一种厂房用吊架制造技术

一种厂房用吊架，包括横向支撑柱Ⅰ和横向支撑柱Ⅱ，所述横向支撑柱Ⅰ和所述横向支撑柱Ⅱ上均设有横向滑轨，所述横向支撑柱Ⅰ和所述横向支撑柱Ⅱ上设有纵向滑板，所述纵向滑板的两端均设有与所述横向滑轨相匹配的横向滑槽，所述纵向滑板的上开设有纵向通孔，所述纵向通孔的两侧、纵向滑板上设有纵向滑轨Ⅰ和纵向滑轨Ⅱ，所述纵向滑轨Ⅰ和所述纵向滑轨Ⅱ上设有能够在所述纵向滑轨Ⅰ和所述纵向滑轨Ⅱ滑动的滑动支撑块，所述滑动支撑块上设有吊绳，所述吊绳穿过所述纵向通孔；从而使得本实用新型专利技术的吊架能够带体吊机在厂房内起吊大型零件，从而提高工作效率，降低人工成本，减少劳动力。减少劳动力。减少劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种厂房用吊架


[0001]本技术涉及厂房设计
，具体地为一种厂房用吊架。

技术介绍

[0002]在铸造工厂里，铸造出的大型零件等，都需要吊架吊起，然后输送至其他地方进行加工等工序，现有都是通过吊机将大型零件吊起然后运送到厂房内的另一边进行后续等加工，从而吊机在厂房内占用空间，且在厂房运送时需要专门留一条路供吊机走，进而降低工作效率，且提高人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种厂房用吊架。
[0004]本技术所要解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种厂房用吊架，包括横向支撑柱Ⅰ和横向支撑柱Ⅱ，所述横向支撑柱Ⅰ和所述横向支撑柱Ⅱ上均设有横向滑轨，所述横向支撑柱Ⅰ和所述横向支撑柱Ⅱ上设有纵向滑板，所述纵向滑板的两端均设有与所述横向滑轨相匹配的横向滑槽，所述纵向滑板的上开设有纵向通孔，所述纵向通孔的两侧、纵向滑板上设有纵向滑轨Ⅰ和纵向滑轨Ⅱ，所述纵向滑轨Ⅰ和所述纵向滑轨Ⅱ上设有能够在所述纵向滑轨Ⅰ和所述纵向滑轨Ⅱ滑动的滑动支撑块，所述滑动支撑块上设有吊绳，所述吊绳穿过所述纵向通孔。
[0006]在一个实施方式中，所述横向支撑柱Ⅰ和所述横向支撑柱Ⅱ上均设有与所述横向滑轨平行的丝杆，所述横向支撑柱Ⅰ和所述横向支撑柱Ⅱ上均设有与所述丝杆固定连接的转动电机。
[0007]在一个实施方式中，所述纵向滑板的两端均设有供所述丝杆穿过的通孔，所述通孔内设有与所述丝杆传动连接的内螺纹。
[0008]在一个实施方式中，所述纵向滑板的上表面一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动丝杆，所述滑动支撑块上开设有与所述传动丝杆相匹配的螺纹通孔，所述传动丝杆的一端穿过所述螺纹通孔并与所述螺纹通孔传动连接。
[0009]在一个实施方式中，所述横向支撑柱Ⅰ和所述横向支撑柱Ⅱ上均设有防尘盖，所述横向支撑柱Ⅰ上的防尘盖与所述横向支撑柱Ⅱ上的防尘盖相对应的一面均开设有供所述纵向滑板滑行的横向滑口。
[0010]在一个实施方式中，所述纵向滑板上设有纵向防尘盖。
[0011]在一个实施方式中，所述横向支撑柱Ⅰ和所述横向支撑柱Ⅱ的两端均设有支撑所述横向支撑柱Ⅰ和所述横向支撑柱Ⅱ的支撑脚。
[0012]在一个实施方式中，所述滑动支撑块上设有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轮，所述吊绳与转轮固定连接。
[0013]在一个实施方式中，转轮通过支撑块设置在滑动支撑块上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术通过横向支撑柱Ⅰ和横向支撑柱Ⅱ的中部均设有横向滑轨，横向支撑柱Ⅰ和横向支撑柱Ⅱ上设有纵向滑板，纵向滑板的两端均设有与横向滑轨相匹配的横向滑槽，纵向滑板的上开设有纵向通孔，纵向通孔的两侧、纵向滑板上设有纵向滑轨Ⅰ和纵向滑轨Ⅱ，纵向滑轨Ⅰ和纵向滑轨Ⅱ上设有能够在纵向滑轨Ⅰ和纵向滑轨Ⅱ滑动的滑动支撑块，滑动支撑块上固定设有吊绳，吊绳穿过所述纵向通孔，从而使得本技术的吊架能够带体吊机在厂房内起吊大型零件，从而提高工作效率，降低人工成本，减少劳动力。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的增加防尘盖后的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中的防尘盖侧视图；
[0019]图4为本技术图中吊绳结构示意图。
[0020]图中：10、横向支撑柱Ⅰ，11、丝杆，12、转动电机，20、横向支撑柱Ⅱ，21、防尘盖，22、横向滑口，30、横向滑轨，40、纵向滑板，41、纵向滑轨Ⅰ，42、纵向滑轨Ⅱ，43、纵向防尘盖45、伺服电机，46、传动丝杆，50、纵向通孔，55、滑动支撑块，56、电机，57、转轮，58、支撑块，60、吊绳。
具体实施方式
[0021]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本实施例包括横向支撑柱Ⅰ10和横向支撑柱Ⅱ20，横向支撑柱Ⅰ10和横向支撑柱Ⅱ20平行设置在厂房上部，具体地，横向支撑柱Ⅰ10和横向支撑柱Ⅱ20的两端均设有支撑横向支撑柱Ⅰ10和横向支撑柱Ⅱ20的支撑脚(图中未示出)，即，横向支撑柱Ⅰ10和横向支撑柱Ⅱ20的两端均通过支撑脚设置在厂房内，从而横向支撑柱Ⅰ10、横向支撑柱Ⅱ20以及支撑脚不大范围的占用厂房内空间。
[0023]横向支撑柱Ⅰ10和横向支撑柱Ⅱ20上均设有横向滑轨30，横向支撑柱Ⅰ10和横向支撑柱Ⅱ20上设有纵向滑板40，纵向滑板40的两端均设有与横向滑轨30相匹配的横向滑槽，从而使得纵向滑板40能够在横向支撑柱Ⅰ10和横向支撑柱Ⅱ20进横向运动；
[0024]横向支撑柱Ⅰ10和横向支撑柱Ⅱ20上均设有与横向滑轨30平行的丝杆11，横向支撑柱Ⅰ10和横向支撑柱Ⅱ20上均设有与丝杆11固定连接的转动电机12，且纵向滑板40的两端均设有供丝杆11穿过的通孔，通孔内设有与丝杆11传动连接的内螺纹；从而通过转动电机12运行，使得丝杆11转动，同时在丝杆11的转动下，带动纵向滑板40做横向运动，在本实施中，横向支撑柱Ⅰ10和横向支撑柱Ⅱ20两端均设有挡板，使得丝杆11能够与挡板配合，形成活动连接，即，挡板上设有轴承，丝杆11与轴承固定连接。
[0025]横向支撑柱Ⅰ10和横向支撑柱Ⅱ20上均设有防尘盖21，横向支撑柱Ⅰ10上的防尘盖21与横向支撑柱Ⅱ20上的防尘盖21相对应的一面均开设有供纵向滑板40滑行的横向滑口22，从而通过防尘盖21的设置，能够防止厂房内的灰尘进入横向支撑柱Ⅰ10和横向支撑柱Ⅱ20上，导致纵向滑板40的滑行。
[0026]纵向滑板40的上开设有纵向通孔50，纵向通孔50的两侧、纵向滑板40上设有纵向滑轨Ⅰ41和纵向滑轨Ⅱ42，纵向滑轨Ⅰ41和纵向滑轨Ⅱ42上设有能够在纵向滑轨Ⅰ41和纵向
滑轨Ⅱ42滑动的滑动支撑块55，滑动支撑块55上设有吊绳60，吊绳穿过纵向通孔50，由此，滑动支撑块55能够在纵向滑板40上做纵向运动，同时通过吊绳60能够将厂房内的大型零件吊起，然后输送至下一工序；具体地，滑动支撑块55上设有电机56，电机56的输出轴上固定连接有转轮57，吊绳60与转轮57固定连接，由此通过电机56的运行，控制吊绳60进行升降，实现吊起，在本实施例中，转轮57通过支撑块58设置在滑动支撑块55上，即，转轮57的两端通过支撑块58支撑设置在滑动支撑块55，具体地，支撑块58上设有轴承，转轮57的两端与轴承连接。
[0027]纵向滑板40的上表面一端设有伺服电机45，伺服电机45的输出轴固定连接有传动丝杆46，滑动支撑块55上开设有与传动丝杆46相匹配的螺纹通孔，传动丝杆46的一端穿过螺纹通孔并与螺纹通孔传动连接；由此，通过伺服电机45的运行，控制滑动支撑块55在纵向滑轨Ⅰ41和纵向滑轨Ⅱ42上进行纵向滑动。
[0028]此外，纵向滑板40上设有纵向防尘盖43；从而通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厂房用吊架，其特征在于：包括横向支撑柱Ⅰ(10)和横向支撑柱Ⅱ(20)，所述横向支撑柱Ⅰ(10)和所述横向支撑柱Ⅱ(20)上均设有横向滑轨(30)，所述横向支撑柱Ⅰ(10)和所述横向支撑柱Ⅱ(20)上设有纵向滑板(40)，所述纵向滑板(40)的两端均设有与所述横向滑轨(30)相匹配的横向滑槽，所述纵向滑板(40)的上开设有纵向通孔(50)，所述纵向通孔(50)的两侧、纵向滑板(40)上设有纵向滑轨Ⅰ(41)和纵向滑轨Ⅱ(42)，所述纵向滑轨Ⅰ(41)和所述纵向滑轨Ⅱ(42)上设有能够在所述纵向滑轨Ⅰ(41)和所述纵向滑轨Ⅱ(42)滑动的滑动支撑块(55)，所述滑动支撑块(55)上设有吊绳(60)，所述吊绳穿过所述纵向通孔(50)。2.根据权利要求1所述的厂房用吊架，其特征在于：所述横向支撑柱Ⅰ(10)和所述横向支撑柱Ⅱ(20)上均设有与所述横向滑轨(30)平行的丝杆(11)，所述横向支撑柱Ⅰ(10)和所述横向支撑柱Ⅱ(20)上均设有与所述丝杆(11)固定连接的转动电机(12)。3.根据权利要求2所述的厂房用吊架，其特征在于：所述纵向滑板(40)的两端均设有供所述丝杆(11)穿过的通孔，所述通孔内设有与所述丝杆(11)传动连接的内螺纹。4.根据权利要求3所述的厂房用吊架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志，吴熙，李鄂成，
申请(专利权)人：益阳紫荆福利铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：