矿物原料的改质方法技术

技术编号:35810766 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-03 13:31
一种矿物原料的改质方法,其为向矿物原料中添加改质剂来对所述矿物原料进行改质的方法,所述方法包括:连续地测定所运送的所述矿物原料的水分率的工序;基于所述水分率,算出所述改质剂的添加量的工序;以及将所述添加量的所述改质剂添加至所述矿物原料的工序,通过所述改质剂的添加,防止所述矿物原料的向处理设备的附着、在所述处理设备内的堵塞、向所述处理设备内及所述处理设备外的喷出、以及体积密度的降低中的至少任一者。密度的降低中的至少任一者。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】矿物原料的改质方法


[0001]本专利技术涉及一种矿物原料、尤其是处于湿润状态的矿物原料的改质方法。

技术介绍

[0002]在炼铁厂、火力发电厂等中,通常矿物原料作为库存而露天堆放于原料场。露天堆放于原料场的矿物原料有时会包含作为防尘对策而洒水的水、雨水,水分率容易变高。
[0003]露天堆放于原料场的矿物原料自原料场转乘带式输送机被运送至储存设备、使用矿物原料的设备。例如,在将煤供给至火力发电厂的锅炉时,煤通常通过在转乘带式输送机后经过碎煤机和斗式输送机这一系列的生产线而被运送至锅炉。
[0004]由于原料场和带式输送机设备都位于室外,因此,会被雨淋而导致煤成为更湿润状态。这种煤存在如下情况:容易附着在对锅炉供给煤的配管(供煤管)、带式输送机、斜槽(chute)、送料斗(hopper)等处理设备的接触面上,且进一步粘着而导致配管等堵塞。
[0005]在发生了这种附着、堵塞的情况下,需要停止生产线的运转,将堵塞的煤取出、或者拆开设备以消除附着、堵塞。因此,煤的运送效率降低,进而也发生了火力发电厂的发电效率降低的状况。
[0006]针对这种问题,专利文献1中提出了一种通过使湿润的矿物原料与作为改质剂的高吸水性树脂接触来防止所述矿物原料在运送设备中的附着和堵塞的方法。
[0007]另外,关于储存设备中所储存的水分率高的湿润的矿物原料,观察到以下现象:在储存过程中,矿物原料中所含的水分向储存设备的下部移动,下部的矿物原料的水分率进一步上升而成为浆料状。该水分率上升了的矿物原料有时会因摩擦力的降低而自储存设备漏出。
[0008]针对这种问题,专利文献2中提出了一种当利用储存设备储存湿润的矿物原料时使湿润的矿物原料与作为改质剂的高吸收性树脂和/或水溶性高分子化合物接触,由此,防止所述湿润的矿物原料自储存设备漏出的方法和/或防止水漏出的方法。
[0009]另外,原料场及储存设备的矿物原料的水分量越高,体积密度越低,运送效率越低,因此,存在使用矿物原料的工业制品的生产率降低的问题。
[0010]针对这种问题,专利文献3中提出了一种焦炭制造用煤的体积密度改善方法,其特征在于,在装入炼焦炉的煤的输送生产线中,将作为改质剂的体积密度改善剂添加到粉碎成为粒径3mm以下的粒级为75%以上的煤中。
[0011]现有技术文献
[0012]专利文献
[0013]专利文献1:日本专利特开2018

58017号公报
[0014]专利文献2:日本专利特开2018

127709号公报
[0015]专利文献3:日本专利特开2010

77368号公报

技术实现思路

[0016]专利技术要解决的问题
[0017]迄今为止,改质剂的添加量是基于在大量堆积状态的矿物原料的任意部位测定的仅一处的水分率来决定的。然而,原料场、储存设备的湿润的矿物原料在表层与内部、上层与下部的水分率是不同的。因此,改质剂添加量有时会不充分,无法充分改善矿物原料在处理设备中的附着和堵塞,进而,矿物原料有时也会向处理设备内和该处理设备外喷出。
[0018]另外,在散装货船的船舱中,水容易积聚在舱口下方的底部,被收容于该底部附近的矿物原料的水分率容易变高。因此,若在卸货初期基于舱口盖附近的矿物原料的水分率来决定改质剂的添加浓度,则在卸货末期时改质剂的添加量就会变得不充分,在该情况下,与上述同样地也无法消除矿物原料在处理设备中的附着和堵塞,另外,也产生了上述喷出等问题。
[0019]另外,为了改善由于水分率高而为湿润状态故处于体积密度低的状态的矿物原料的运送效率,要求进一步无偏差地提高所运送的矿物原料的体积密度。
[0020]针对上述问题,本专利技术的目的在于,为了有效率地运送矿物原料,提供一种矿物原料的改质方法,其防止矿物原料的向处理设备的附着、在该处理设备内的堵塞、向该处理设备内及该处理设备外的喷出、以及体积密度的降低中的至少任一者。
[0021]用于解决问题的方案
[0022]本专利技术是基于以下发现而做出的,作为矿物原料的改质方法,基于连续地测定的矿物原料的水分率来调整改质剂的添加量,由此,可适宜地对矿物原料进行改质。
[0023]即,本专利技术提供以下的[1]~[9]。
[0024][1]一种矿物原料的改质方法,其为向矿物原料中添加改质剂来对所述矿物原料进行改质的方法,所述方法包括:
[0025]连续地测定所运送的所述矿物原料的水分率的工序;
[0026]基于所述水分率,算出所述改质剂的添加量的工序;以及
[0027]将所述添加量的所述改质剂添加至所述矿物原料的工序,
[0028]通过所述改质剂的添加,防止所述矿物原料的向处理设备的附着、在所述处理设备内的堵塞、向所述处理设备内及所述处理设备外的喷出、以及体积密度的降低中的至少任一者。
[0029][2]一种矿物原料的改质方法,其为向矿物原料中添加改质剂来对所述矿物原料进行改质的方法,所述方法包括:
[0030]连续地测定所运送的所述矿物原料的水分率及运送量的工序;
[0031]基于所述水分率及所述运送量,算出所述改质剂的添加量的工序;以及
[0032]将所述添加量的所述改质剂添加至所述矿物原料的工序,
[0033]通过所述改质剂的添加,防止所述矿物原料的向处理设备的附着、在所述处理设备内的堵塞、向所述处理设备内及所述处理设备外的喷出、以及体积密度的降低中的至少任一者。
[0034][3]根据上述[1]或[2]所述的矿物原料的改质方法,其中,所述处理设备为配管、带式输送机、传送链、斜槽、送料斗、筒仓及炼焦炉中的至少任一者。
[0035][4]根据上述[1]至[3]中的任一项所述的矿物原料的改质方法,其中,所述改质剂
包含由日本工业标准K7223(1996)及日本工业标准K7224(1996)定义的高吸水性树脂。
[0036][5]根据上述[4]所述的矿物原料的改质方法,其中,所述高吸水性树脂为聚丙烯酸钠。
[0037][6]根据上述[1]至[3]中的任一项所述的矿物原料的改质方法,其中,所述改质剂包含表面活性剂。
[0038][7]根据上述[6]所述的矿物原料的改质方法,其中,所述表面活性剂为阴离子系表面活性剂。
[0039][8]根据上述[1]至[3]中的任一项所述的矿物原料的改质方法,其中,所述改质剂包含水溶性高分子化合物。
[0040][9]根据上述[8]所述的矿物原料的改质方法,其中,所述水溶性高分子化合物为阴离子系乳液聚合物。
[0041]专利技术的效果
[0042]根据本专利技术的矿物原料的改质方法,可有效地防止矿物原料的向处理设备的附着、在该处理设备内的堵塞、向该处理设备内及该处理设备外的喷出、以及体积密度的降低。
[0043]因此,若使用本专利技术的方法,则可提供一种能够有效率地运送矿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种矿物原料的改质方法,其为向矿物原料中添加改质剂来对所述矿物原料进行改质的方法,所述方法包括:连续地测定所运送的所述矿物原料的水分率的工序;基于所述水分率,算出所述改质剂的添加量的工序;以及将所述添加量的所述改质剂添加至所述矿物原料的工序,通过所述改质剂的添加,防止所述矿物原料的向处理设备的附着、在所述处理设备内的堵塞、向所述处理设备内及所述处理设备外的喷出、以及体积密度的降低中的至少任一者。2.一种矿物原料的改质方法,其为向矿物原料中添加改质剂来对所述矿物原料进行改质的方法,所述方法包括:连续地测定所运送的所述矿物原料的水分率及运送量的工序;基于所述水分率及所述运送量,算出所述改质剂的添加量的工序;以及将所述添加量的所述改质剂添加至所述矿物原料的工序,通过所述改质剂的添加,防止所述矿物原料的向处理设备的附着、在所述处理设备内的堵塞、向所述处理设备内及所述处理设备外的喷出、以及体积密度的降低中的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷山奈津美吉川崇
申请(专利权)人:栗田工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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