一种自动开合的粘毛清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动开合的粘毛清洗设备，包括下机架，以及一侧可转动连接于所述下机架上的上机架，所述下机架上安装有粘毛辊，所述上机架上安装有用于清洗所述粘毛辊表面粘毛的清洗装置。本实用新型专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种自动开合的粘毛清洗设备，它可实现对所述清洗装置的罩壳的快速清理，节省清理罩壳所需的时间。节省清理罩壳所需的时间。节省清理罩壳所需的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开合的粘毛清洗设备


[0001]本技术涉及粘毛清洗设备
，具体涉及一种自动开合的粘毛清洗设备。

技术介绍

[0002]布匹在印刷过程中，布面上的毛絮和杂尘需要采用粘毛辊对布料进行粘毛处理，但这类设备在工作中，需要定时进行辊面的清洗，否则，粘毛辊上会粘满毛料，最终不能对布料进行粘毛处理。
[0003]中国专利文献号CN201720521425.6于2017年12月12日公开了一种自动清洗粘毛机，包括机架，机架上设置旋转清洗辊，所述旋转清洗辊的外壁设置粘毛层，在旋转清洗辊旋转时，粘毛层可将前进布匹上的毛碎粘连带走，在旋转清洗辊上设置有清洗装置，所述清洗装置包括清洗腔壳、抽风系统、直线移动副、驱动机构，所述清洗腔壳上设置喷水咀，所述驱动机构驱动直线移动副使清洗腔壳沿旋转清洗辊轴向往复移动；所述清洗腔壳包括罩壳、连接所述罩壳的送风腔、罩壳开口，所述罩壳开口的形状与旋转清洗辊的弧形壁相适配，在罩壳与送风腔连接处设置导风板，所述导风板上设置弧形的送风缝隙，所述罩壳的内腔壁上设置抽风系统的回风口，所述送风腔连接抽风系统的送风管道。
[0004]但是现有的自动清洗粘毛机，不便于对罩壳内部进行清理，需要将罩壳拆下才可以对罩壳内部进行清理。

技术实现思路

[0005]1、技术要解决的技术问题
[0006]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种自动开合的粘毛清洗设备，它可实现对所述清洗装置的罩壳的快速清理，节省清理罩壳所需的时间。
[0007]2、技术方案
>[0008]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0009]一种自动开合的粘毛清洗设备，包括下机架，以及一侧可转动连接于所述下机架上的上机架，所述下机架上安装有粘毛辊，所述上机架上安装有用于清洗所述粘毛辊表面粘毛的清洗装置。
[0010]可选地，还包括用于控制所述上机架相对于所述下机架的转动角度的控制结构。
[0011]可选地，所述控制结构为气缸，所述气缸的一端可转动连接于所述下机架上，另一端可转动连接于所述上机架上。
[0012]可选地，所述上机架相对于所述下机架的最大角度为90
°
。
[0013]可选地，所述上机架由若干铝型材构建而成。
[0014]可选地，所述下机架和上机架之间设有减震结构。
[0015]可选地，所述上机架的另一侧通过连接结构与所述下机架可拆卸的固连在一起。
[0016]可选地，所述连接结构为电磁铁，以及与所述电磁铁相配合的磁吸块。
[0017]3、有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]本自动开合的粘毛清洗设在需要对清洗装置的罩壳内部进行清理时，可将上机架向外转动一定的角度，从而使得所述清洗装置的罩壳内部暴露，以便于对罩壳内部进行清理，清理结束后直接将所述上机架转动至预先的角度即可继续实现对粘毛辊的清洗。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提出的一种自动开合的粘毛清洗设备的结构示意图；
[0021]1、下机架；2、上机架；3、粘毛辊；4、清洗装置；5、气缸。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本技术中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0026]结合附图1，本实施例的一种自动开合的粘毛清洗设备，包括下机架1，以及安装于所述下机架1上方的上机架2，所述上机架2的一侧通过合页或转轴可转动连接于所述下机架1上，所述下机架1上安装有粘毛辊3，所述上机架2上安装有用于清洗所述粘毛辊3表面粘毛的清洗装置4，所述清洗装置4贴合于所述粘毛辊3表面并可沿所述粘毛辊3的轴向方向来回移动。
[0027]本自动开合的粘毛清洗设在需要对清洗装置的罩壳内部进行清理时，可将上机架2向外转动一定的角度，从而使得所述清洗装置的罩壳内部暴露，以便于对罩壳内部进行清理，清理结束后直接将所述上机架2转动至预先的角度即可继续实现对粘毛辊的清洗。
[0028]作为本技术的可选方案，为了代替人工转动所述上机架2，达到省力的目的，还包括用于控制所述上机架2相对于所述下机架1的转动角度的控制结构，所述控制结构为气缸5，所述气缸5的一端可转动连接于所述下机架1上，另一端可转动连接于所述上机架2
上，在实际使用时，可通过控制气缸5的伸缩长度间接的控制所述上机架2相对于所述下机架1的转动角度，且气缸5停止伸缩后可使得所述上机架2和下机架1的角度保持固定，以有效防止所述上机架2下落砸伤正在清理罩壳的用户。
[0029]作为本技术的可选方案，所述上机架2相对于所述下机架1的最大角度为90
°
，在上机架2转动90
°
后，罩壳的下端开口正好侧向的暴露以便于对其进行清理，同时，此时上机架2的自身的重力给予所述机架2向外侧下方的作用力，并不会使得所述上机架2向下机架1方向转动以压伤正在清理的用户，若上机架2的转动角度小于90
°
，则存在上述风险，
[0030]作为本技术的可选方案，为了降低所述上机架2的自重，所述上机架2由若干铝型材构建而成，铝型材密度小,质量轻，由铝型材构建而成的上机架2更易相对所述下机架1转动，尤其是通过人工转动所述上机架2时。
[0031]作为本技术的可选方案，因为所述下机架1和上机架2之间是可以活动的，在清洗装置4工作时会产生比较大的震动，为了抑制所述下机架1和上机架2之间的震动碰撞，所述下机架1和上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开合的粘毛清洗设备，其特征在于：包括下机架，以及一侧可转动连接于所述下机架上的上机架，所述下机架上安装有粘毛辊，所述上机架上安装有用于清洗所述粘毛辊表面粘毛的清洗装置。2.根据权利要求1所述的一种自动开合的粘毛清洗设备，其特征在于：还包括用于控制所述上机架相对于所述下机架的转动角度的控制结构。3.根据权利要求2所述的一种自动开合的粘毛清洗设备，其特征在于：所述控制结构为气缸，所述气缸的一端可转动连接于所述下机架上，另一端可转动连接于所述上机架上。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种自动开合的粘毛清...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷绍阳，辛同磊，陈凯，
申请(专利权)人：杭州华源智友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：