现浇箱梁可调节组合木模板制造技术

技术编号:35806045 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-01 15:12
本实用新型专利技术公开了现浇箱梁可调节组合木模板,涉及桥梁现浇箱梁技术领域,包括第一外模箱,第一外模箱包括第一侧支撑板、第一底座支撑板、第一顶板、第一侧板和第一底板,第一顶板两端与第一侧板内壁顶部贴合接触,第一底板两端与第一侧板内壁底部贴合接触,第一侧板一端部固定连接有第一侧支撑板,第一底板一端固定连接有第一底座支撑板;通过上述方式,本实用新型专利技术第一外模箱、中间模箱和第二外模箱整体长度可根据浇筑长度进行调节,提升了适应性,同时,无需通过拉杆与钢筋笼连接,避免拉杆产生的拉杆孔,保证了桥梁现浇箱梁外观质量,同时,第一外模箱、中间模箱和第二外模箱周转效率高,利于实际浇筑。利于实际浇筑。利于实际浇筑。

【技术实现步骤摘要】
现浇箱梁可调节组合木模板


[0001]本技术涉及桥梁现浇箱梁
,具体涉及现浇箱梁可调节组合木模板。

技术介绍

[0002]桥梁现浇箱梁将拉杆安装钢筋笼上,再通过拉杆将模板安装在钢钢筋笼上,再在模板外侧浇筑混凝土,混凝土干燥后需要再将模板取出。
[0003]成型时拉杆会产生的拉杆孔,影响桥梁现浇箱梁外观质量,且多块模板拆卸组装较为费力,周转效率低,影响实际浇筑。
[0004]基于此,本技术设计了现浇箱梁可调节组合木模板以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了现浇箱梁可调节组合木模板。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0009]现浇箱梁可调节组合木模板,包括第一外模箱,所述第一外模箱包括第一侧支撑板、第一底座支撑板、第一顶板、第一侧板和第一底板,所述第一顶板两端与第一侧板内壁顶部贴合接触,所述第一底板两端与第一侧板内壁底部贴合接触,所述第一侧板一端部固定连接有第一侧支撑板,所述第一底板一端固定连接有第一底座支撑板;
[0010]所述第一侧板远离第一侧支撑板的端部设有中间模箱,所述中间模箱包括第二侧板、第二顶板和第二底板,所述第二顶板两端与第二侧板内壁顶部贴合接触,所述第二底板两端与第二侧板内壁底部贴合接触;
[0011]所述第二顶板远离第一侧支撑板的端部连接有第二外模箱,所述第二外模箱包括第三侧板、第二侧支撑板、第三顶板、第三底板和第二底座支撑板,所述第三顶板两端与第三侧板内壁顶部贴合接触,所述第三底板两端与第三侧板内壁底部贴合接触,所述第三侧板远离第二顶板的端部固定连接有第二侧支撑板,所述第三底板远离第二顶板的端部固定连接有第二底座支撑板;
[0012]所述第一顶板、第二顶板和第三顶板顶部均固定连接有吊环;
[0013]所述第一外模箱、中间模箱和第二外模箱均连接有加固组件;
[0014]所述第一外模箱和中间模箱之间、中间模箱和第二外模箱之间均设有支撑组件,所述第一外模箱和第二外模箱通过支撑组件对中间模箱进行水平支撑。
[0015]更进一步的,所述第一顶板远离第一侧支撑板的端部与第二顶板一端贴合接触,所述第一侧板远离第一侧支撑板的端部与第二侧板一端贴合接触,所述第二底板远离第一侧支撑板的端部与第二底板一端贴合接触。
[0016]更进一步的,所述第三顶板靠近第一侧支撑板的端部与第二顶板另一端贴合接
触,所述第三侧板靠近第一侧支撑板的端部与第二侧板另一端贴合接触,所述第三底板靠近第一侧支撑板的端部与第二底板另一端贴合接触。
[0017]更进一步的,所述加固组件包括中间支撑架、外支撑架和斜支撑架,所述中间支撑架顶部与第一顶板、第二顶板和第三顶板底部固定连接,所述中间支撑架底部与第一底板、第二底板和第三底板顶部固定连接,所述外支撑架顶部与第一顶板、第二顶板和第三顶板底部固定连接,所述外支撑架底部与第一底板、第二底板和第三底板顶部固定连接,所述外支撑架侧壁固定连接有斜支撑架。
[0018]更进一步的,所述斜支撑架外端分别与第一底板、第二侧板和第三侧板内壁固定连接。
[0019]更进一步的,所述外支撑架设于中间支撑架外侧处。
[0020]更进一步的,所述支撑组件包括插板、横板、滑动板、限位套和插套,所述限位套安装于第二顶板和第三顶板顶部,所述限位套贴合滑动连接有滑动板,所述滑动板远离限位套端部固定连接有横板,所述横板远离限位套端部等间距固定连接有插板,所述第二顶板和第一顶板顶部等间距固定连接有插套,所述插板与插套插接。
[0021]更进一步的,所述限位套顶部通过加固件与滑动板固定连接。
[0022]有益效果
[0023]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0024]本技术通过吊装设备和吊环配合将第一外模箱安装于钢筋笼一端,且第一外模箱与地面接触,吊装设备和吊环配合将第二外模箱安装于钢筋笼另一端,且第二外模箱与地面接触,再将中间模箱插接在第一外模箱和第二外模箱之间,然后第一外模箱和第二外模箱通过支撑组件对中间模箱进行水平支撑,第一外模箱、中间模箱和第二外模箱整体长度可根据浇筑长度进行调节,提升了适应性,同时,无需通过拉杆与钢筋笼连接,避免拉杆产生的拉杆孔,保证了桥梁现浇箱梁外观质量,同时,第一外模箱、中间模箱和第二外模箱周转效率高,利于实际浇筑。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的现浇箱梁可调节组合木模板结构立体图一;
[0027]图2为本技术的现浇箱梁可调节组合木模板结构正视图;
[0028]图3为本技术的现浇箱梁可调节组合木模板结构右视图;
[0029]图4为本技术的现浇箱梁可调节组合木模板结构立体图二;
[0030]图5为本技术的现浇箱梁可调节组合木模板结构立体图三。
[0031]图中的标号分别代表:
[0032]1.第一外模箱 11.第一侧支撑板 12.第一底座支撑板 13.第一顶板 14.第一侧板 15.第一底板 2.中间模箱 21.第二侧板 22.第二顶板 23.第二底板 3.支撑组件 31.插板 32.横板 33.滑动板 34.限位套 35.插套 4.第二外模箱 41.第三侧板 42.第二侧支
撑板 43.第三顶板 44.第三底板 45.第二底座支撑板 5.吊环 6.中间支撑架 7.外支撑架 8.斜支撑架。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0035]实施例1
[0036]如图1

5所示,现浇箱梁可调节组合木模板,包括第一外模箱1,第一外模箱1包括第一侧支撑板11、第一底座支撑板12、第一顶板13、第一侧板14和第一底板15,第一顶板13两端与第一侧板14内壁顶部贴合接触,第一底板15两端与第一侧板14内壁底部贴合接触,第一侧板14一端部固定连接有第一侧支撑板11,第一底板15一端固定连接有第一底座支撑板12;
[0037]第一侧板14远离第一侧支撑板11的端部设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.现浇箱梁可调节组合木模板,包括第一外模箱(1),其特征在于:所述第一外模箱(1)包括第一侧支撑板(11)、第一底座支撑板(12)、第一顶板(13)、第一侧板(14)和第一底板(15),所述第一顶板(13)两端与第一侧板(14)内壁顶部贴合接触,所述第一底板(15)两端与第一侧板(14)内壁底部贴合接触,所述第一侧板(14)一端部固定连接有第一侧支撑板(11),所述第一底板(15)一端固定连接有第一底座支撑板(12);所述第一侧板(14)远离第一侧支撑板(11)的端部设有中间模箱(2),所述中间模箱(2)包括第二侧板(21)、第二顶板(22)和第二底板(23),所述第二顶板(22)两端与第二侧板(21)内壁顶部贴合接触,所述第二底板(23)两端与第二侧板(21)内壁底部贴合接触;所述第二顶板(22)远离第一侧支撑板(11)的端部连接有第二外模箱(4),所述第二外模箱(4)包括第三侧板(41)、第二侧支撑板(42)、第三顶板(43)、第三底板(44)和第二底座支撑板(45),所述第三顶板(43)两端与第三侧板(41)内壁顶部贴合接触,所述第三底板(44)两端与第三侧板(41)内壁底部贴合接触,所述第三侧板(41)远离第二顶板(22)的端部固定连接有第二侧支撑板(42),所述第三底板(44)远离第二顶板(22)的端部固定连接有第二底座支撑板(45);所述第一顶板(13)、第二顶板(22)和第三顶板(43)顶部均固定连接有吊环(5);所述第一外模箱(1)、中间模箱(2)和第二外模箱(4)均连接有加固组件;所述第一外模箱(1)和中间模箱(2)之间、中间模箱(2)和第二外模箱(4)之间均设有支撑组件(3),所述第一外模箱(1)和第二外模箱(4)通过支撑组件(3)对中间模箱(2)进行水平支撑。2.根据权利要求1所述的现浇箱梁可调节组合木模板,其特征在于,所述第一顶板(13)远离第一侧支撑板(11)的端部与第二顶板(22)一端贴合接触,所述第一侧板(14)远离第一侧支撑板(11)的端部与第二侧板(21)一端贴合接触,所述第二底板(23)远离第一侧支撑板(11)的端部与第二底板(23)一端贴合接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋胜南赵刘祥钱志峰王瑞祥姜永恒
申请(专利权)人:南通利元市政工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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