本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸生产用裁切装置，包括壳体，所述壳体内上端转动连接有螺杆，所述螺杆连接有裁切件，所述壳体内下端连接有气缸组件，所述气缸组件固定连接有导向轨，所述壳体两侧均转动连接有输送柱，所述壳体固定连接有第二电机，所述第二电机输出端连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件连接有空气压缩机，所述空气压缩机固定连接有连接管，本实用新型专利技术涉及瓦楞纸生产技术领域。该瓦楞纸生产用裁切装置，通过在装置内设置喷气板，定时使得三通阀换向，三通阀将压缩空气注入喷气板中，喷气板喷出压缩空气对螺杆、滑杆、壳体内壁附着的纸屑进行脱落处理，其中落在壳体下端边缘的纸屑在输送柱的作用下运动至回收盒内。缘的纸屑在输送柱的作用下运动至回收盒内。缘的纸屑在输送柱的作用下运动至回收盒内。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用裁切装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸生产
，具体为一种瓦楞纸生产用裁切装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点。
[0003]现有的瓦楞纸裁切过程中，需要相应的裁切装置对其进行裁切，多数裁切装置裁切过程中，无法对发热的裁切刀进行及时散热并促进附着在其表面的纸屑脱落，进而影响裁切并导致瓦楞纸受热形变，除此外，多数装置无法对遮挡飞溅纸屑用的壳体表面附着的纸屑进行有效脱落处理并回收，增加后续清洁负担。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓦楞纸生产用裁切装置，解决了装置裁切过程中，无法有效对发热裁切刀进行散热，容易导致瓦楞纸受热形变等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸生产用裁切装置，包括壳体，所述壳体内上端转动连接有螺杆，所述螺杆连接有与壳体连接的裁切件，所述壳体内下端连接有气缸组件，所述气缸组件上端固定连接有导向轨，所述壳体底端固定连接有回收箱，所述回收箱内端固定连接有气囊，所述壳体两侧靠近导向轨端均转动连接有输送柱，所述壳体外侧上端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端连接有与壳体连接的锥齿轮组件，所述锥齿轮组件内端主动锥齿轮另一侧连接有与壳体连接的空气压缩机，所述空气压缩机排气端固定连接有连接管，所述连接管末端固定连接有与壳体固定连接的三通阀，所述三通阀底端固定连接有与壳体内顶端固定连接的喷气板，所述三通阀侧端固定连接有导管，所述导管另一端固定连接有与壳体固定连接的涡流管，所述涡流管冷气端固定连接有与裁切件连接的冷气管，所述涡流管热气端固定连接有与气囊固定连接且连通的热气管，所述壳体正面靠近输送柱末端固定连接有回收盒。
[0006]优选的，所述裁切件由连接座、滑杆、第一电机、切割刀、防护罩构成，所述连接座与螺杆螺纹连接，所述滑杆与壳体固定连接，所述防护罩与冷气管固定连接且连通。
[0007]优选的，所述连接座与滑杆滑动连接，所述连接座分别与第一电机、防护罩固定连接，所述第一电机输出端与切割刀固定连接。
[0008]优选的，所述螺杆靠近壳体外端同轴固定连接有手轮，所述导向轨内下端转动连接有滑轮，所述导向轨内上端固定连接有固定气缸，所述固定气缸伸长端固定连接有压块。
[0009]优选的，所述锥齿轮组件内端从动锥齿轮靠近壳体背端连接有与输送柱连接的皮带轮组件，所述空气压缩机内端转动连接有与锥齿轮组件内端主动锥齿轮同轴固定连接的驱动盘，所述冷气管底端固定连接有滤网。
[0010]优选的，所述壳体靠近冷气管端设有开槽，所述冷气管由波纹管构成，所述热气管
靠近壳体上端固定连接有流量阀，所述气囊通过法兰与热气管固定连接，所述回收箱内端固定连接有与气囊固定连接的安全阀，所述回收箱通过第一螺钉与壳体固定连接，所述回收盒通过第二螺钉与壳体固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种瓦楞纸生产用裁切装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该瓦楞纸生产用裁切装置，通过在装置内设置涡流管，空气压缩机将压缩空气经连接管、三通阀、导管注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经冷气管注入防护罩内，在裁切过程中，冷气管喷出冷气对切割刀进行冷却操作，避免切割刀过热导致瓦楞纸受热形变，并促进附着在切割刀上的纸屑脱落，避免因切割刀附着过多纸屑影响裁切。
[0014](2)、该瓦楞纸生产用裁切装置，通过在装置内设置喷气板，定时使得三通阀换向，三通阀将压缩空气注入喷气板中，喷气板喷出压缩空气对螺杆、滑杆、壳体内壁附着的纸屑进行脱落处理，其中落在壳体下端边缘的纸屑在输送柱的作用下运动至回收盒内。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术内端裁切件的侧视剖面图。
[0018]图中：1、壳体；2、螺杆；3、裁切件；31、连接座；32、滑杆；33、第一电机；34、切割刀；35、防护罩；4、气缸组件；5、导向轨；6、回收箱；7、气囊；8、输送柱；9、第二电机；10、锥齿轮组件；11、空气压缩机；12、连接管；13、三通阀；14、喷气板；15、导管；16、涡流管；17、冷气管；18、热气管；19、回收盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸生产用裁切装置，包括壳体1，壳体1内上端转动连接有螺杆2，螺杆2连接有与壳体1连接的裁切件3，裁切件3由连接座31、滑杆32、第一电机33、切割刀34、防护罩35构成，连接座31与螺杆2螺纹连接，滑杆32与壳体1固定连接，防护罩35与冷气管17固定连接且连通，连接座31与滑杆32滑动连接，连接座31分别与第一电机33、防护罩35固定连接，第一电机33输出端与切割刀34固定连接，通过手轮带动螺杆2转动，螺杆2带动连接座31、第一电机33、切割刀34、防护罩35朝瓦楞纸运动，并对瓦楞纸进行裁切，在裁切过程中，冷气管17喷出冷气对切割刀34进行冷却操作，并促进附着在切割刀34上的纸屑脱落。
[0021]壳体1内下端连接有气缸组件4，气缸组件4上端固定连接有导向轨5，螺杆2靠近壳体1外端同轴固定连接有手轮，导向轨5内下端转动连接有滑轮，导向轨5内上端固定连接有
固定气缸，固定气缸伸长端固定连接有压块，滑轮减少瓦楞纸与导向轨5之间摩擦，固定气缸带动压块对瓦楞纸进行固定，便于后续裁切操作。壳体1底端固定连接有回收箱6，回收箱6内端固定连接有气囊7，壳体1两侧靠近导向轨5端均转动连接有输送柱8，壳体1外侧上端固定连接有第二电机9，第二电机9输出端连接有与壳体1连接的锥齿轮组件10，锥齿轮组件10内端主动锥齿轮另一侧连接有与壳体1连接的空气压缩机11，空气压缩机11排气端固定连接有连接管12，连接管12末端固定连接有与壳体1固定连接的三通阀13。
[0022]三通阀13底端固定连接有与壳体1内顶端固定连接的喷气板14，三通阀13侧端固定连接有导管15，导管15另一端固定连接有与壳体1固定连接的涡流管16，涡流管16冷气端固定连接有与裁切件3连接的冷气管17，锥齿轮组件10内端从动锥齿轮靠近壳体1背端连接有与输送柱8连接的皮带轮组件，空气压缩机11内端转动连接有与锥齿轮组件10内端主动锥齿轮同轴固定连接的驱动盘，冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用裁切装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内上端转动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)连接有与壳体(1)连接的裁切件(3)，所述壳体(1)内下端连接有气缸组件(4)，所述气缸组件(4)上端固定连接有导向轨(5)，所述壳体(1)底端固定连接有回收箱(6)，所述回收箱(6)内端固定连接有气囊(7)，所述壳体(1)两侧靠近导向轨(5)端均转动连接有输送柱(8)，所述壳体(1)外侧上端固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端连接有与壳体(1)连接的锥齿轮组件(10)，所述锥齿轮组件(10)内端主动锥齿轮另一侧连接有与壳体(1)连接的空气压缩机(11)，所述空气压缩机(11)排气端固定连接有连接管(12)，所述连接管(12)末端固定连接有与壳体(1)固定连接的三通阀(13)，所述三通阀(13)底端固定连接有与壳体(1)内顶端固定连接的喷气板(14)，所述三通阀(13)侧端固定连接有导管(15)，所述导管(15)另一端固定连接有与壳体(1)固定连接的涡流管(16)，所述涡流管(16)冷气端固定连接有与裁切件(3)连接的冷气管(17)，所述涡流管(16)热气端固定连接有与气囊(7)固定连接且连通的热气管(18)，所述壳体(1)正面靠近输送柱(8)末端固定连接有回收盒(19)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用裁切装置，其特征在于：所述裁切件(3)由连接座(31)、滑杆(32)、第一电机(33)、切割刀(34)、防护罩(35)构成...
【专利技术属性】
技术研发人员：李劲松，
申请(专利权)人：合肥无限量包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。