一种智能一体化预制泵站制造技术

技术编号:35805778 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-01 15:12
本实用新型专利技术公开了一种智能一体化预制泵站,属于预制泵站技术领域,一种智能一体化预制泵站,包括箱体,所述箱体的上侧固定有第一安装板,所述第一安装板呈扇形结构,所述第一安装板的底面转动连接有两个第一扇形板,所述第一扇形板的顶面固定有把手,所述第一扇形板的底面固定有连接板,所述连接板的下端固定有第二扇形板,所述第二扇形板的顶面固定有挡板,所述箱体的内侧底部固定有第二安装板,所述第二安装板的底面与两个第二扇形板的顶面转动连接。本实用新型专利技术结构设计合理紧凑,使用效果好,能够有效的减小检修人员滑倒的可能。能够有效的减小检修人员滑倒的可能。能够有效的减小检修人员滑倒的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种智能一体化预制泵站


[0001]本技术属于预制泵站
,更具体地说,特别涉及一种智能一体化预制泵站。

技术介绍

[0002]预制泵站,是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品,预制泵站,其特点具有机动灵活,泵站建设周期极短,安装极其简便。在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
[0003]现有的智能一体化预制泵站,需要定期进行检查,但预制泵站内部由于污水中的油污等物质附着在扶梯和预制泵站的箱体内侧,容易时检修人员滑倒,造成检修人员受伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种智能一体化预制泵站,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种智能一体化预制泵站,包括箱体,所述箱体的上侧固定有第一安装板,所述第一安装板呈扇形结构,所述第一安装板的底面转动连接有两个第一扇形板,所述第一扇形板的顶面固定有把手,所述第一扇形板的底面固定有连接板,所述连接板的下端固定有第二扇形板,所述第二扇形板的顶面固定有挡板,所述箱体的内侧底部固定有第二安装板,所述第二安装板的底面与两个第二扇形板的顶面转动连接。
[0006]作为本技术的优选技术方案,所述箱体的内侧中部固定有两个安装箱,两个所述安装箱固定有连接杆和双向液压杆,所述双向液压杆的输出端贯穿安装箱的内部并固定有移动板。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述移动板的内部开设有多个连接槽,所述连接槽的内侧滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端与安装箱的内侧固定连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述安装箱的相对一侧开设有多个通槽,所述通槽的内侧滑动连接有支撑杆,相对所述支撑杆之间插接配合。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述支撑杆的外侧开设有滑槽,所述滑槽呈螺旋形结构,所述滑槽的内侧滑动连接有转动块,所述转动块的一侧与安装箱的外侧滑动接触。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述转动块的圆周外侧转动连接有支座,所述支座的端部与安装箱的外侧固定连接,所述转动块的另一侧固定有转动环,所述转动环固定有多个刮板,所述刮板呈弧形结构,所述刮板的一端与支撑杆的外侧滑动接触。
[0011]本技术提供了一种可移动方便调节的档案架,具备以下有益效果:
[0012]1、该智能一体化预制泵站,当需要对预制泵站进行检修时,通过拉动把手带动第一扇形板转动,同时,第一扇形板通过连接板带动第二扇形板转动,在打开进入口的同时打
开第二扇形板下的箱体内侧底板,由于沉淀堆积的杂物被第二扇形板上的挡板所阻挡,使得箱体内侧底板能够保持较为干净的状态,减小检修人员滑倒的可能。
[0013]2、该智能一体化预制泵站,通过双向液压杆拉动移动板移动,移动板沿着限位杆直线移动,同时带动支撑杆从安装箱上的通槽伸出,相对的支撑杆相互插接,形成稳定的支撑结构,检修人员通过踩在支撑杆上,逐渐向下移动,支撑杆上的螺旋形滑槽起到防滑的作用,当检修完成后,通过双向液压杆推动移动板移动,使得支撑杆从安装箱上的通槽缩入,在此过程中,支撑杆上的螺旋形滑槽带动转动块转动,转动块带动转动环移动,转动环通过刮板将附着在上面的杂物清理干净,通过以上流程,通过避免油污等杂质附着在扶梯上,减小检修人员滑倒的可能。
附图说明
[0014]图1为本技术一种智能一体化预制泵站的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种智能一体化预制泵站的整体剖面示意图;
[0016]图3为本技术一种智能一体化预制泵站的图2中的A处放大示意图;
[0017]图4为本技术一种智能一体化预制泵站的图3中的B处放大示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、第一安装板;3、第一扇形板;4、把手;5、连接板;6、第二扇形板;7、挡板;8、第二安装板;9、安装箱;10、双向液压杆;11、移动板;12、支撑杆;13、滑槽;14、转动块;15、支座;16、转动环;17、刮板;18、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种智能一体化预制泵站,包括箱体1,箱体1的上侧固定有第一安装板2,第一安装板2呈扇形结构,第一安装板2的底面转动连接有两个第一扇形板3,第一扇形板3的顶面固定有把手4,第一扇形板3的底面固定有连接板5,连接板5的下端固定有第二扇形板6,第二扇形板6的顶面固定有挡板7,箱体1的内侧底部固定有第二安装板8,第二安装板8的底面与两个第二扇形板6的顶面转动连接;
[0023]当需要对预制泵站进行检修时,通过拉动把手4带动第一扇形板3转动,同时,第一扇形板3通过连接板5带动第二扇形板6转动,在打开进入口的同时打开第二扇形板6下的箱
体1内侧底板,由于沉淀堆积的杂物被第二扇形板6上的挡板7所阻挡,使得箱体1内侧底板能够保持较为干净的状态,减小检修人员滑倒的可能。
[0024]进一步的,箱体1的内侧中部固定有两个安装箱9,两个安装箱9固定有连接杆18和双向液压杆10,双向液压杆10的输出端贯穿安装箱9的内部并固定有移动板11,移动板11的内部开设有多个连接槽,连接槽的内侧滑动连接有限位杆,限位杆的一端与安装箱9的内侧固定连接,安装箱9的相对一侧开设有多个通槽,通槽的内侧滑动连接有支撑杆12,相对支撑杆12之间插接配合,支撑杆12的外侧开设有滑槽13,滑槽13呈螺旋形结构,滑槽13的内侧滑动连接有转动块14,转动块14的一侧与安装箱9的外侧滑动接触,转动块14的圆周外侧转动连接有支座15,支座15的端部与安装箱9的外侧固定连接,转动块14的另一侧固定有转动环16,转动环16固定有多个刮板17,刮板17呈弧形结构,刮板17的一端与支撑杆12的外侧滑动接触;
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能一体化预制泵站,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上侧固定有第一安装板(2),所述第一安装板(2)呈扇形结构,所述第一安装板(2)的底面转动连接有两个第一扇形板(3),所述第一扇形板(3)的顶面固定有把手(4),所述第一扇形板(3)的底面固定有连接板(5),所述连接板(5)的下端固定有第二扇形板(6),所述第二扇形板(6)的顶面固定有挡板(7),所述箱体(1)的内侧底部固定有第二安装板(8),所述第二安装板(8)的底面与两个第二扇形板(6)的顶面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种智能一体化预制泵站,其特征在于:所述箱体(1)的内侧中部固定有两个安装箱(9),两个所述安装箱(9)固定有连接杆(18)和双向液压杆(10),所述双向液压杆(10)的输出端贯穿安装箱(9)的内部并固定有移动板(11)。3.根据权利要求2所述的一种智能一体化预制泵站,其特征在于:所述移动板(11)的内部开设有多个连接槽,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱芳静朱建云
申请(专利权)人:上海山川泵业制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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