一种自攻螺钉生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自攻螺钉生产用模具，包括上模架、上凸模、下模架和下模具，所述下模架上设有多个下模具，所述下模架的正上方通过缓冲杆设有上模架，所述上模架与液压杆的伸缩端连接，所述上模架的底端居中处设有多个上凸模，所述液压杆的缸体端与顶架连接。该实用新型专利技术的下模架上设有多个安装槽，在安装槽上设有销孔，通过多个安装槽可以将多个下模具镶嵌安装在其上，且在下模具的两侧居中处设有指槽，方便对其进行安装拆卸，且多个下模具设在同一个下模架上，使其可以一次性成型多个螺钉，提高了生产效率；下模具上设有多种不同尺寸类型的螺钉成型槽，使其可以根据螺钉型号的需求进行切换使用，增大了模具的通用性，可以降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自攻螺钉生产用模具


[0001]本技术涉及模具相关领域，具体为一种自攻螺钉生产用模具。

技术介绍

[0002]自攻螺钉生产用模具用以对自攻螺钉进行压铸成型，可以根据模具内模型槽的形状成型不同尺寸的自攻螺钉，自攻螺钉，或称快牙螺丝，为钢制经表面镀锌钝化的快装紧固件；
[0003]例如公开号为CN214867156U的授权专利(快速冷却的螺钉模具)：包括主模、冷却装置。所述主模包括主模本体、主模底座。所述冷却装置包括安装套筒、以及设置在所述安装套筒内的循环冷却通道。所述安装套筒包括套筒主体，以及设置在所述套筒主体一端的套筒底座。所述循环冷却通道包括设置在所述套筒主体上的第一循环冷却通道，以及设置在所述套筒底座内的第二循环冷却通道。所述第一循环冷却通道包括多个依次设置在所述套筒主体内且相互连通的冷却水槽。每个所述冷却水槽皆沿所述套筒主体的轴向设置，所述冷却水槽的外轮廓成“U”型，所述第二循环冷却通道的外轮廓成螺旋状，以使冷却水充分带所述主模的热量。该快速冷却的螺钉模具结构简单、安装方便，提高了模具的冷却效率；
[0004]上述现有技术采用冷却机构加装在螺钉模具上，使螺钉模具在成型过程可以快速冷却；但此种方式每种模具只能加工一种形状的螺钉，每次成型只能进行单个加工，对于螺钉的成型效率较低，且使用过程无法根据成型需求对模具进行更换，通用性不够。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自攻螺钉生产用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的每种模具只能加工一种形状的螺钉，每次成型只能进行单个加工，对于螺钉的成型效率较低，且使用过程无法根据成型需求对模具进行更换，通用性不够的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自攻螺钉生产用模具，包括上模架、上凸模、下模架和下模具，所述下模架上设有多个下模具，所述下模架的正上方通过缓冲杆设有上模架，所述上模架与液压杆的伸缩端连接，所述上模架的底端居中处设有多个上凸模，所述液压杆的缸体端与顶架连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述下模具包括模型槽和指槽；
[0008]所述指槽设在下模具的两端居中处；
[0009]所述模型槽设在下模具的顶部，且模型槽上设有多个不同尺寸的螺钉成型槽。
[0010]在进一步的实施例中，所述下模架的顶部设有多个安装槽，所述安装槽上设有销孔，所述下模具与安装槽镶嵌固定。
[0011]在进一步的实施例中，所述下模具的底部拐角处设有销杆，且销杆与销孔镶嵌固定。
[0012]在进一步的实施例中，所述顶架的拐角处设有支撑杆，所述支撑杆的一端与稳定底座连接。
[0013]在进一步的实施例中，所述下模架的顶端拐角处设有安装孔，所述缓冲杆的一端与安装孔镶嵌固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该技术的下模架上设有多个安装槽，在安装槽上设有销孔，通过多个安装槽可以将多个下模具镶嵌安装在其上，且在下模具的两侧居中处设有指槽，方便对其进行安装拆卸，且多个下模具设在同一个下模架上，使其可以一次性成型多个螺钉，提高了生产效率。
[0016]2、该技术的下模具上设有多种不同尺寸类型的螺钉成型槽，使其可以根据螺钉型号的需求进行切换使用，增大了模具的通用性，一机多用，可以降低生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种自攻螺钉生产用模具的结构示意图；
[0018]图2为本技术的下模架的俯视图；
[0019]图3为本技术的下模架的主视图；
[0020]图4为本技术的下模具的俯视图；
[0021]图5为本技术的下模具的主视图。
[0022]图中：1、液压杆；2、顶架；3、支撑杆；4、上模架；5、上凸模；6、下模架；7、稳定底座；8、缓冲杆；9、下模具；10、销孔；11、安装槽；12、指槽；13、模型槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种自攻螺钉生产用模具，包括上模架4、上凸模5、下模架6和下模具9，下模架6上设有多个下模具9，下模架6的正上方通过缓冲杆8设有上模架4，上模架4与液压杆1的伸缩端连接，上模架4的底端居中处设有多个上凸模5，液压杆1的缸体端与顶架2连接。
[0025]通过下模架6方便下模具9的安装，且可以对下模具9进行保护，通过缓冲杆8用以支撑在下模架6与上模架4之间，可以进行冲压过程缓冲保护，通过液压杆1自动控制上凸模5的压合，通过顶架2方便液压杆1的安装。
[0026]进一步，下模具9包括模型槽13和指槽12；
[0027]指槽12设在下模具9的两端居中处，通过指槽12方便对下模具9进行手持安装；
[0028]模型槽13设在下模具9的顶部，且模型槽13上设有多个不同尺寸的螺钉成型槽，通过模型槽13用以设置自攻螺钉模型，使自攻螺钉在其被被加工成型。
[0029]进一步，下模架6的顶部设有多个安装槽11，安装槽11上设有销孔10，下模具9与安装槽11镶嵌固定，通过安装槽11方便下模具9的安装。
[0030]进一步，下模具9的底部拐角处设有销杆，且销杆与销孔10镶嵌固定。
[0031]进一步，顶架2的拐角处设有支撑杆3，支撑杆3的一端与稳定底座7连接，通过支撑杆3用以对顶架2进行支撑。
[0032]进一步，下模架6的顶端拐角处设有安装孔，缓冲杆8的一端与安装孔镶嵌固定，通过安装孔方便缓冲杆8的安装。
[0033]工作原理：使用时，将多个下模具9分别嵌入在多个安装槽11内，使下模具9底端拐角处的销杆与安装槽11上的销孔10镶嵌，通过指槽12方便手动将下模具9进行拆卸，通过支撑杆3对顶架2进行支撑，通过稳定底座7使下模架6可稳定放置，通过顶架2方便液压杆1的安装，通过液压杆1控制上模架4的冲压，使上模架4通过上凸模5与下模架6上的下模具9相互压合，通过缓冲杆8用以对上模架4与下模架6之间进行缓冲保护，通过下模具9上的螺钉成型槽可以成型多种不同尺寸类型的自攻螺钉，通过下模架6的顶部拐角处的安装孔方便缓冲杆8的安装。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自攻螺钉生产用模具，包括上模架(4)、上凸模(5)、下模架(6)和下模具(9)，其特征在于：所述下模架(6)上设有多个下模具(9)，所述下模架(6)的正上方通过缓冲杆(8)设有上模架(4)，所述上模架(4)与液压杆(1)的伸缩端连接，所述上模架(4)的底端居中处设有多个上凸模(5)，所述液压杆(1)的缸体端与顶架(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种自攻螺钉生产用模具，其特征在于：所述下模具(9)包括模型槽(13)和指槽(12)；所述指槽(12)设在下模具(9)的两端居中处；所述模型槽(13)设在下模具(9)的顶部，且模型槽(13)上设有多个不同尺寸的螺钉成型槽。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：施国春，
申请(专利权)人：苏州天珑机电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：