一种热力管道清管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术特别涉及一种热力管道清管装置，包括有固定座，固定座内设置有电机一，电机一输出端固定设置有转动板，转动板上四周均匀开设有多个滑槽，滑槽内部设置有弹簧一，弹簧一外端固定连接有滑杆，滑杆外端可伸缩的设置有伸缩杆，伸缩杆外端固定设置有刮板，固定座外侧面均匀分布有四对支撑机构；本实用新型专利技术可以实现对热力管道内的污垢进行清洁，同时设置有可张合的支撑杆与可伸缩的伸缩杆可以使得本装置适用多种不同尺寸的管道内壁，适用范围广泛，设置有可向内伸缩的刮板可以避免刮板与硬性污垢之间硬性碰撞，造成刮板损坏。造成刮板损坏。造成刮板损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种热力管道清管装置


[0001]本技术属于热力设备除垢
，特别涉及一种热力管道清管装置。

技术介绍

[0002]在经过长时间的供暖之后，由于供暖循环水中含有大量的水垢，水垢会在热力管道的内壁上形成聚集，形成一层水垢层，造成原管径变小，对供暖效果产生影响，增加了供暖成本；当水垢积压不均匀时，还容易造成管道阻塞，甚至是爆炸。
[0003]现有技术中，一般是使用高压水，利用高压产生的高速水流对管道内壁形成冲刷，以达到清理管道内壁的效果，但是此过程效率较低，且对于较深的筒内壁无法进行清除污垢，同时还存在较大的安全隐患。
[0004]为了解决上述问题，我们提供了一种可对不同粗细的热力管道内壁水垢进行清理的一种热力管道清管装置。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种热力管道清管装置。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种热力管道清管装置，包括有固定座，所述固定座内设置有电机一，电机一输出端固定设置有转动板，转动板上四周均匀开设有多个滑槽，滑槽内部设置有弹簧一，弹簧一外端固定连接有滑杆，滑杆外端可伸缩的设置有伸缩杆，伸缩杆外端固定设置有刮板，固定座外侧面均匀分布有四对支撑机构。
[0007]进一步的，所述每对支撑机构包括有两个对称分布的支撑杆机构，所述每个支撑杆机构包括有支撑杆，支撑杆下端与固定座转动连接，支撑杆外端可转动的设置有滚轮，滚轮轴贯穿支撑杆侧面，滚轮轴上固定设置有从动轮，支撑杆外部侧面设置有电机二，电机二输出端固定设置有主动轮，主动轮与从动轮之间设置有皮带。
[0008]进一步的，所述每个支撑杆下方的固定座上开设有电缸槽，电缸槽内可转动的设置有电缸，电缸输出端固定设置有套筒，套筒内可滑动的设置有导杆，导杆外端与支撑杆可转动连接，导杆与套筒之间设置有弹簧二。
[0009]进一步的，所述电缸输出端向外侧倾斜。
[0010]本技术使用时，可通过外部的控制器控制电缸与电机工作，该控制器为现有技术，能实现本装置所需功能即可；将整个装置置于热力管道内部，向内压动伸缩杆，将刮板置于管道内部，通过外部的控制器控制所有的电缸进行同步伸缩，电缸伸缩时带动支撑杆进行转动，进而带动滚轮向外侧张开，直至所有的滚轮与管道内壁相接触，完成本装置在管道内壁的放置；通过控制器控制电机一进行转动，电机一转动时可带动转动板进行转动，转动板转动时带动刮板对管道内壁的污垢进行刮除；当需要将本装置向管道内移动时，通过控制器控制电机二进行转动，带动滚轮转动，滚轮与管道内壁进行贴合接触，进而带动本装置沿着管道移动。本装置边移动边对管道内壁进行刮除，可快速实现对管道内壁污垢的清除。
[0011]可张合的支撑杆以及可伸缩的刮板机构可以使得本装置适用多种不同尺寸大小的管道内壁；当本装置在移动的过程中突然遇到障碍或者管道内壁尺寸局部变化时，支撑杆受压，带动弹簧二进行压缩，以减小滚轮的张开程度，使得本装置能够顺利通过。当管道内壁尺寸变小时，刮板受压，弹簧一受压，滑杆向套筒内移动，减少刮板的张开程度。以适用在移动过程中管道内壁的尺寸变化；同时设置有弹簧一，可以避免刮板遇到内壁坚硬的污垢时直接造成对刮板的损坏，即但遇到坚硬的污垢时，刮板受压，刮板向内移动，可避免直接与污垢之间进行硬性碰撞。调节伸缩杆位于滑杆内的长度，可以调整刮板向外展开的尺寸半径，以使得本装置的对管道清洁的适用尺寸范围更加广泛。
[0012]有益效果：该装置可以实现对热力管道内的污垢进行清洁，同时设置有可张合的支撑杆与可伸缩的伸缩杆可以使得本装置适用多种不同尺寸的管道内壁，适用范围广泛，设置有可向内伸缩的刮板可以避免刮板与硬性污垢之间硬性碰撞，造成刮板损坏。
附图说明
[0013]图1为技术的结构示意图。
[0014]图2为技术与管道配合时的结构示意图。
[0015]图3为技术的滚轮结构示意图。
[0016]图4为技术的局部结构示意图。
[0017]图5为技术的转动板局部结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1.管道、2.固定座、3.支撑杆机构、301.支撑杆、302.滚轮、303.滚轮槽、304.从动轮、305.皮带、306.主动轮、307.电机二、308.电缸槽、309.电缸、310.套筒、
[0020]311.弹簧二、312.导杆、4.转动板、5.电机一、6.刮板、7.伸缩杆、8.滑杆、9.弹簧一。
具体实施方式
[0021]实施例1，如图1—5所示，本技术的目的是这样实现的：一种热力管道清管装置，包括有固定座2，固定座2内设置有电机一5，电机一5输出端固定设置有转动板4，转动板4上四周均匀开设有多个滑槽，滑槽内部设置有弹簧一9，弹簧一9外端固定连接有滑杆8，滑杆8外端可伸缩的设置有伸缩杆7，伸缩杆7外端固定设置有刮板6，固定座2外侧面均匀分布有四对支撑机构。
[0022]每对支撑机构包括有两个对称分布的支撑杆机构3，所述每个支撑杆机构3包括有支撑杆301，支撑杆301下端与固定座2转动连接，支撑杆301外端可转动的设置有滚轮302，滚轮302轴贯穿支撑杆301侧面，滚轮302轴上固定设置有从动轮304，支撑杆301外部侧面设置有电机二307，电机二307输出端固定设置有主动轮306，主动轮306与从动轮304之间设置有皮带305；每个滚轮302下方的固定座上均开设有一个滚轮槽303，滚轮302位于滚轮槽303内。
[0023]每个支撑杆301下方的固定座2上开设有电缸槽308，电缸槽308内可转动的设置有电缸309，电缸309输出端固定设置有套筒310，套筒310内可滑动的设置有导杆312，导杆312外端与支撑杆301可转动连接，导杆312与套筒310之间设置有弹簧二311；电缸309输出端向
外侧倾斜。
[0024]本技术使用时，可通过外部的控制器控制电缸309与电机工作，该控制器为现有技术，能实现本装置所需功能即可；将整个装置置于热力管道1内部，向内压动伸缩杆7，将刮板6置于管道1内部，通过外部的控制器控制所有的电缸309进行同步伸缩，电缸309伸缩时带动支撑杆301进行转动，进而带动滚轮302向外侧张开，直至所有的滚轮302与管道1内壁相接触，完成本装置在管道1内壁的放置；通过控制器控制电机一5进行转动，电机一5转动时可带动转动板4进行转动，转动板4转动时带动刮板6对管道1内壁的污垢进行刮除；当需要将本装置向管道1内移动时，通过控制器控制电机二307进行转动，带动滚轮302转动，滚轮302与管道1内壁进行贴合接触，进而带动本装置沿着管道1移动。本装置边移动边对管道1内壁进行刮除，可快速实现对管道1内壁污垢的清除。
[0025]可张合的支撑杆301以及可伸缩的刮板6机构可以使得本装置适用多种不同尺寸大小的管道1内壁；当本装置在移动的过程中突然遇到障碍或者管道1内壁尺寸局部变化时，支撑杆301受压，带动弹簧二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力管道清管装置，包括有固定座，其特征在于：所述固定座内设置有电机一，电机一输出端固定设置有转动板，转动板上四周均匀开设有多个滑槽，滑槽内部设置有弹簧一，弹簧一外端固定连接有滑杆，滑杆外端可伸缩的设置有伸缩杆，伸缩杆外端固定设置有刮板，固定座外侧面均匀分布有四对支撑机构。2.根据权利要求1所述一种热力管道清管装置，其特征在于:所述每对支撑机构包括有两个对称分布的支撑杆机构，所述每个支撑杆机构包括有支撑杆，支撑杆下端与固定座转动连接，支撑杆外端可转动的设置有滚轮。3.根据权利要求2所述一种热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘璞，赵向南，张乐堂，孙玉领，郭勇，房伟峰，于明涛，齐文超，曹录梅，
申请(专利权)人：河南省锅炉压力容器安全检测研究院，
类型：新型
国别省市：