一种橡胶胶粉制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶胶粉制备装置，属于胶粉制备技术领域。现有的橡胶专用粉碎机存在上料不均匀问题，影响胶粉制备效率，不利于推广使用。本实用新型专利技术的一种橡胶胶粉制备装置，包括用于驱动物料移动的进料部、用于将物料制成胶粉的磨粉部；所述进料部为进料螺杆；所述磨粉部为动磨头；所述动磨头为大小头结构，其小头端与进料螺杆固接，使得物料从动磨头的小头端进入，从动磨头的大头端挤出。本实用新型专利技术经过不断探索以及试验，设置大小头结构的动磨头，并让小头端与进料螺杆固接，使得物料能均匀从动磨头的小头端进入，从动磨头的大头端挤出，有效解决了上料不均匀问题，提高了胶粉制备效率，便于推广使用，结构简单、实用，便于生产制造。便于生产制造。便于生产制造。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶胶粉制备装置


[0001]本技术涉及一种橡胶胶粉制备装置，属于胶粉制备


技术介绍

[0002]中国专利(公开号CN1548232)公开了一种废轮胎专用粉碎设备及其制取橡胶粉的方法，其废轮胎专用粉碎设备包括：废轮胎内圈切割分离机、整胎破碎机、钢丝分离机、废轮胎橡胶专用粉碎机；废轮胎制取橡胶粉的方法包括：废轮胎内圈切割分离、整胎破碎、钢丝分离除铁器、橡胶精细粉碎，该关键设备橡胶专用粉碎机包括橡胶专用粉碎机的结构与冷却装置：其结构包括物料推进器、锥形磨削定子、转子、调节手轮及冷却装置组成，在其锥形定子内锥面和锥形转子外锥面分别镶焊有高耐磨硬度碳化钨合金刀头；而且在锥形定子和锥形转子上分别设有可注入冷却水的水腔，控制了设备温升，使其能在常温下，可有效制取精细胶粉达到60目以上细度，采用本专利技术具有设备使用寿命长、细度高、能耗低、投资省等优点。
[0003]但上述方案的物料推进器装配在锥形磨削定子的一侧，驱动橡胶物料从锥形磨削定子的一侧进入，导致锥形磨削定子的另一侧无法获取等量的物料，进而该橡胶专用粉碎机存在上料不均匀问题，影响胶粉制备效率，不利于推广使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本技术的目的一在于提供一种设置大小头结构的动磨头，并让小头端与进料螺杆固接，使得物料能均匀从动磨头的小头端进入，从动磨头的大头端挤出，有效解决了上料不均匀问题，提高了胶粉制备效率，便于推广使用，结构简单、实用，便于生产制造的橡胶胶粉制备装置。
[0005]本技术的目的二在于提供一种设置进料部的驱动方向和磨粉部的轴线相平行，使得物料能均匀进入磨粉部，有效解决了上料不均匀问题，提高了胶粉制备效率，便于推广使用，结构简单、实用，便于生产制造的橡胶胶粉制备装置。
[0006]本技术的目的三在于提供一种动磨头的小头端与进料螺杆固接，便于控制上料速度和提高胶粉制备效率的橡胶胶粉制备装置。
[0007]为实现上述目的之一，本技术的第一种技术方案为：
[0008]一种橡胶胶粉制备装置，包括用于驱动物料移动的进料部、用于将物料制成胶粉的磨粉部；所述进料部为进料螺杆；所述磨粉部为动磨头；
[0009]所述动磨头为大小头结构，其小头端与进料螺杆固接，使得物料从动磨头的小头端进入，从动磨头的大头端挤出。
[0010]本技术经过不断探索以及试验，设置大小头结构的动磨头，并让小头端与进料螺杆固接，使得物料能均匀从动磨头的小头端进入，从动磨头的大头端挤出，有效解决了上料不均匀问题，提高了胶粉制备效率，便于推广使用，结构简单、实用，便于生产制造。
[0011]进一步，本技术动磨头的小头端与进料螺杆固接，便于控制上料速度和提高
胶粉制备效率。
[0012]更进一步，物料从本专利技术动磨头的小头端进入，从动磨头的大头端挤出，能够有效提高胶粉产量。
[0013]作为优选技术措施：
[0014]所述进料部和磨粉部横向设置，两者共用一旋转电机。
[0015]用一个旋转电机驱动进料部和磨粉部同时转动，能够有效降低制造成本，并且便于编程控制。
[0016]作为优选技术措施：
[0017]还包括用于容纳进料部和磨粉部的壳体；
[0018]所述进料螺杆的最大外径与动磨头的最大外径相等，使得壳体为圆柱状结构。
[0019]圆柱状结构易于生产制造，便于装配，能够有效降低生产成本。
[0020]作为优选技术措施：
[0021]所述圆柱状结构的内部装配一静磨套环，其在进料部的上方开设进料口；
[0022]所述静磨套环与动磨头间隙配合，用于对物料进行研磨，得到胶粉；
[0023]所述进料口竖向设置，结构简单、实用。
[0024]为实现上述目的之一，本技术的第二种技术方案为：
[0025]一种橡胶胶粉制备装置，
[0026]包括用于驱动物料移动的进料部、用于将物料制成胶粉的磨粉部；
[0027]所述进料部的驱动方向和磨粉部的轴线相平行。
[0028]本技术经过不断探索以及试验，设置进料部的驱动方向和磨粉部的轴线相平行，使得物料能均匀进入磨粉部，有效解决了上料不均匀问题，提高了胶粉制备效率，便于推广使用，结构简单、实用，便于生产制造。
[0029]作为优选技术措施：
[0030]所述进料部为进料螺杆；
[0031]所述磨粉部为动磨头；
[0032]所述进料螺杆所在的直线与动磨头的中心轴线相重合，使得进料螺杆装配在动磨头的中心轴线上，进一步提高上料的均匀性。
[0033]作为优选技术措施：
[0034]所述进料螺杆与动磨头固定连接，两者共用一旋转电机。
[0035]动磨头的小头端与进料螺杆固接，用一个旋转电机即可驱动进料部和磨粉部同时转动，能够有效降低制造成本，并且便于控制上料速度和提高胶粉制备效率。
[0036]作为优选技术措施：
[0037]所述动磨头设有圆台段、圆柱段；
[0038]所述圆台段一端的横截面面积为A，另一端横截面面积为B；
[0039]所述圆柱段的横截面面积为C；
[0040]所述A>B；
[0041]所述C＝A；
[0042]所述圆台段小尺寸的端部与进料螺杆固接，其大尺寸的端部与圆柱段固接或一体成型。
[0043]所述圆台段小尺寸的端部与进料螺杆固接，形成容纳物料空间，物料在此处进行累积，然后进入圆柱段，能够有效提高动磨头研磨效率；同时圆柱段结构，研磨面积较大，能够进一步提高胶粉产量以及研磨精度。
[0044]作为优选技术措施：
[0045]所述动磨头为大小头结构，其小头端与进料螺杆固接，使得物料从动磨头的小头端进入，从动磨头的大头端挤出，能够有效提高胶粉产量，提升胶粉制备效率。
[0046]作为优选技术措施：
[0047]还包括用于容纳进料部和磨粉部的壳体；
[0048]所述进料螺杆的最大外径与动磨头的最大外径相等，使得壳体为圆柱状结构；
[0049]所述圆柱状结构的内部装配一静磨套环，其在进料部的上方开设进料口；
[0050]所述静磨套环与动磨头间隙配合，用于对物料进行研磨，得到胶粉，结构简单、实用。
[0051]所述圆柱状结构或/和静磨套环或/和动磨头内部装配冷却管；
[0052]所述冷却管用于供冷却水流动；
[0053]所述进料口竖向设置；
[0054]所述进料部和磨粉部横向设置。
[0055]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0056]本技术经过不断探索以及试验，设置进料部的驱动方向和磨粉部的轴线相平行，使得物料能均匀进入磨粉部，有效解决了上料不均匀问题，提高了胶粉制备效率，便于推广使用，结构简单、实用，便于生产制造。
[0057]进一步，本技术经过不断探索本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，包括用于驱动物料移动的进料部、用于将物料制成胶粉的磨粉部；所述进料部为进料螺杆(1)；所述磨粉部为动磨头(2)；所述动磨头(2)为大小头结构，其小头端与进料螺杆(1)固接，使得物料从动磨头(2)的小头端进入，从动磨头(2)的大头端挤出。2.如权利要求1所述的一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，所述进料部和磨粉部横向设置，两者共用一旋转电机(4)。3.如权利要求1
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2任一所述的一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，还包括用于容纳进料部和磨粉部的壳体(3)；所述进料螺杆(1)的最大外径与动磨头(2)的最大外径相等，使得壳体(3)为圆柱状结构。4.如权利要求3所述的一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，所述圆柱状结构的内部装配一静磨套环(6)，其在进料部的上方开设进料口(5)；所述静磨套环(6)与动磨头(2)间隙配合，用于对物料进行研磨，得到胶粉；所述进料口(5)竖向设置。5.一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，包括用于驱动物料移动的进料部、用于将物料制成胶粉的磨粉部；所述进料部的驱动方向和磨粉部的轴线相平行。6.如权利要求5所述的一种橡胶胶粉制备装置，其特征在于，所述进料部为进料螺杆(1)；所述磨粉部为动磨头(2)；所述进料螺杆(1)所在的直线与动磨头(2)的中心轴线相重合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅祥正，
申请(专利权)人：傅祥正，
类型：新型
国别省市：