热、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等优点,常常被用来取代混凝土中的碎石和卵石,其生产原料很多并且易得,通常是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料,经过陶瓷烧结而成。
[0003]申请号为202010048782.1,名称为一种陶粒砂烘干装置中指出陶粒砂在制粒之后,一般要经过烘干工序,才能保证其颗粒在煅烧窑内高温煅烧时不易破裂,现有的陶粒砂烘干装置在烘烤陶粒砂的过程中不能翻转陶粒砂,使其受热不均,导致烘干效果不好的问题,比采用两组转动方向不同的滚筒陶粒砂进行筛选的同时,实现陶粒砂在烘干过程中的翻转作用,从而提高陶粒砂的烘干效率,但上述文件存在以下不足,其第一滚筒和第二滚筒内部的陶粒砂在完成筛分后,会积累在第一滚筒和第二滚筒的底部,即使第一滚筒和第二滚筒转动,陶粒砂在重力的作用下依旧是保持在第一滚筒和第二滚筒底部的,因此风机所吹出的热风之后通过风管底部出风口才能对陶粒砂进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒砂往复式烘干装置,包括烘干筒(1),其特征在于:所述烘干筒(1)两端固定安装有支撑轴(2),所述烘干筒(1)内部设置有搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)包括套环(301),所述套环(301)外壁圆形分布有搅拌叶片(302),所述套环(301)内部固定套设有第二风管(303),所述第二风管(303)一端固定安装有第一连接轴(304),所述第二风管(303)远离第一连接轴(304)的一端固定安装有第二连接轴(305),所述第二连接轴(305)上固定套设有第四皮带轮(306),所述支撑轴(2)上转动套设有第一支撑板(7),所述第一支撑板(7)远离支撑轴(2)的一端固定安装有底座(8)。2.根据权利要求1所述的一种陶粒砂往复式烘干装置,其特征在于:所述搅拌叶片(302)呈

T

字形,所述搅拌叶片(302)的数量为若干组且围绕套环(301)圆形分布。3.根据权利要求1所述的一种陶粒砂往复式烘干装置,其特征在于:所述第一连接轴(304)与第二风管(303)均为空心管,所述第二风管(303)上开设有气孔,所述第一连接轴(304)和第二连接轴(305)的外径尺寸与支撑轴(2)的内径尺寸相匹配,所述第一连接轴(304)和第二连接轴(305)与支撑轴(2)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种陶粒砂往复式烘干装置,其特征在于:所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:申玉峰
申请(专利权)人:申玉峰
类型:新型
国别省市:

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