本实用新型专利技术提供一种新型智能仪表取样架装置，将PLC、触摸屏、传感器等设备和智能控制算法运用到仪表取样架装置中，把取样架装置的各个环节，如预处理、恒温控制、紧急样水等环节进行有效的判别和规划，从而提高整个取样架装置的运行效果和稳定性，实现了仪表长期有效、精准的测量，提高了取样架装置的自动智能化水平，保障了发电机组的稳定、安全运行。安全运行。安全运行。
【技术实现步骤摘要】
一种新型智能仪表取样架装置
[0001]本技术将实现仪表取样装置的样水的预处理、恒温和紧急样水的智能化监控，解决了传统的仪表取样装置使用时，由于锅炉系统的工况等原因，长期需要人工维护，在发生故障时，各个段位的温度以及液体流量无法进行智能化监控，故障诊断和维护都需要大量的人力物力等问题。
技术介绍
[0002]随着我国国民经济的快速增长，人们生活水平的不断改善，基础设施建设得到不断的提高，逐渐趋于完善。逐渐电力成为影响国民生活与经济发展的最重要方面之一，而从我国当下的电力结构来看，以火力发电、风力发电、核能发电、水力发电和光伏发电这几大发电方式为主，其中火力发电和核能发电占比居前，然而机组的水汽品质也直接影响发电机组的正常运行，往往通过用仪表取样装置将凝结水与炉水进行取样分析，合格的水汽再投入到机组运行，随着能源消耗越来越大，机组的运行功率也随之增大，对水汽质量标准的要求也进一步提高。因此,加强化学监督是确保水汽质量标准以防止热力设备腐蚀，结垢和积盐的主要措施，分析仪表监测是化学监督的主要手段，为适应电厂减员增效，实行竟价上网的需要,提高全厂自动化及运行管理水平，因此智能仪表取样装置，必将提高电厂整体的自动化程度和运行稳定性。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：通过对仪表取样装置预处理和恒温单元的相关数据进行采集和分析，识别出单元功能运行的情况，自动调整单元装置的运行，从而使样水的状态更适合仪表测量的需求，达到仪表长期稳定精准的监测。
[0004]本技术所要解决的另一个技术问题：实现样水与紧急补水之间的自动切换，保证取样管路的长期水源，避免仪表的电极干涸和干运行，延长仪表的使用寿命，减少维护的工作量。
[0005]为解决以上问题，本技术提供一种新型智能仪表取样架装置。
[0006]前述的预处理单元，其特征在于：通过采集过滤装置进出口的差压数据，分析判断过滤装置的运行情况，当数值达到一定数值时(数值可以根据机组系统的实际运行工况进行调整)自动进行反冲洗操作，冲洗出过滤装置中截留的杂物，反冲洗结束后切换为过滤运行状态，当反冲洗后运行差压数值依旧高，装置进行报警提醒检修人员进行更换滤芯。
[0007]通过采集减压装置进出口的压力数据，分析判断减压装置的运行情况和样水的需求，尤其当样水的来水和用水波动的情况下，通过自动调节减压阀，稳定样水的压力和流量，满足仪表测量的工况需求。
[0008]前述的恒温控制单元，其特征在于：外循环冷却系统通过分别在换热器的循环水进出口和样水的进出口设置温度变送器，实时监控外循环冷却系统的运行，调节循环水的进水阀，控制换热率，稳定样水的温度，使样水温度在仪表测量的有效范围内。
[0009]内循环冷却系统，通过分别在换热器的循环水进出口和样水的进出口设置温度变送器，实时监控内循环冷却系统的运行，内部冷却水箱的液位根据液位开关自动进行补水，根据样水的温度，自动调节压缩机的运行状态，控制内部冷却水的温度，从而通过换热器调整样水的温度，从而使样水温度在仪表测量的有效范围内。
[0010]外部循环冷却系统和内部冷却系统根据样水实际温度进行自动切换，从而达到节能的效果。
[0011]前述的紧急样水单元，其特征在于：通过设置在样水管路中的流量检测装置判断样水是否正常，当样水断流或机组系统停运时，紧急样水单元中的水源接入仪表系统中，仪表的测量电极正常有水进行保养，延长仪表的使用寿命，减少维护的工作量。
[0012]前述的智能控制单元，其特征在于：控制单元作为整套取样架装置的大脑，采集各单元设备的运行数据，进行集中分析及规划，实时调整各单元之间的协作，实现样水的状态满足仪表测量需求，确保仪表长期、稳定的运行。
[0013]本技术所达到的有益效果：
[0014]本技术通过将智能控制系统运用到仪表取样架装置中，现实各单元的自动智能控制，协调各单元件的协作，从而使样水的状态更适合仪表测量的需求，达到仪表长期稳定精准的监测。延长仪表的使用寿命，减少维护的工作量，提高了电厂的自动化水平，减低了的生产成本。
附图说明
[0015]图1、智能控制系统结构图；
[0016]图2、智能控制系统逻辑图；
[0017]图3、恒温控制单元系统图。
具体实施方式
[0018]本实施例的一种新型智能仪表取样架装置由：预处理单元、恒温控制单元、紧急样水单元及智能控制单元等系统单元。预处理单元主要负责对样水进行过滤和减压的预处理，恒温控制单元主要负责对样水的温度进行调整，紧急样水单元负责在样水断流或者机组停运情况下，对仪表补充样水进行保养。智能控制单元负责采集各个单元的检测数据，集中分析、规划和控制，最终实现整套系统的安全、可靠、稳定运行。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1说明：
[0021]本技术的预处理单元是将样水进行预处理，过滤出样水中的悬浮物和杂质，通过压力变送器自动检测样水来水的压力，自动调整减压阀，控制样水的出水压力，最终达到仪表对样水压力和洁净度的要求，另外通过过滤装置的差压变送器的数据，判断过滤器运行的状态，进而进行反冲洗或者提醒检修人员更换滤芯；恒温控制单元有外循环冷却系统和内循环冷却系统组成，通过换热器进出口的温度变送器，采集循环水和样水的温度，判断分析换热的效果，通过调整循环水进水阀门稳定样水的温度，当外循环冷却系统无法满足样水温度控制时，自动切换为内部循环冷却系统，启动压缩机，有内部冷却水箱中的循环水进行换热，稳定样水的温度，进而达到仪表对样水温度的要求，也达到了节能的效果；紧
急样水单元设置紧急样水箱，水箱液位通过液位开关进行监控和自动补水，在样水管路设置流量计，监控样水情况，实现样水断流或者机组停状态下，紧急样水接入仪表系统，保护仪表测量电极，延长仪表的使用寿命，减少维护的工作量和运行成本；智能控制单元采用PLC进行控制，配置不同的I/O模块，完成各个单元的数据采集工作，将采集的各个单元的设备运行数据进行集中分析处理，判断各单元的运行情况，进而实现智能化控制。
[0022]上位机显示采用触摸屏方案，通过对整套设备的组态和数据连接，实现对整套仪表取样架装置的监控，直观的显示各设备的运行状态。
[0023]图2说明：
[0024]一种新型智能仪表取样架装置在程序设计时分为预处理单元逻辑、恒温控制单元逻辑、紧急样水单元逻辑等，各单元逻辑独立运行，相互协作，最终实现仪表取样架装置的智能自动化运行。
[0025]预处理单元逻辑由过滤装置逻辑和减压装置逻辑组成，过滤装置逻辑：装置运行时，通过差压变送器采集过滤装置差压值数据，分析判断过滤器是否污堵，如果污堵首先进行反冲洗，之后继续运行和监测，当反冲洗后差压数据依旧高于设定值时，发出报警，提醒人工进行检修更换滤芯。减压装置逻辑：装置运行时，采集样水出水的压力，当压力高于设定值是，减小减压阀的开度，直到压力达到设定值，如果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型智能仪表取样架装置，其特征在于，包括：预处理单元、恒温控制单元、紧急样水单元及智能控制单元；所述预处理单元负责对样水进行过滤和减压的预处理；所述恒温控制单元负责对样水的温度进行调整；所述紧急样水单元负责在样水断流或者机组停运情况下，对仪表补充样水进行保养；所述智能控制单元负责采集各个单元的检测数据，集中分析、规划和控制。2.根据权利要求1所述一种新型智能仪表取样架装置，其特征在于：所述预处理单元内设样水过滤装置和样水减压装置，对样水进行预处理，避免样水中的悬浮物、杂质影响水质的测量和仪表的使用；所述样水过滤装置通过滤芯对样水进行过滤，同时在过滤装置进出口设置差压变送器，实时检测、控制过滤器的运行；所述样水减压装置通过减压阀对样水进行减压，同时在减压装置进出口设置压力变送器，实时检测、控制减压阀的运行。3.根据权利要求1所述一种新型智能仪表取样架装置，其特征在于，所述恒温控制单元设置一...
【专利技术属性】
技术研发人员：田富勤，郭培志，王震，
申请(专利权)人：南京中电智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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