用于结构应用的、能够通过增材制造加工的高强度铝合金制造技术

本发明专利技术涉及粉状铝合金，其具有Cu、Zn或Si/Mg作为最相关的合金元素，所述合金还具有含量为1至15wt.％的选自包括以下的M1组的金属：Mo、Nb、Zr、Fe、Ti、Ta、V和镧系元素。这种铝合金可用于增材制造方法，例如选择性激光熔化，以生产高强度和无热裂纹的三维物体。本发明专利技术还涉及从这种铝合金生产三维物体的方法和装置、生产这种粉状铝合金的方法、还涉及从这种粉状铝合金生产的三维物体，以及具体的铝合金。以及具体的铝合金。以及具体的铝合金。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于结构应用的、能够通过增材制造加工的高强度铝合金
[0001]本专利技术涉及具有Cu、Zn或Si/Mg作为最相关铝合金元素的特殊粉状铝合金，其具有1至15wt.％的选自包括以下的M1组的金属：Mo、Nb、Zr、Fe、Ti、Ta、V和镧系元素。本专利技术还涉及用于生产这种铝合金的方法，用于增材制造三维物体的方法和设备以及根据这些方法生产的三维物体和特殊铝合金。

技术介绍

[0002]轻质金属部件是车辆(特别是汽车)制造中广泛研究的主题，其目的是不断改善车辆的性能和燃油效率。如今用于汽车应用的许多轻质金属部件是由铝合金和/或镁合金制成。这种轻质金属可以形成需要坚固、坚硬和具有良好的强度和延展性(例如，伸长率)的承重部件。高强度和延展性对于车辆(例如，汽车)的安全性需求和坚固性来说是尤为重要的。虽然常规的钢和钛合金提供耐高温性，但是这些合金分别要么很重，要么相对昂贵。
[0003]用于形成汽车结构部件的轻质金属合金的廉价替代品是基于铝的合金。这种合金可以通过体积成形(bulk forming)工艺，例如挤压、轧制、锻造、冲压或铸造技术，例如压铸、砂铸、熔模铸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.粉状铝合金，其具有Cu、Zn或Si/Mg作为最相关的合金元素，其特征在于，所述合金还具有含量为1至15wt.％的选自包括以下的M1组的金属：Mo、Nb、Zr、Fe、Ti、Ta、V和镧系元素。2.根据权利要求1所述的粉状铝合金，其特征在于，所述粉状铝合金具有含量为至少1.3wt.％，优选2.0wt.％最高达8.0wt.％，进一步优选2.5wt.％最高达5.0wt.％的来自M1组的金属，优选Zr和/或Ti。3.根据权利要求1或2所述的粉状铝合金，其特征在于，所述铝合金具有含量为4至6wt.％的Cu、0.1至1.5wt.％的Mg和0.1至1wt.％的Ag，其中优选最高达99wt.％的合金缺失部分是铝。4.根据权利要求3所述的粉状铝合金，具有含量为至少4.5wt.％和/或至多5.8wt.％，优选至少4.8wt.％和/或至多5.5wt.％的Cu、至少0.2wt.％和/或至多1.5wt.％，优选至少0.3wt.％和/或至多1.2wt.％的Mg，以及至少0.05wt.％和/或至多0.6wt.％，优选至少0.2wt.％和/或至多0.4wt.％的Ag。5.根据权利要求3所述的粉状铝合金，还包含最高达0.2wt.％，优选0.05至0.15wt.％的氧、最高达0.6wt.％，优选0.2至0.55wt.％的锰，以及最高达0.3wt.％，优选0.05至0.15wt.％的硅。6.根据权利要求1至5中任一项所述的粉状铝合金，其特征在于，其具有在0.1至500μm的范围内，优选至少1和/或至多200μm，特别优选至少10和/或至多80μm的平均颗粒尺寸d50。7.根据权利要求1至5中任一项所述的粉状铝合金，其特征在于，其具有含量小于0.2wt.％，优选小于0.1wt.％和更优选小于0.05wt.％的金属硼化物、金属氮化物和金属碳化物。8.一种用于生产权利要求1至5中任一项所述的粉状铝合金的方法，其特征在于，所述方法包括在>850℃且优选>1050℃的温度下雾化液态合金的步骤，或机械合金化的步骤，以及任选的后处理步骤。9.一种用于生产三维物体的方法，其中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：AM金属有限公司，
类型：发明
国别省市：