一种龙虾加工用头尾分离装置制造方法及图纸

技术编号:35812054 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-03 13:33
本实用新型专利技术涉及龙虾加工设备技术领域,公开了一种龙虾加工用头尾分离装置,包括支架,所述支架的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的内部开设滑道,所述滑道的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有加工箱,所述加工箱的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有切割齿盘。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:插孔的数量为多个,使得本装置能够对多个小龙虾进行同时切割,极大的提升了切割效率的同时,也使得虾头内部的虾膏保留在虾头的内部,同时每个切割齿盘分别通过每个电机进行控制,进而能够对小龙虾进行分区域切割,提升分离过程中的灵活性。的灵活性。的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种龙虾加工用头尾分离装置


[0001]本技术涉及龙虾加工设备
,特别涉及一种龙虾加工用头尾分离装置。

技术介绍

[0002]小龙虾在进行加工时,需要对小龙虾进行头尾分离工作,虾尾能够进行烹饪,虾头能够熬制虾油,因此对小龙虾进行头尾分离是一项必要的加工环节。
[0003]在现有技术中,如专利公告号为CN216415853U的一种小龙虾头尾快速分离装置,涉及到生鲜处理领域,包括固定座,所述固定座有两个,两个所述固定座的正面固定安装有同一第一固定板,所述第一固定板的正面安装有相连接的驱动部件和夹紧分离部件;达到了小龙虾在较大的拉力下头尾分离,在第一齿牙、第二齿牙、第三齿牙和第四齿牙的夹紧下,使得移动杆外圈堆叠的小龙虾进行批量分离效果。
[0004]但是通过拉拔的形式对小龙虾进行分离,极易导致小龙虾内部虾膏的流失,进而造成了浪费,同时现有的龙虾加工用头尾分离装置普遍存在着分离效果不佳的问题,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种龙虾加工用头尾分离装置,具有头尾分离效果佳的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种龙虾加工用头尾分离装置,包括支架,所述支架的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的内部开设滑道,所述滑道的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有加工箱,所述加工箱的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有切割齿盘,所述切割齿盘的数量为四个,所述支架的底部固定连接有加工座,所述加工座顶部的中心处开设有插孔,所述插孔的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有夹板,所述夹板的一侧固定连接有棉垫,所述滑块的一侧固定连接有把手。
[0007]通过采用上述技术方案,在对小龙虾进行头尾分离时,工作人员将小龙虾的尾部朝下插入插孔的内部,之后使得小龙虾的头部延伸至插孔的外部,小龙虾的尾部通过夹板进行夹持,通过弹簧的收缩对小龙虾形成夹持状态,之后工作人员启动电机,使得电机带动切割齿盘在加工箱的底部进行旋转,拉动把手,使得加工箱通过滑块在滑道的内部进行滑动,加工箱在位移的过程中,将会带动切割齿盘进行横移,将切割齿盘横移至小龙虾的头尾分离处,从而对小龙虾的头尾分离处形成切割,本装置中,插孔的数量为多个,使得本装置能够对多个小龙虾进行同时切割,极大的提升了切割效率的同时,也使得虾头内部的虾膏保留在虾头的内部,同时每个切割齿盘分别通过每个电机进行控制,进而能够对小龙虾进行分区域切割,提升分离过程中的灵活性。
[0008]本技术的进一步设置为:所述加工座的两侧均开设有空腔,所述加工座内壁
的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部搭接有格栅板,所述格栅板的两侧均固定连接有转轴,所述转轴的中部转动连接有滑轮,所述滑轮滑动连接在滑轨的内部。
[0009]通过采用上述技术方案,头尾分离后的小龙虾的虾头将会落入加工座的内部,虾尾将会保留在插孔的内部,工作人员将虾尾在插孔的内部取出,加工座两侧的空腔通过格栅进行隔档,由于格栅和格栅板通过滑轮滑动连接在滑轨的内部,进而使得切割过程中产生的液体通过格栅内部的孔流入加工座的内部,虾头将会隔离在格栅的内部,工作人员将格栅板在加工座的内部取出,进而便于对虾头进行下一步处理。
[0010]本技术的进一步设置为:所述格栅板的底部卡接有格栅,所述格栅延伸至空腔的内部。
[0011]通过采用上述技术方案,格栅板和格栅以卡接的形式进行连接,从而能够对格栅在格栅板的内部拆卸。
[0012]本技术的进一步设置为:所述加工座的内底壁固定连接有水箱,所述水箱的内部分别设置有水和水泵,所述水泵的内部固定连接有出水管,所述出水管的一端固定连接有喷头。
[0013]通过采用上述技术方案,在对加工座、格栅板和格栅进行清理时,工作人员启动水泵,使得水泵通过出水管将水箱的内部水抽出,进而能够对加工座和格栅板的内部进行冲洗,防止加工座、格栅板和格栅内部的杂质造成污染。
[0014]本技术的进一步设置为:所述加工座外表面的一侧开设有豁口,所述格栅板延伸至豁口的内部。
[0015]通过采用上述技术方案,格栅板和格栅通过豁口与加工座进行分离。
[0016]本技术的进一步设置为:所述加工座外表面的两侧均固定连接有排污管,所述排污管的内部设置有阀门。
[0017]通过采用上述技术方案,在对加工座进行冲洗的过程中,工作人员打开阀门,使得冲洗后的水通过排污管排出,极其便捷。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术,通过支架、连接板、滑道、滑块、加工箱、电机箱、切割齿盘、加工座、插孔、弹簧、夹板和棉垫之间的设置,在对小龙虾进行头尾分离时,工作人员将小龙虾的尾部朝下插入插孔的内部,之后使得小龙虾的头部延伸至插孔的外部,小龙虾的尾部通过夹板进行夹持,通过弹簧的收缩对小龙虾形成夹持状态,之后工作人员启动电机,使得电机带动切割齿盘在加工箱的底部进行旋转,拉动把手,使得加工箱通过滑块在滑道的内部进行滑动,加工箱在位移的过程中,将会带动切割齿盘进行横移,将切割齿盘横移至小龙虾的头尾分离处,从而对小龙虾的头尾分离处形成切割,本装置中,插孔的数量为多个,使得本装置能够对多个小龙虾进行同时切割,极大的提升了切割效率的同时,也使得虾头内部的虾膏保留在虾头的内部,同时每个切割齿盘分别通过每个电机进行控制,进而能够对小龙虾进行分区域切割,提升分离过程中的灵活性。
[0020]2、本技术,通过滑轨、格栅板、转轴、滑轮、格栅、水箱、出水管、豁口、排污管和阀门之间的设置,头尾分离后的小龙虾的虾头将会落入加工座的内部,虾尾将会保留在插孔的内部,工作人员将虾尾在插孔的内部取出,加工座两侧的空腔通过格栅进行隔档,由于格栅和格栅板通过滑轮滑动连接在滑轨的内部,进而使得切割过程中产生的液体通过格栅
内部的孔流入加工座的内部,虾头将会隔离在格栅的内部,工作人员将格栅板在加工座的内部取出,进而便于对虾头进行下一步处理,在对加工座、格栅板和格栅进行清理时,工作人员启动水泵,使得水泵通过出水管将水箱的内部水抽出,进而能够对加工座和格栅板的内部进行冲洗,防止加工座、格栅板和格栅内部的杂质造成污染。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术插孔内部结构示意图;
[0024]图3为本技术加工座内部结构示意图;
[0025]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0026]图中,1、支架;2、连接板;3、滑道;4、滑块;5、加工箱;6、电机箱;7、切割齿盘;8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙虾加工用头尾分离装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的两侧均固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的内部开设滑道(3),所述滑道(3)的内部滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的一侧固定连接有加工箱(5),所述加工箱(5)的顶部固定连接有电机箱(6),所述电机箱(6)的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有切割齿盘(7),所述切割齿盘(7)的数量为四个,所述支架(1)的底部固定连接有加工座(8),所述加工座(8)顶部的中心处开设有插孔(9),所述插孔(9)的内壁固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端固定连接有夹板(11),所述夹板(11)的一侧固定连接有棉垫(12),所述滑块(4)的一侧固定连接有把手(13)。2.根据权利要求1所述的一种龙虾加工用头尾分离装置,其特征在于:所述加工座(8)的两侧均开设有空腔,所述加工座(8)内壁的两侧均固定连接有滑轨(14),所述滑轨(14)的顶部搭接有格栅板(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永乐
申请(专利权)人:湖北龙生食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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