一种防渗漏型耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术提供一种防渗漏型耐张线夹，包括：耐张线夹本体，具有设于其端部、适于与引流板装配的连接管，连接管的外壁为圆锥面；引流板，具有套设于连接管上的套环部，且套环部的内壁为与圆锥面外壁的连接管适配的圆锥面；其中，套环部套设于连接管后，连接管伸出套环部的部分加工形成与套环部端部相抵的翻边。这样随着套环部的套入深度的增加，套环部与连接管之间连接更加紧密，然后翻边能够防止套环部与连接管分离，与现有技术通过焊接的方式相比，这样装配更加快捷方便，且提高了可靠性。且提高了可靠性。且提高了可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏型耐张线夹


[0001]本技术涉及电力接续金具
，具体涉及一种防渗漏型耐张线夹。

技术介绍

[0002]耐张线夹既能实现对架空输电线的引流，又能实现对架空输电线和耐张绝缘子之间的固定。现有的耐张线夹包括耐张线夹本体、引流板和引流线夹，引流板套设于耐张线夹本体外侧，且通过焊接与耐张线夹本体固定，采用焊接的工艺比较繁琐，且容易存在漏焊、虚焊的质量问题。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的引流板与耐张线夹本体通过焊接固定、焊接工艺比较繁琐、且存在漏焊、虚焊缺陷，从而提供一种装配快捷方便、可靠性高的防渗漏型耐张线夹。
[0004]为此，本技术提供一种防渗漏型耐张线夹，包括：耐张线夹本体，具有设于其端部、适于与引流板装配的连接管，所述连接管的外壁为圆锥面；引流板，具有套设于所述连接管上的套环部，且所述套环部的内壁为与圆锥面外壁的所述连接管适配的圆锥面；其中，所述套环部套设于所述连接管后，所述连接管伸出所述套环部的部分加工形成与所述套环部端部相抵的翻边。
[0005]所述连接管具有适于与外部导线装配的通孔，所述通孔的口径从外向内逐渐变小。
[0006]所述通孔的开口为喇叭口。
[0007]所述连接管为铝管。
[0008]所述引流板还包括两个与所述套环部相连、且呈平行设置的连接板，两个所述连接板相对形成供引流线夹插入的凹槽。
[0009]本技术技术方案，具有如下优点：
[0010]1.本技术提供的防渗漏型耐张线夹，装配时，将引流板的套环部套设于耐张线夹本体的连接管上，且套环部的内壁为与圆锥面外壁的连接管适配的圆锥面，这样随着套环部的套入深度的增加，套环部与连接管之间连接更加紧密，然后连接管伸出套环部的部分通过扩孔工艺加工形成与套环部端部相抵的翻边，从而防止套环部与连接管分离，与现有技术通过焊接的方式相比，这样装配更加快捷方便，且提高了可靠性。
[0011]2.本技术提供的防渗漏型耐张线夹，连接管具有适于与外部导线装配的通孔，通孔的口径从外向内逐渐变小，这样水就不容易从外部流入至耐张线夹本体的内部，防水性能好。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的防渗漏型耐张线夹的结构示意图；
[0014]图2为图1的侧视图；
[0015]图3为耐张线夹本体的结构示意图；
[0016]图4为引流板的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、耐张线夹本体；2、引流板；3、连接管；4、套环部；5、翻边；6、通孔；7、连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0022]实施例
[0023]本实施例提供一种防渗漏型耐张线夹，如图1和2所示，包括耐张线夹本体1和引流板2。
[0024]耐张线夹本体1，如图3所示，具有设于其端部、适于与引流板2装配的连接管3，所述连接管3的外壁为圆锥面，所述连接管3具有适于与外部导线装配的通孔6，所述通孔6的口径从外向内逐渐变小，本实施例中，所述通孔6的开口为喇叭口，连接管3为铝管。
[0025]引流板2，如图4所示，其具有套设于所述连接管3上的套环部4，且所述套环部4的内壁为与圆锥面外壁的所述连接管3适配的圆锥面；其中，所述套环部4套设于所述连接管3后，如图1所示，所述连接管3伸出所述套环部4的部分通过扩孔工艺加工形成与所述套环部4端部相抵的翻边5。所述引流板2还包括两个与所述套环部4相连、且呈平行设置的连接板7，两个所述连接板7相对形成供引流线夹插入的凹槽。
[0026]本技术提供的防渗漏型耐张线夹，装配时，将引流板2的套环部4套设于耐张
线夹本体1的连接管3上，且套环部4的内壁为与圆锥面外壁的连接管3适配的圆锥面，这样随着套环部4的套入深度的增加，套环部4与连接管3之间连接更加紧密，然后连接管3伸出套环部4的部分通过扩孔工艺加工形成与套环部4端部相抵的翻边5，从而防止套环部4与连接管3分离，与现有技术通过焊接的方式相比，这样装配更加快捷方便，且提高了可靠性。
[0027]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏型耐张线夹，其特征在于，包括：耐张线夹本体(1)，具有设于其端部、适于与引流板(2)装配的连接管(3)，所述连接管(3)的外壁为圆锥面；引流板(2)，具有套设于所述连接管(3)上的套环部(4)，且所述套环部(4)的内壁为与圆锥面外壁的所述连接管(3)适配的圆锥面；其中，所述套环部(4)套设于所述连接管(3)后，所述连接管(3)伸出所述套环部(4)的部分加工形成与所述套环部(4)端部相抵的翻边(5)。2.根据权利要求1所述的防渗漏型耐张线夹，其特征在于，所述连接管(3)具有适于与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆国，倪建胜，陈宏元，王荣红，
申请(专利权)人：凤凰电力有限公司，
类型：新型
国别省市：