本实用新型专利技术涉及一种自动适应压力条件的防冷热水互串的管阀装置，包括：水压感应传动装置和水流截止装置；所述水压感应传动装置包括：压力管筒、活塞式水压感应杆和水压水流联动杆；所述压力管筒设有第一开口，所述活塞式水压感应杆一端设有密封活塞，所述密封活塞可滑动设置在所述压力管筒内；所述水压水流联动杆一端可滑动设置在所述活塞式水压感应杆上；所述水流截止装置包括：第一横管和水流通道截止阀板，所述水流通道截止阀板可滑动设置在所述第一横管内；既可保证零冷水热水器循环水流正常通过，又能阻断因使用冷水时产生的干扰性水流，消除错误引燃热水器燃烧器的现象，更重要的是能够自动适配管道环境的个性压力条件。要的是能够自动适配管道环境的个性压力条件。要的是能够自动适配管道环境的个性压力条件。
【技术实现步骤摘要】
一种自动适应压力条件的防冷热水互串的管阀装置
[0001]本技术涉及零冷水热水器
，特别涉及一种自动适应压力条件的防冷热水互串的管阀装置。
技术介绍
[0002]现有技术下的零冷水热水器在没有预装热水回水管的管道环境下安装应用时，创建水流循环条件最为通用的办法是用一个现有技术下的“H型冷热水管道连接件”安装在管道环境中距离热水器距离最远的用水点，将这个用水点的冷、热水管串通连接使热水管道内存储的常温水可以在零冷水热水器循环装置驱动下借道冷水管回流至热水器冷水进口，经热水器加热后通过热水管道重新输送到被现有技术下“H型冷热水管道连接件”串通的用水点，以达到对热水管道内存水循环加热的目的。(见图19)
[0003]现有技术下的“H型冷热水管连接件”由一条内置了一个现有技术单向阀的横管和两个三通构成(见图22)，内置现有技术单向阀的主要目的和功能是保证热水管内水流单向流动，防止冷水管道水流流入热水管，同时兼具有阻止来自于热水管一侧较小流量水流进入冷水管道的作用。
[0004]在实际应用中，零冷水热水器所辖用水管道环境中通常存在厨用、盥洗以及冲水马桶等各类型多个冷热水用水点，现有技术下的“H型冷热水管道连接件”在与零冷水热水器配伍使用时存在以下问题，就是当使用者在任一用水点使用冲水马桶或打开冷水水龙头使用冷水时，“H型冷热水管连接件”一侧热水管道内的水流通常会冲开单向阀串入另一侧冷水管道，导致发生错误引燃热水器燃烧器的现象，影响用户的使用体验。(见图20)
[0005]在没有安装热水回水管的管道环境内，经“H型冷热水管连接件”由热水管一侧流向冷水管一侧的水流分为以下两种：
[0006]第一种，由零冷水热水器循环装置驱动发生的循环水流由热水管一侧经“H型冷热水管连接件”阀体流向冷水管一侧；现有技术下零冷水热水器的循环装置驱动下通过“H型冷热水管连接件”的循环水流流量通常在每分钟4L～6L左右。需要说明的是，只有在达到一定流量前提下才能引燃热水器燃烧器，现有技术下的燃气热水器通常需要每分钟大于2L或更高一些的流量才能引燃燃烧器，就是说低于每分钟2L流量的串水水流不会引燃热水器燃烧器。
[0007]第二种，当热水器管道环境有用水点冷水龙头被打开或发生马桶冲水等使用冷水动作时，被打开的冷水龙头或冲水马桶的出水量中有一部分水流是由热水管一侧经现有技术下“H型冷热水管连接件”串流向冷水管一侧的，实际检测中发现，这一干扰性串水流量最大可以达到或超过6L/每分钟，干扰性串水流量的大小与管道环境压力和被打开的冷水龙头的出水量大小成正比。(见图20)
[0008]由于零冷水热水器的循环水流与使用冲水马桶后或打开冷水水龙头使用冷水时的干扰性串水水流是同方向的，现有技术下的“H型冷热水管连接件”无法区分循环水流和干扰性串水水流，也无法阻止干扰性串水水流，所以，使用冲水马桶或打开冷水龙头等比较
大的冷水用水动作导致错误引燃热水器燃烧器的现象始终是现有技术下零冷水热水器产品普遍存在的难点问题。
[0009]经实验研究分析，上述两种流经“H型冷热水管连接件”的水流存在一个重要的条件差异，即：零冷水热水器循环水流发生时，是以用水管道环境内冷、热水全部水龙头均处于关闭状态为条件的，也就是说发生循环水流时“H型冷热水管连接件”内所承受的压力没有降低。干扰性串水水流流经阀体时，是基于管道环境中有某个冷水龙头被打开，所以，根据使用被打开龙头的出水流量大小，会不同程度地降低“H型冷热水管连接件”内原有的压力。这一压力条件的变化为本技术一种自动适应压力条件的防冷热水互串的管阀装置创造了必要的工作条件。
[0010]但在实际应用中，尤其是从现场安装程序方面还需要面对一个现实且棘手的问题，就是生活自来水管道的压力标准通常在0.1mpa～0.4mpa范围区间，不同地区、不同层高建筑甚至用水点与热水器之间管道不同的距离长度或转弯数量等多种因素都会导致不同位置的用水点压力有所不同，针对性适配现场管道环境个性压力条件需要进行很繁琐的测压、调试过程。
技术实现思路
[0011]本技术提供的一种自动适应压力条件的防冷热水互串的管阀装置，可以自动适配零冷水热水器所辖管道环境内各种压力条件，并根据压力动态变化自动识别、区分阀体内即时通过水流来源，既能许可零冷水热水器循环水流正常通过，又可以阻止因使用冲水马桶或其他打开冷水龙头等冷水用水动作所产生的干扰性串水水流，消除错误引燃热水器燃烧器的现象，让使用者更加舒适；更重要的是本技术提供的一种自动适应压力条件的防冷热水互串的管阀装置能够自动适配千家万户管道环境的个性压力条件，省去了现场安装过程中试压检测、校准调试、反复拆装等繁琐的人工动作，显著提高了现场安装工作效率；本技术提供的一种自动适应压力条件的防冷热水互串的管阀装置与现有技术下的“H型冷热水管连接件”安装位置、安装方法相同。
[0012]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0013]一种自动适应压力条件的防冷热水互串的管阀装置，包括：水压感应传动装置和水流截止装置；
[0014]所述水压感应传动装置包括：压力管筒1、活塞式水压感应杆2和水压水流联动杆3；
[0015]所述压力管筒1设置有第一开口4，所述活塞式水压感应杆2一端设置有密封活塞5，所述密封活塞5可滑动的设置在所述压力管筒1内，所述活塞式水压感应杆2另一端延伸至所述第一开口4外；
[0016]所述水压水流联动杆3一端可滑动的设置在所述活塞式水压感应杆2上，所述水压水流联动杆3大于所述第一开口4的直径；
[0017]所述水流截止装置包括：第一横管6和水流通道截止阀板7；
[0018]所述第一横管6设置有第二开口8和第三开口9；
[0019]所述水流通道截止阀板7可滑动的设置在所述第一横管6内。
[0020]优选的，所述水流截止装置还包括：阀板行程控制弹簧10；
[0021]所述阀板行程控制弹簧10设置在所述第一横管6内，所述阀板行程控制弹簧10一端与所述水流通道截止阀板7面向所述第三开口9的一侧连接，另一端与所述水压水流联动杆3连接。
[0022]优选的，所述水流截止装置还包括：阀板行程控制杆11；
[0023]所述阀板行程控制杆11设置在所述第一横管6内所述第三开口9一侧，所述所述水压水流联动杆3与与所述水流通道截止阀板7之间，所述阀板行程控制杆11一端与所述水流通道截止阀板7一侧连接，另一端与所述水压水流联动杆3连接。
[0024]优选的，所述水压水流联动杆3上设置有第一磁铁12，所述水流通道截止阀板7上设置有第二磁铁13。
[0025]优选的，所述水流通道截止阀板7大于所述第三开口9。
[0026]优选的，所述水流通道截止阀板7大于所述第二开口8。
[0027]优选的，所述水压感应传动装置还包括：水压感应弹簧14；
[0028]所述水压感应弹簧14设置在所述压力管筒1内，一端与所述压力管筒1筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动适应压力条件的防冷热水互串的管阀装置，其特征在于，包括：水压感应传动装置和水流截止装置；所述水压感应传动装置包括：压力管筒(1)、活塞式水压感应杆(2)和水压水流联动杆(3)；所述压力管筒(1)设置有第一开口(4)，所述活塞式水压感应杆(2)一端设置有密封活塞(5)，所述密封活塞(5)可滑动的设置在所述压力管筒(1)内，所述活塞式水压感应杆(2)另一端延伸至所述第一开口(4)外；所述水压水流联动杆(3)一端可滑动的设置在所述活塞式水压感应杆(2)上，所述水压水流联动杆(3)大于所述第一开口(4)的直径；所述水流截止装置包括：第一横管(6)和水流通道截止阀板(7)；所述第一横管(6)设置有第二开口(8)和第三开口(9)；所述水流通道截止阀板(7)可滑动的设置在所述第一横管(6)内。2.根据权利要求1所述一种自动适应压力条件的防冷热水互串的管阀装置，其特征在于，所述水流截止装置还包括：阀板行程控制弹簧(10)；所述阀板行程控制弹簧(10)设置在所述第一横管(6)内，所述阀板行程控制弹簧(10)一端与所述水流通道截止阀板(7)面向所述第三开口(9)的一侧连接，另一端与所述水压水流联动杆(3)连接。3.根据权利要求1所述一种自动适应压力条件的防冷热水互串的管阀装置，其特征在于，所述水流截止装置还包括：阀板行程控制杆(11)；所述阀板行程控制杆(11)设置在所述第一横管(6)内所述第三开口(9)一侧，所述水压水流联动杆(3)与所述水流通道截止阀板(7)之间，所述阀板行程控制杆(11)一端与所述水流通道截止阀板(7)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：王强，
类型：新型
国别省市：
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