一种双向容积式活化给料机制造技术

本实用新型专利技术一种双向容积式活化给料机，用于物料搅拌，包括：机壳本体，所述机壳本体内部并排设有多组搅拌组件，所述机壳本体内部设有与多个所述搅拌组件配合的螺旋外筒，螺旋外筒与机壳本体内侧壁固定连接，所述机壳本体设有一进料口以及多个出料口，所述搅拌组件与螺旋外筒配合，带动物料从进料口向出料口运送。通过多个搅拌组件与旋转外筒配合，从而减小漏料以及堵料的现象，同时通过搅拌组件带动物料向出料口输送，减小给料不均匀的现象。减小给料不均匀的现象。减小给料不均匀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种双向容积式活化给料机


[0001]本技术涉及给料机领域，特别是涉及一种双向容积式活化给料机。

技术介绍

[0002]双向容积式活化给料机用于带动物料输送，物料输送过程中会出现大量的溜料堵料和给料不均匀的现象发生，从而影响整个给料机的输送效率，导致物料输送过程中出现设备损坏的现象，从而影响设备的实用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种双向容积式活化给料机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种双向容积式活化给料机，用于物料搅拌，包括：机壳本体，所述机壳本体内部并排设有多组搅拌组件，所述机壳本体内部设有与多个所述搅拌组件配合的螺旋外筒，螺旋外筒与机壳本体内侧壁固定连接，所述机壳本体设有一进料口以及多个出料口，所述搅拌组件与螺旋外筒配合，带动物料从进料口向出料口运送。
[0005]优选的，每组所述搅拌组件包括：两固定于机壳本体平行外侧壁的驱动电机，两驱动电机的输出轴均固定连接有一搅拌棒的一端，所述螺旋外筒均设有与搅拌棒配合的搅拌仓，所述搅拌棒与所述搅拌仓之间的空间由搅拌棒的侧向中间逐渐变大，且所述出料口设于搅拌棒与搅拌仓的正下方。
[0006]优选的，驱动电机采用变频电机。
[0007]优选的，搅拌棒设有多个螺旋叶片，所述螺旋叶片至少设置1.5个螺距，且机壳本体进料口与出料口的物料动安歇交保证小于40度。
[0008]优选的，螺旋外筒向进料口方向延伸并设有一导向部，所述导向部的横截面呈锥状设置。
[0009]优选的，机壳本体底部设有支撑柱。
[0010]优选的，机壳本体下表面由两侧壁向出料口凹陷。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1.通过多个搅拌组件与旋转外筒配合，从而减小漏料以及堵料的现象，同时通过搅拌组件带动物料向出料口输送，减小给料不均匀的现象。
[0013]2.通过搅拌棒与搅拌仓之间的空间由搅拌棒侧边向中间逐渐变大，从而提高搅拌棒向出料口输送物料时，减小堵料的发生。
[0014]3.通过螺旋叶片至少设置1.5个螺距，进料口与出料口的物料动安歇角保证小于40度，从而减小溜料的现象，确保再干燥异流动的物料，也不会出现溜出的现象。
[0015]4.通过变频电机提供动力，通过变频器调节转速，从而改变出料量
附图说明
[0016]图1是本技术一种双向容积式活化给料机的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种双向容积式活化给料机的整体结构剖视图；
[0018]图3是本技术一种双向容积式活化给料机的整体结构俯视图。
[0019]附图中各部件的标记如下：1、机壳本体；2、进料口；3、出料口；4、驱动电机；5、搅拌棒；6、螺旋外筒7、导向部8、支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]如图1至图3所示，一种双向容积式活化给料机，用于物料搅拌，包括：机壳本体1，机壳本体1底部设有支撑柱8，提高机壳本体1支撑效果，机壳本体1内部并排设有多组搅拌组件，多组搅拌组件沿机壳本体1长度方向排列，机壳本体1内部设有与搅拌组件配合的螺旋外筒6，螺旋外筒6与机壳本体1内侧壁固定连接，搅拌组件与螺旋外筒6配合，带动物料从进料口2向出料口3运送。
[0022]其中，机壳本体1下表面由两侧壁向出料口3凹陷，便于物料进入出料口3同时减小物料出现卡堵的现象。
[0023]螺旋外筒6向进料口2方向延伸并设有一导向部7，导向部7的横截面呈锥状设置，锥状设置的导向部7便于物料从进料口2向搅拌棒5运动。
[0024]每组搅拌组件均包括：两固定于机壳本体1平行外侧壁的驱动电机4，两驱动电机4的输出轴均固定连接有一搅拌棒5的一端，螺旋外筒6均设有与搅拌棒5配合的搅拌仓，搅拌棒5与搅拌仓之间的空间由搅拌棒5的两侧向中间逐渐变大，且出料口3设于搅拌棒5与搅拌仓的正下方，搅拌仓与搅拌棒5之间的空间逐渐变大，不会卡塞在螺旋片与外筒之间，从而彻底解决卡堵的问题。
[0025]同时螺旋片与物料之间是相对的滑动摩擦运动，螺旋片是圆周运动，而物料是在螺旋片推动及自身重力作用夏的水平直线运动，物料不随螺旋片做圆周旋转。
[0026]其中，螺旋叶片至少设置1.5个螺距，且机壳本体1进料口2与出料口3的物料动安歇交保证小于40度。
[0027]如图1至图3所示，工作时，技术人员将物料从进料口2放入，物料经过进料口2向机壳本体1，物料经过导向部7向搅拌棒5输送，搅拌棒5带动物料沿螺旋叶片向搅拌仓内运送，由于搅拌仓与搅拌棒5之间的空间由搅拌棒5的两侧向中间逐渐变大，因此搅拌棒5带动物料由两侧向搅拌仓中间运动，减小物料出现卡阻的现象，由于机壳本体1下表面由两侧壁向出料口3凹陷，从而便于物料更好的从出料口3排出。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向容积式活化给料机，用于物料搅拌，其特征在于，包括：机壳本体，所述机壳本体内部并排设有多组搅拌组件，所述机壳本体内部设有与多个所述搅拌组件配合的螺旋外筒，螺旋外筒与机壳本体内侧壁固定连接，所述机壳本体设有一进料口以及多个出料口，所述搅拌组件与螺旋外筒配合，带动物料从进料口向出料口运送。2.根据权利要求1所述的双向容积式活化给料机，其特征在于，每组所述搅拌组件包括：两固定于机壳本体平行外侧壁的驱动电机，两驱动电机的输出轴均固定连接有一搅拌棒的一端，所述螺旋外筒均设有与搅拌棒配合的搅拌仓，所述搅拌棒与所述搅拌仓之间的空间由搅拌棒的侧向中间逐渐变大，且所述出料口设于搅拌棒与搅拌仓的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋尊友，宁鹏飞，宋伟，权力，田晓磊，
申请(专利权)人：苏能锡林郭勒发电有限公司，
类型：新型
国别省市：