一种高强度金属铸件制造技术

本实用新型专利技术涉及金属铸件技术领域，具体为一种高强度金属铸件，其具有提高稳固性和降低磨损程度的特点，包括刀片，刀片的顶端设置有连接块，连接块的中部设置有第一凹槽，连接块上设置有数个第二凹槽，并且均和第一凹槽相交，连接块上设置有数个第一螺纹孔，第一凹槽的内部安装有转动块，并且和第一凹槽相匹配，转动块上设置有数个固定块，并且和第二凹槽相匹配，数个固定块上分别设置有第二螺纹孔，并且通过第一螺栓和第一螺纹孔相连接，转动块上设置有转动杆，转动杆上安装有圆盘。转动杆上安装有圆盘。转动杆上安装有圆盘。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度金属铸件


[0001]本技术涉及金属铸件
，具体为一种高强度金属铸件。

技术介绍

[0002]众所周知，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件有多种分类，按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件和铸钛件等。
[0003]在实际生活中，割草机的刀片和转动杆也属于金属铸件，大部分的刀片和转动杆安装完成，使用一定的时间后，刀片会出现偏移现象，不再稳固，再次使用时不但影响除草效果，还会提高刀片和转动杆之间的磨损程度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度金属铸件，其具有提高稳固性和降低磨损程度的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括刀片，所述刀片的顶端设置有连接块，所述连接块的中部设置有第一凹槽，所述连接块上设置有数个第二凹槽，并且均和第一凹槽相交，所述连接块上设置有数个第一螺纹孔，所述第一凹槽的内部安装有转动块，并且和第一凹槽相匹配，所述转动块上设置有数个固定块，并且和第二凹槽相匹配，数个所述固定块上分别设置有第二螺纹孔，并且通过第一螺栓和第一螺纹孔相连接，所述转动块上设置有转动杆，所述转动杆上安装有圆盘。
[0008]进一步的，所述刀片的左部设置有第一壳体，所述第一壳体上设置有数个连接板，数个所述连接板上分别设置有圆孔，所述刀片的右部设置有第二壳体，所述第二壳体上设置有数个连接板，数个所述连接板上分别设置有另一个圆孔。
[0009]进一步的，数个所述相对应的连接板上的圆孔通过第二螺栓和螺母相连接，所述螺母和连接板之间安装有垫片。
[0010]进一步的，所述圆盘的直径略大于刀片的直径。
[0011]进一步的，所述第一壳体和第二壳体的顶端和圆盘相贴合。
[0012]进一步的，所述第一壳体和第二壳体的上部分别设置有开口，数个所述开口的端面和转动杆的端面相贴合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高强度金属铸件，具备以下有益效果：
[0015]该高强度金属铸件，通过连接块、第一螺纹孔、转动块、固定块、第二螺纹孔和第一螺栓的相互配合使用，提高了该装置的稳固性，使刀片割草过程中产生的反作用力作用到
转动块和固定块上，受力面积变大，因此降低了连接块和转动块的磨损程度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的刀片和连接块的放大的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的转动块和固定块的放大的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的第一壳体和第二壳体分开的放大的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、刀片；2、连接块；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、第一螺纹孔；6、转动块；7、固定块；8、第二螺纹孔；9、第一螺栓；10、转动杆；11、圆盘；12、第一壳体；13、连接板；14、圆孔；15、第二壳体；16、第二螺栓；17、螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术的一种高强度金属铸件，包括刀片1，刀片1的顶端设置有连接块2，连接块2的中部设置有第一凹槽3，连接块2上设置有数个第二凹槽4，并且均和第一凹槽3相交，连接块2上设置有数个第一螺纹孔5，第一凹槽3的内部安装有转动块6，并且和第一凹槽3相匹配，转动块6上设置有数个固定块7，并且和第二凹槽4相匹配，数个固定块7上分别设置有第二螺纹孔8，并且通过第一螺栓9和第一螺纹孔5相连接，将第一螺栓9拧到相对应的第一螺纹孔5和第二螺纹孔8中，将连接块2和转动块6固定到一起，使该装置更加的稳固，不发生偏移现象，转动块6上设置有转动杆10，转动杆10转动，带动转动块6转动，进而带动刀片1转动，此时刀片1开始除草，转动杆10上安装有圆盘11，用于挡住飞溅的切割后的植物碎屑，圆盘11的直径略大于刀片1的直径，提高遮挡植物碎屑的效果，刀片1的左部设置有第一壳体12，第一壳体12上设置有数个连接板13，数个连接板13上分别设置有圆孔14，刀片1的右部设置有第二壳体15，第二壳体15上设置有数个连接板13，数个连接板13上分别设置有另一个圆孔14，数个相对应的连接板13上的圆孔14通过第二螺栓16和螺母17相连接，通过第二螺栓16拧到相对应的圆孔14中，将第一壳体12和第二壳体15固定住，进而将连接块2遮挡住，防止了外物撞击到连接块2或植物碎屑进入到第一凹槽3和第二凹槽4中，对该装置产生影响，螺母17和连接板13之间安装有垫片，避免了螺母17和连接板13的直接接触，从而降低了拧螺母17时对连接板13产生磨损的程度，第一壳体12和第二壳体15的顶端和圆盘11相贴合，防止植物碎屑进入到第一壳体12和第二壳体15内部，对连接块2和转动块6产生影响，第一壳体12和第二壳体15的上部分别设置有开口，数个开口的端面和转动杆10的端面相贴合，防止植物碎屑进入到第一壳体12和第二壳体15内部，对连接块2和转动块6产生影响。
[0024]综上所述，该高强度金属铸件，在使用时，将转动块6和固定块7安装到第一凹槽3和第二凹槽4中，用把第一螺栓9拧到第一螺纹孔5和第二螺纹孔8中，将转动块6与固定块7
固定到连接块2上，然后将第二螺栓16穿过相对应的数个圆孔14，之后套上垫片，拧上螺母17固定住即可。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度金属铸件，其特征在于：包括刀片(1)，所述刀片(1)的顶端设置有连接块(2)，所述连接块(2)的中部设置有第一凹槽(3)，所述连接块(2)上设置有数个第二凹槽(4)，并且均和第一凹槽(3)相交，所述连接块(2)上设置有数个第一螺纹孔(5)，所述第一凹槽(3)的内部安装有转动块(6)，并且和第一凹槽(3)相匹配，所述转动块(6)上设置有数个固定块(7)，并且和第二凹槽(4)相匹配，数个所述固定块(7)上分别设置有第二螺纹孔(8)，并且通过第一螺栓(9)和第一螺纹孔(5)相连接，所述转动块(6)上设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)上安装有圆盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强度金属铸件，其特征在于：所述刀片(1)的左部设置有第一壳体(12)，所述第一壳体(12)上设置有数个连接板(13)，数个所述连接板(13)上分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德旺，马金聪，
申请(专利权)人：河北功德铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：