一种铝材拉丝用铝屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝材拉丝用铝屑收集装置，包括铝屑收集装置和遥控开关，所述铝屑收集装置包括：收屑结构和设置在所述收屑结构底部的储屑结构；其中，所述收屑结构包括防护壳和集气罩；述集气罩设置在所述防护壳的前端面上；所述集气罩与所述防护壳之间设有格栅板；所述防护壳内部中心位置设有隔板，所述隔板左右两侧均设有网盒；与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置收屑结构，和收屑结构底部设置储屑结构；能够通过抽吸式风扇配合集气罩和网盒对铝屑进行快速吸附式收集，进一步提高了收集效率；通过遥感式设计，能够进一步的方便用户控制和使用。户控制和使用。户控制和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材拉丝用铝屑收集装置


[0001]本技术涉及铝型材相关
，尤其涉及一种铝材拉丝用铝屑收集装置。

技术介绍

[0002]铝型材必须要经过加工才可以变成产品；切割、打孔、攻丝、拉丝等都是常见的加工方式，每一种加工都会产生铝屑；在铝型材的拉丝过程中，会产生一些较为卷曲和细微的铝屑；随着设备的长时间使用，就会在加工设备的工作台面上堆积着大量的铝屑，且在加工过程中细微的铝屑会产生飞溅；导致工作环境的变差，一定程度上也会影响到工作人员的身体健康，而且不利于提升生产效率。
[0003]现有的铝屑收集设备大多数为单一的铝屑收集槽，或者为铝屑收集好后的处理设备，无法作用在生产过程中收集，在生产线上，大多数情况还是人工进行定期处理收集；人工进行收集，及其细微的铝屑颗粒容易被吸入肺部，对工人造成伤害，且收集效率较慢，不够清洁。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种铝材拉丝用铝屑收集装置，用以解决上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供一种铝材拉丝用铝屑收集装置，包括：铝屑收集装置和遥控开关，所述铝屑收集装置包括：收屑结构和设置在所述收屑结构底部的储屑结构；其中，所述收屑结构包括防护壳和集气罩；所述集气罩设置在所述防护壳的前端面上；所述集气罩与所述防护壳之间设有格栅板；所述防护壳内部中心位置设有隔板，所述隔板左右两侧均设有网盒；所述防护壳的后端面对应防护壳内部网盒位置均开设有风扇安装槽；各所述风扇安装槽内均装设有风扇箱；所述防护壳底部且位于各所述网盒位置均开设有出料口。
[0006]进一步地，各所述风扇箱内均装设有抽吸式风扇；所述抽吸式风扇均为可遥控型风扇。
[0007]进一步地，所述储屑结构内滑动装设有集屑盒、顶部设有升降结构、底部设有万向轮。
[0008]进一步地，所述抽吸式风扇与所述遥控开关通过电性号相连；所述遥控开关包括开关按钮和风速调节按钮。
[0009]进一步地，所述集气罩表面指定位置开设有进料孔槽。
[0010]与现有技术相比，本技术通过设置收屑结构，和收屑结构底部设置储屑结构；能够通过抽吸式风扇配合集气罩和网盒对铝屑进行快速吸附式收集，进一步提高了收集效率；通过遥感式设计，能够进一步的方便用户控制和使用。
附图说明
[0011]图1为本技术所述的一种铝材拉丝用铝屑收集装置的主视图；
[0012]图2为本技术所述的一种铝材拉丝用铝屑收集装置的后视图；
[0013]图3为本技术所述的一种铝材拉丝用铝屑收集装置去除集气罩后结构示意图；
[0014]图4为本技术所述的一种铝材拉丝用铝屑收集装置整体结构示意图；
[0015]图5为本技术所述的一种铝材拉丝用铝屑收集装置的收屑结构分解结构示意图；
[0016]图6为本技术所述的一种铝材拉丝用铝屑收集装置的储屑结构示意图；
[0017]图7为本技术所述的一种铝材拉丝用铝屑收集装置的网盒结构示意图；
[0018]图8为本技术的实施例使用示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本技术作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非在限制本技术的保护范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]请参阅图1
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8所示，本技术涉及铝材拉丝用铝屑收集装置，包括：收屑结构1、储屑结构2、防护壳3、集气罩4、格栅板5、隔板6、网盒7、风扇安装槽8、风扇箱9、出料口10、抽吸式风扇11、集屑盒12、升降结构13、万向轮14、进料孔槽15、遥控开关(图中未画出)；其中，所述铝屑收集装置包括：收屑结构1和设置在所述收屑结构1底部的储屑结构2；其中，所述收屑结构1包括防护壳3和集气罩4；所述集气罩4设置在所述防护壳3的前端面上；所述集气罩4与所述防护壳3之间设有格栅板5；所述防护壳3内部中心位置设有隔板6，所述隔板6左右两侧均设有网盒7；所述防护壳3的后端面对应防护壳3内部网盒7位置均开设有风扇安装槽8；各所述风扇安装槽8内均装设有风扇箱9；所述防护壳3底部且位于各所述网盒7位置均开设有出料口10；各所述风扇箱9内均装设有抽吸式风扇11；所述抽吸式风扇11均为可遥控型风扇；所述储屑结构2内滑动装设有集屑盒12、顶部设有升降结构13、底部设有万向轮14；所述抽吸式风扇11与所述遥控开关通过电性号相连；所述遥控开关包括开关按钮和风速调节按钮；所述集气罩4表面指定位置开设有进料孔槽15。
[0025]在装置使用时，需要将装置整体放置在铝材拉丝的工作台一侧；通过遥控开关上的开关按钮开启对应的抽吸式风扇11；通过遥控开关上的风速调节按钮可以对应调节抽吸式风扇11的风速，调节装置的吸附效果；在使用过程中；散落在工作台上的铝屑会通过集气罩4上的进料孔槽15，进入到集气罩4内部，通过抽吸式风扇11的抽吸，铝屑进入到网盒中；然后从网盒底部的出料口10掉入到储屑结构2内的集屑盒12内，完成收集。
[0026]具体而言，在装置使用中，可以通过调节升降结构13，对收屑结构1的高度进行调整。
[0027]至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术；对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材拉丝用铝屑收集装置，包括铝屑收集装置和遥控开关，其特征在于，所述铝屑收集装置包括：收屑结构和设置在所述收屑结构底部的储屑结构；其中，所述收屑结构包括防护壳和集气罩；所述集气罩设置在所述防护壳的前端面上；所述集气罩与所述防护壳之间设有格栅板；所述防护壳内部中心位置设有隔板，所述隔板左右两侧均设有网盒；所述防护壳的后端面对应防护壳内部网盒位置均开设有风扇安装槽；各所述风扇安装槽内均装设有风扇箱；所述防护壳底部且位于各所述网盒位置均开设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种铝材拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伏众，裘英，
申请(专利权)人：杭州安佑机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：