锂电池模组吊装装置制造方法及图纸

技术编号:35810515 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-03 13:31
本实用新型专利技术公开了一种锂电池模组吊装装置,涉及锂电池模组生产技术领域,包括模组端板和卡销式吊装机构;所述模组端板的上端面开设有插孔,所述模组端板的外侧面开设有与所述插孔连通的卡销孔;所述卡销式吊装机构包括吊块和设置在所述吊块下部的卡销组件,所述卡销组件插入所述插孔中并通过可伸缩的销状结构卡在所述卡销孔中。本实用新型专利技术的优点在于:卡销式吊装机构设置在模组端板的上端面,吊装时不影响入箱,入箱时无需考虑模组间距;利用模组端板上的腔体结构实现卡销式吊装机构的连接,不会损伤模组端部或对模组尺寸产生影响,可应用于锂电池大型模组的吊装、转运及入箱等功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
锂电池模组吊装装置


[0001]本技术涉及锂电池模组生产
,尤其涉及一种锂电池模组吊装装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池。锂电池模组是指由锂电池经串并联方式组合,并加保护线路板及外壳后能够直接供电的组合体。
[0003]在锂电池生产过程中,锂电池模组组装完成后,需要对锂电池模组进行转运或入箱,转运过程中需要将模组吊装。现有的吊装方式多采用吊钩或者两端夹紧形式,如公告号为CN216889707U的专利文献公开了一种模组吊装装置,通过吊钩挂在电池模组的侧部进行吊装;公告号为CN208516767U的专利文献公开了一种吊装夹具,通过两个夹持板夹住电池模组实现吊装。
[0004]现有的吊装方式存在以下缺点:吊钩形式对模组局部表面极易造成划伤,另外因接触面积过小,易损伤模组端部,并且入箱时空间小时吊钩不易入箱;两端夹紧形式会挤压模组,对模组尺寸产生影响,另外两端夹紧形式的装置尺寸太大,无法进行模组入箱。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于如何实现对锂电池模组吊装时不影响入箱。
[0006]本技术是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:锂电池模组吊装装置,包括模组端板和卡销式吊装机构;所述模组端板的上端面开设有插孔,所述模组端板的外侧面开设有与所述插孔连通的卡销孔;所述卡销式吊装机构包括吊块和设置在所述吊块下部的卡销组件,所述卡销组件插入所述插孔中并通过可伸缩的销状结构卡在所述卡销孔中。
[0007]卡销式吊装机构设置在模组端板的上端面,吊装时不影响入箱,入箱时无需考虑模组间距;利用模组端板上的腔体结构实现卡销式吊装机构的连接,不会损伤模组端部或对模组尺寸产生影响,可应用于锂电池大型模组的吊装、转运及入箱等功能。
[0008]优选地,所述卡销组件包括支撑块、挡板、卡销、导向柱和压缩弹簧;所述支撑块与所述挡板之间形成卡销活动腔体;所述卡销能够在所述卡销活动腔体内活动,所述导向柱穿过所述卡销且两端分别与所述支撑块和所述挡板固定连接;所述导向柱上位于所述挡板与所述卡销之间的部分套有压缩弹簧,压缩弹簧自然状态下所述卡销从所述支撑块上的通孔穿出到所述支撑块的外侧并穿出所述卡销孔。
[0009]安装时,人手拿住支撑块的两侧,食指推动卡销后移,使卡销缩进卡销活动腔体的内部;此时食指不松,将支撑块和挡板插入插孔内;然后松开食指,卡销在压缩弹簧的作用下向外复位,直至穿出到支撑块的外侧并穿出卡销孔,完成卡销式吊装机构与模组端板的卡位;拆除时,人手拿住支撑块的两侧,食指推动卡销后移,使卡销退出卡销孔并缩进卡销活动腔体的内部;此时手指不松,向上取出卡销式吊装机构,使支撑块和挡板与插孔脱离;
利用卡销实现卡销式吊装机构与模组端板的连接,利用压缩弹簧防止卡销后移;结构简单,可重复使用,降低了使用成本;实现了对锂电池模组的快速吊装和拆卸,操作方便,省时省力,减小了劳动强度,有利于大量推广使用。
[0010]优选地,所述支撑块上朝向所述挡板的一侧开设有卡销活动槽,所述卡销活动槽的上段的两侧分别延伸到下段的外侧,其上段的两侧底部分别形成支撑面,所述卡销活动槽的底部形成支撑槽;所述卡销包括卡销板和卡销柱;所述卡销板上部的两侧分别凸出在下部的外侧,其上部的两个底面分别形成配合面,两个配合面分别接触两个支撑面;所述卡销柱固定连接在所述卡销板的下端并接触所述支撑槽的内侧面。利用支撑面和支撑槽实现对卡销板和卡销柱的支撑,使卡销能够稳定运动。
[0011]优选地,压缩弹簧自然状态下所述卡销柱从所述支撑块上的通孔穿出到所述支撑块的外侧并穿出所述卡销孔,所述卡销柱与所述支撑块之间以及所述卡销柱与所述模组端板之间均存在间隙。当卡销式吊装机构受到向上的力时,卡销柱发生扭曲,形成卡位结构,达到吊装卡死效果,避免了卡销式吊装机构意外脱落。
[0012]优选地,所述支撑块的上部的两侧分别凸出在下部的外侧,其上部的两个底面分别形成定位面;所述卡销孔的中心到所述模组端板的上端面的距离与所述支撑槽的中心到所述定位面的距离相等。当卡销组件插入插孔中时,定位面接触上端面,可实现精准定位。
[0013]优选地,所述卡销活动槽的上段开设有贯穿的连接孔,所述导向柱的一端固定连接在所述连接孔中;所述卡销板的上部开设有导向孔,所述导向柱穿过所述导向孔。
[0014]优选地,所述卡销还包括凸块,所述凸块固定连接在所述卡销板的上端且位于所述卡销活动腔体的外部。
[0015]优选地,所述凸块的上表面设有滚花。方便手指推动卡销。
[0016]优选地,所述吊块的下部设置有两个相对的夹板,所述支撑块的两侧分别通过螺钉与两个夹板固定连接,所述挡板通过螺钉与所述支撑块固定连接。
[0017]优选地,所述吊块的上部开设有贯穿的吊装孔。方便连接行吊装置的吊绳。
[0018]本技术的优点在于:
[0019]1、卡销式吊装机构设置在模组端板的上端面,吊装时不影响入箱,入箱时无需考虑模组间距;利用模组端板上的腔体结构实现卡销式吊装机构的连接,不会损伤模组端部或对模组尺寸产生影响,可应用于锂电池大型模组的吊装、转运及入箱等功能。
[0020]2、结构简单,可重复使用,降低了使用成本;实现了对锂电池模组的快速吊装和拆卸,操作方便,省时省力,减小了劳动强度,有利于大量推广使用。
[0021]3、利用支撑面和支撑槽实现对卡销板和卡销柱的支撑,使卡销能够稳定运动。
[0022]4、当卡销式吊装机构受到向上的力时,卡销柱发生扭曲,形成卡位结构,达到吊装卡死效果,避免了卡销式吊装机构意外脱落。
[0023]5、当卡销组件插入插孔中时,定位面接触上端面,可实现精准定位。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例锂电池模组吊装装置的轴测示意图。
[0025]图2为本技术实施例锂电池模组吊装装置的局部放大示意图。
[0026]图3为本技术实施例卡销式吊装机构的轴测示意图。
[0027]图4为本技术实施例卡销式吊装机构的剖面示意图。
[0028]图5为本技术实施例支撑块的轴测示意图。
[0029]图6为本技术实施例卡销的轴测示意图。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0031]如图1所示,本技术实施例公开一种锂电池模组吊装装置,用于吊装锂电池模组10,包括模组端板20和卡销式吊装机构30,四个卡销式吊装机构30分别设置在锂电池模组10两端的模组端板20上,每端两个。
[0032]如本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池模组吊装装置,其特征在于:包括模组端板和卡销式吊装机构;所述模组端板的上端面开设有插孔,所述模组端板的外侧面开设有与所述插孔连通的卡销孔;所述卡销式吊装机构包括吊块和设置在所述吊块下部的卡销组件,所述卡销组件插入所述插孔中并通过可伸缩的销状结构卡在所述卡销孔中。2.如权利要求1所述的锂电池模组吊装装置,其特征在于:所述卡销组件包括支撑块、挡板、卡销、导向柱和压缩弹簧;所述支撑块与所述挡板之间形成卡销活动腔体;所述卡销能够在所述卡销活动腔体内活动,所述导向柱穿过所述卡销且两端分别与所述支撑块和所述挡板固定连接;所述导向柱上位于所述挡板与所述卡销之间的部分套有压缩弹簧,压缩弹簧自然状态下所述卡销从所述支撑块上的通孔穿出到所述支撑块的外侧并穿出所述卡销孔。3.如权利要求2所述的锂电池模组吊装装置,其特征在于:所述支撑块上朝向所述挡板的一侧开设有卡销活动槽,所述卡销活动槽的上段的两侧分别延伸到下段的外侧,其上段的两侧底部分别形成支撑面,所述卡销活动槽的底部形成支撑槽;所述卡销包括卡销板和卡销柱;所述卡销板上部的两侧分别凸出在下部的外侧,其上部的两个底面分别形成配合面,两个配合面分别接触两个支撑面;所述卡销柱固定连接在所述卡销板的下端并接触所述支撑槽的内侧面。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚金健
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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