本实用新型专利技术公开了一种短距离分区圆管风道装置，用于对接激光切割机，该装置包括风道单元、风门控制单元和泵体单元，所述风道单元包括风道本体件、多个烟尘收集件，所述风道本体件呈空心圆柱状，多个所述烟尘收集件沿所述激光切割机的运行方向间隔设置，每个所述烟尘收集件的第一端均与所述风道本体件连通，所述烟尘收集件的第二端用于收集所述激光切割件在工作中产生的烟尘；所述风门控制单元的数量设置有多个，每个所述风门控制单元能够将相邻两个所述烟尘收集件分割成相对密封的风道；所述泵体单元设置在所述风道本体件的中间位置处，且能够与所述风道本体件连通。本实用新型专利技术至少包括以下优点：具有短距离抽吸、分区且集中抽吸力的特点。中抽吸力的特点。中抽吸力的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种短距离分区圆管风道装置
[0001]本技术涉及工业除尘
，具体的是一种短距离分区圆管风道装置。
技术介绍
[0002]本部分的描述仅提供与本技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
[0003]切割机是目前工业生产中常见的设备之一，其主要应用于料件的切割。在上述切割工序中，会对应产生烟尘等产物，为了保证切割机的正常有序工作，从而对应的除尘风道装置应用而生。
[0004]现有技术中的除尘风道装置，其通过在端部设置抽吸源，利用与切割机运行方向对应设置的长管进行收集上述烟尘。由于切割机的运行长度会根据需求自行调整，这样就造成抽吸源必须满足整体长度的抽吸要求，造成抽吸源的所需功率大，且长距离的抽吸还会造成风量、风压等参数的损失，除尘效果差且效率低。因此，亟需设计一款短距离、除尘效率高的除尘风道装置。
[0005]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种短距离分区圆管风道装置，其具有短距离抽吸、分区且集中抽吸力的特点。
[0007]本申请实施例公开了：一种短距离分区圆管风道装置，用于对接激光切割机，包括风道单元、风门控制单元和泵体单元，
[0008]所述风道单元包括风道本体件、多个烟尘收集件，
[0009]所述风道本体件呈空心圆柱状，
[0010]多个所述烟尘收集件沿所述激光切割机的运行方向间隔设置，每个所述烟尘收集件的第一端均与所述风道本体件连通，所述烟尘收集件的第二端用于收集所述激光切割件在工作中产生的烟尘；
[0011]所述风门控制单元的数量设置有多个，每个所述风门控制单元能够将相邻两个所述烟尘收集件分割成相对密封的风道；
[0012]所述泵体单元设置在所述风道本体件的中间位置处，且能够与所述风道本体件连通。
[0013]进一步地，所述烟尘收集件包括呈空心圆柱状的管体。
[0014]进一步地，所述风门控制单元包括驱动件、转轴件和圆盘件；
[0015]所述驱动件位于所述管体外侧，且能够驱动所述转轴件绕自身轴线转动；
[0016]所述转轴件穿设所述管体的内腔，且通过轴承件设置在所述管体上；
[0017]所述圆盘件设置在所述转轴件上，以跟随所述转轴件同步转动；
[0018]所述圆盘件的截面与所述管体的截面对应设置，以使得所述圆盘件的边缘部在转动至预设位置时能够与所述管体的内壁抵接。
[0019]进一步地，所述圆盘件的边缘部设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈在安装到位后具有被挤压趋势。
[0020]进一步地，所述驱动件包括转动部、可伸缩气缸，
[0021]所述转动部设置在所述转轴件的第一端；
[0022]所述可伸缩气缸设置在所述管体的外壁上，且所述可伸缩气缸件的输出端与所述转动部连接，并能够推动所述转动部以所述转轴件为支点进行转动。
[0023]进一步地，还包括用于监测烟尘参数的传感件，所述传感件与所述风门控制单元信号连接。
[0024]进一步地，还包括除尘单元，所述泵体单元能够将收集的烟尘泵入所述除尘单元内。
[0025]借由以上的技术方案，本技术的有益效果如下：该泵体的位置设置在临近该风道本体件的整体长度的中间处，这样能够缩短该管体的第二端至泵体之间的距离，从而在工作过程中能够减小风量和风压的损失；另外，该风道本体件和烟尘收集件均为空心圆柱状的设计方式，气流从管内流过时，受到的阻力小，也能够减小量和风压的损失。
[0026]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术实施例中的整体装置结构示意图；
[0029]图2是本技术实施例中的部分结构示意图；
[0030]图3是图2的又一角度结构示意图。
[0031]以上附图的附图标记：1、风道单元；2、风门控制单元；11、风道本体件；12、烟尘收集件；21、风道；22、转轴件；23、圆盘件；24、转动部；25、可伸缩气缸。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]结合图1至图3所示，本实施例中公开了一种短距离分区圆管风道装置，用于对接
激光切割机，包括风道单元1、风门控制单元2和泵体单元，
[0035]所述风道单元1包括风道本体件11、多个烟尘收集件12，
[0036]所述风道本体件11呈空心圆柱状，
[0037]多个所述烟尘收集件12沿所述激光切割机的运行方向间隔设置，每个所述烟尘收集件12的第一端均与所述风道本体件11连通，所述烟尘收集件12的第二端用于收集所述激光切割件在工作中产生的烟尘；
[0038]所述风门控制单元2的数量设置有多个，每个所述风门控制单元2能够将相邻两个所述烟尘收集件12分割成相对密封的风道；21
[0039]所述泵体单元设置在所述风道本体件11的中间位置处，且能够与所述风道本体件11连通。
[0040]通过上述的设置方式，通过迁移泵体单元设计，使得烟尘收集件12与泵体之间的距离有效缩短，从而能够减小风量和风压的损失；另外通过该风门控制单元2，能够将多个烟尘收集件12分割成多个相对密封的区域，从而能够定点、定区域地收集烟尘，在使得风量更集中的同时，还能够有效提高除尘效率。
[0041]结合图1所示，本实施方式中，该风道本体件11沿左右方向(即切割机移动方向)延伸，其中，该风道本体件11的左右两端呈密封状，临近中间位置处设置有三通阀，该三通阀的其中一个端口能够对接泵体单元。通过上述的设置方式，该泵体单元能够对该风道本体件11的腔体内施加抽吸力，从而能够将位于该风道本体件11内的烟尘泵出。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种短距离分区圆管风道装置，用于对接激光切割机，其特征在于，包括风道单元、风门控制单元和泵体单元，所述风道单元包括风道本体件、多个烟尘收集件，所述风道本体件呈空心圆柱状，多个所述烟尘收集件沿所述激光切割机的运行方向间隔设置，每个所述烟尘收集件的第一端均与所述风道本体件连通，所述烟尘收集件的第二端用于收集所述激光切割件在工作中产生的烟尘；所述风门控制单元的数量设置有多个，每个所述风门控制单元能够将相邻两个所述烟尘收集件分割成相对密封的风道；所述泵体单元设置在所述风道本体件的中间位置处，且能够与所述风道本体件连通。2.如权利要求1所述的短距离分区圆管风道装置，其特征在于，所述烟尘收集件包括呈空心圆柱状的管体。3.如权利要求2所述的短距离分区圆管风道装置，其特征在于，所述风门控制单元包括驱动件、转轴件和圆盘件；所述驱动件位于所述管体外侧，且能够驱动所述转轴件绕自身轴线转动；所述转轴件穿设所述管体的内腔，且通过轴承件设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春鹏，李振光，
申请(专利权)人：苏州瑞铁激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。