【技术实现步骤摘要】
一种陶粒砂往复式烘干装置
[0001]本技术涉及陶粒砂加工生产
,具体为一种陶粒砂往复式烘干装置。
技术介绍
[0002]陶粒砂因其具备保温隔热、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等优点,常常被用来取代混凝土中的碎石和卵石,其生产原料很多并且易得,通常是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料,经过陶瓷烧结而成。
[0003]申请号为202010048782.1,名称为一种陶粒砂烘干装置中指出陶粒砂在制粒之后,一般要经过烘干工序,才能保证其颗粒在煅烧窑内高温煅烧时不易破裂,现有的陶粒砂烘干装置在烘烤陶粒砂的过程中不能翻转陶粒砂,使其受热不均,导致烘干效果不好的问题,比采用两组转动方向不同的滚筒陶粒砂进行筛选的同时,实现陶粒砂在烘干过程中的翻转作用,从而提高陶粒砂的烘干效率,但上述文件存在以下不足,其第一滚筒和第二滚筒内部的陶粒砂在完成筛分后,会积累在第一滚筒和第二滚筒的底部,即使第一滚筒和第二滚筒转动,陶粒砂在重力的作用下依旧是保持在第一滚筒和第二滚筒底部的,因此风机所吹出的热风之后通过风管底部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶粒砂往复式烘干装置,包括烘干筒(1),其特征在于:所述烘干筒(1)两端固定安装有支撑轴(2),所述烘干筒(1)内部设置有搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)包括套环(301),所述套环(301)外壁圆形分布有搅拌叶片(302),所述套环(301)内部固定套设有第二风管(303),所述第二风管(303)一端固定安装有第一连接轴(304),所述第二风管(303)远离第一连接轴(304)的一端固定安装有第二连接轴(305),所述第二连接轴(305)上固定套设有第四皮带轮(306),所述支撑轴(2)上转动套设有第一支撑板(7),所述第一支撑板(7)远离支撑轴(2)的一端固定安装有底座(8)。2.根据权利要求1所述的一种陶粒砂往复式烘干装置,其特征在于:所述搅拌叶片(302)呈
‘
T
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字形,所述搅拌叶片(302)的数量为若干组且围绕套环(301)圆形分布。3.根据权利要求1所述的一种陶粒砂往复式烘干装置,其特征在于:所述第一连接轴(304)与第二风管(303)均为空心管,所述第二风管(303)上开设有气孔,所述第一连接轴(304)和第二连接轴(305)的外径尺寸与支撑轴(2)的内径尺寸相匹配,所述第一连接轴(304)和第二连接轴(305)与支撑轴(2)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种陶粒砂往复式烘干装置,其特征在于:所述底...
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