一种FDM丝材焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种FDM丝材焊接装置，包括焊接架和修整板两个部分；所述焊接架由底座、定位件Ⅰ、定位件Ⅱ、C形夹和铰接销组成。其中，底座、定位件Ⅰ、定位件Ⅱ、铰接销由ABS材料制成，C形夹由橡胶材料制成，修整板采用铝合金材料制成。通过焊接架固定及调整丝材，可以有效解决手工对接时对接不准的问题，准确实现丝材的焊接，再借助修整板完成对焊接处多余材料的清理。整个装置结构简单，操作方便，安全可靠，实用性强，方便推广使用。方便推广使用。方便推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种FDM丝材焊接装置


[0001]本技术涉及3D打印设备领域，具体是一种FDM丝材焊接装置。

技术介绍

[0002]近年来， 3D打印技术快速发展，在诸多领域得到了广泛地应用，其中尤以熔融沉积型（FDM）3D打印应用最为广泛。FDM3D打印机使用以PLA、ABS、TPU等作为材料的线状耗材，当需要将两段耗材拼接时，一般使用打火机来加热两段耗材的连接端面，趁热将两端粘合在一起。但由于是手工对接，拼接不容易对准，会影响后续的使用。因此，如何方便、精准的实现丝材的焊接，成为需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供一种FDM丝材焊接装置，结构简单，操作方便，可精准实现对丝材的焊接及修整。
[0004]为达上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种FDM丝材焊接装置由焊接架和修整板组成；所述焊接架由底座、定位件Ⅰ、定位件Ⅱ、铰接销、C形夹组成。
[0005]其中，定位件Ⅰ上设有铰接接头Ⅰ和引线槽Ⅰ；定位件Ⅱ与定位件Ⅰ结构类似，并将引线槽Ⅰ替换成另一规格的引线槽Ⅱ；底座上设有支架、引线槽Ⅲ、铰接接头Ⅱ、引线槽Ⅳ；修整板上设有U型槽、方形槽。
[0006]进一步地，定位件Ⅰ、定位件Ⅱ分别同铰接销和底座构成转动铰链机构。
[0007]进一步地，定位件Ⅰ和定位件Ⅱ之间留出12mm距离，用于进行焊接操作。
[0008]进一步地，各引线槽均为半圆槽；引线槽Ⅰ和引线槽Ⅲ规格相同，槽深较丝材半径小出0.025mm，引线槽Ⅱ与引线槽Ⅳ规格相同，槽深较丝材半径大出0.025mm；修整板上的U型槽深度与丝材直径一致，较丝材直径宽出0.05mm；而方形槽比U型槽深1.5mm。
[0009]进一步地，修整板两端凸起起到保护作用。
[0010]进一步地，作为优选，本装置的底座、定位件Ⅰ、定位件Ⅱ及铰接销由ABS材料制成；C形夹由橡胶材料制成；修整板由铝合金材料制成。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012] 1.本技术通过底座和两定位件上的引线槽限制丝材，并通过C形夹固定，操作方便；
[0013]2.本技术的修整板两端凸起起到保护作用，安全可靠；
[0014]3.本技术实用性强，制造简单，价格惠民，经久耐用，具有较大的市场应用前景。
附图说明
[0015]图1为一种FDM丝材焊接装置的整体结构示意图；
[0016]图2为一种FDM丝材焊接装置的焊接架的爆炸图；
[0017]图3为一种FDM丝材焊接装置的定位件Ⅰ与定位件Ⅱ的结构示意图；
[0018]图4为一种FDM丝材焊接装置的底座的俯视图；
[0019]图5为一种FDM丝材焊接装置的修整板的结构示意图；
[0020]图中，1.焊接架、2.修整板、101.C形夹、102.铰接销、103.定位件Ⅰ、104. 定位件Ⅱ、105. 底座、103
‑
1.铰接接头Ⅰ、103
‑
2.引线槽Ⅰ、104
‑
1.引线槽Ⅱ、105
‑
1.支架、105
‑
2. 引线槽Ⅲ、105
‑
3. 铰接接头Ⅱ、105
‑
4.引线槽Ⅳ、2
‑
1.U型槽、2
‑
2.方形槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图1
‑
5作进一步说明。一种FDM丝材焊接装置由焊接架1和修整板2组成；所述焊接架1由C形夹101、铰接销102、定位件Ⅰ103、定位件Ⅱ104、底座105组成。
[0022]其中，所述定位件Ⅰ103上设有铰接接头Ⅰ103
‑
1和引线槽Ⅰ103
‑
2；定位件Ⅱ104与定位件Ⅰ103结构类似，并将引线槽Ⅰ103
‑
2替换为引线槽Ⅱ104
‑
1；所述底座105上设有支架105
‑
1、引线槽Ⅲ105
‑
2、铰接接头Ⅱ105
‑
3、引线槽Ⅳ105
‑
4；所述修整板2上设有U型槽2
‑
1、方形槽2
‑
2。
[0023]使用前，先完成两转动铰链机构的装配，具体实施方式为：将铰接接头Ⅰ103
‑
1与铰接接头Ⅱ105
‑
3配合，然后穿入铰接销102，完成定位件Ⅰ103和底座105的装配，同理，完成定位件Ⅱ104和底座105的配合；此外，还要对待焊接丝材的焊接端做拉直处理。
[0024]使用时，先将两待焊接丝材分别放于引线槽Ⅲ105
‑
2和引线槽Ⅳ105
‑
4中，且保证焊接端处在定位件Ⅰ103和定位件Ⅱ104中间的操作区域，然后旋转定位件Ⅰ103和定位件Ⅱ104，使引线槽Ⅰ103
‑
2和引线槽Ⅱ104
‑
1分别压在两端丝材上，在两侧分别套入C形夹101，完成固定。将焊接架1以支架105
‑
1着地放在桌面上，一只手扶住焊接架1，在两焊接端之间插入230℃的电烙铁，待两端端头熔化，迅速抽离电烙铁，将定位件Ⅱ104所在一端的丝材推向另一端，使两丝材端头相接；待焊接处冷却后，取下焊好的丝材，放在修整板2的U型槽2
‑
1中，将焊接处置于方形槽2
‑
2内，然后将刀具沿板面切下，切去焊接处多余的材料即可。
[0025]需要指出的是，本说明书所述的内容，仅仅是对本技术构思的实现形式的列举，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下做出的些许改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FDM丝材焊接装置，包括焊接架（1）和修整板（2）；所述焊接架（1）由C形夹（101）、铰接销（102）、定位件Ⅰ（103）、定位件Ⅱ（104）、底座（105）组成；其中，所述定位件Ⅰ（103）上设有铰接接头Ⅰ（103
‑
1）和引线槽Ⅰ（103
‑
2）；定位件Ⅱ（104）与定位件Ⅰ（103）结构类似，并将引线槽Ⅰ（103
‑
2）替换为引线槽Ⅱ（104
‑
1）；所述底座（105）上设有支架（105
‑
1）、引线槽Ⅲ（105
‑
2）、铰接接头Ⅱ（105
‑
3）、引线槽Ⅳ（105
‑
4）；所述修整板（2）上设有U型槽（2
‑
1）、方形槽（2
‑
2）。2.根据权利要求1所述的一种FDM丝材焊接装置，其特征在于，所述定位件Ⅰ（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩爽，伍文进，李婷，袁欣宇，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：