涂布机涂布辊轮装置制造方法及图纸

技术编号:35803916 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-01 15:07
本实用新型专利技术公开了一种涂布机涂布辊轮装置,底座的上端左右两侧分别固定安装有支撑板,底座底端边角处设有移动轮,底座的底端中部安装有稳固垫板,底座的上端且位于支撑板的右侧设有控制面板,底座的上端悬放有升降板,两个支撑板的中间部位悬放有涂布辊,支撑板的内侧下端设有开口槽,涂布辊的内腔中水平放置有螺旋叶,涂布辊的外圆周上设有多个等距离分布的涂胶口,开口槽的内部竖立安装螺杆,螺杆上连接有移动块,两个移动块之间安装有升降板;通过设置螺杆和移动块从而便于满足不同的涂布需求,在涂布辊内设置螺旋叶便于将料体输出并均匀对涂布基材进行涂覆,滑动机构使操作台上的基材能更加全面的被涂覆,移动轮使整个设备移动方便快捷。设备移动方便快捷。设备移动方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
涂布机涂布辊轮装置


[0001]本技术涉及涂布机装置,具体涉及一种涂布机涂布辊轮装置。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,涂布辊是涂布机上均匀传递涂布料浆的重要部件,能实现多种形式的表面涂布产生,适用于鞋材、电子行业、海绵、EVA、PE、布料等涂胶;目前的涂布辊大多结构简单,功能单一,在安装使用时会由于结构稳定性不高产生一定的晃动,从而涂布机工作的顺利进行,同时涂布机大多是固定在地面上的,不利于移动,使用时多有不便,固定放置时也存在放置不稳的现象,涂布辊在进行涂布时,常存在涂料涂覆不够均匀的现象,降低了涂布的品质,而且需要涂布的基材厚度不一,而传统的涂布机上的涂布辊与操作平台的距离是固定的,无法根据实际需求进行调节,使用局限性较大,同时此类装置也不具备烘干的功能,在基材涂布结束后只能晾干或放置到烘干装置内干燥,费时费力,工作效率低,生产成本大。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种涂布机涂布辊轮装置。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案,
[0005]一种涂布机涂布辊轮装置,
[0006]底座的上端左右两侧分别固定安装有支撑板,底座底端边角处设有移动轮,底座的底端中部安装有稳固垫板,底座的左侧端焊接安装有推扶把手,底座的上端且位于支撑板的右侧设有控制面板,底座的上端悬放有升降板。
[0007]移动轮上转动安装有启停机构,稳固垫板上端与气缸连接,气缸固定安装在底座的底端中部。
[0008]支撑板的上顶端固定安装有顶盖,两个支撑板的中间部位悬放有涂布辊,支撑板的外侧安装有驱动电机,支撑板内侧中部通过轴承安装有转轴,支撑板的内侧下端设有开口槽。
[0009]顶盖的下端中部固定安装有存储箱,存储箱的下端与运料管用管道连接,存储箱与运料管的连接部位安装有控制阀,存储箱通过运料管与涂布辊的内腔连接。
[0010]转轴一端伸出支撑板的外侧并与驱动电机连接,转轴的另一端与涂布辊的左右两端连接,驱动电机的上套装有防护罩。
[0011]涂布辊的内腔中水平放置有螺旋叶,涂布辊的外圆周上设有多个等距离分布的涂胶口,涂布辊内部左侧上端插入安装有运料管的一端,螺旋叶的两端分别向外延伸并与转轴连接,涂布辊与转轴以及驱动电机处于同一轴心线上。
[0012]开口槽设置在两个支撑板的内侧并相对应,开口槽的内部竖立安装有螺杆,螺杆上连接有移动块,螺杆的底端设有驱动箱,移动块与螺杆以螺纹传动连接,两个移动块之间
安装有升降板。
[0013]升降板的上端设有两个滑动机构,降板通过滑动机构与操作台移动连接,操作台的上端设有多个等距离放置的电加热板,操作台上端且位于电加热板的中部安装有温度监测器。
[0014]滑动机构包括滑块和滑槽,滑槽设置在升降板上,滑槽内放置有滑块,滑块的上端与操作台的底端连接,滑块的前端设有控制块。
[0015]控制面板与滑块上的控制块、温度监测器、电加热板、螺杆下端的驱动箱、驱动电机以及控制阀分别用线路控制连接。
[0016]综上所述,本申请的有益效果:
[0017]一、支撑板,在底座上左右两侧设置支撑板,通过支撑板对涂布辊辊体进行支撑,不易于产生晃动,结构稳定,并且支撑板上设置有开口槽,开口槽内设置有螺杆和移动块,移动块与升降板连接,从而通过滑移动块调节升降板和操作台的位置,便于根据涂布基材的厚度自由调节涂布辊与操作台之间的距离,便于满足不同的涂布需求,提高实用性能,涂布辊的内腔设有螺旋叶,通过螺旋叶的转动将从运料管输入的料体均匀的通过涂布辊上的涂料口输出,从而便于均匀对涂布基材进行涂覆。
[0018]二、滑动机构和电加热板,在升降板上设置滑动机构,操作台通过滑动机构安装在升降台上,使得便于操作台能够在升降台上进行前后移动,从而操作台上的基材能更加全面的被涂覆,工作效率高,涂布品质好;操作台上设置有电加热板和温度监测器,便于在基材涂布结束后对其进行加热烘干,温度控制稳定,便于后续操作使用。
[0019]三、移动轮和稳固垫板,在底座边角处设置有移动轮,同时在底座的左侧设置有推扶把手,通过移动轮和推扶把手使整个设备移动方便快捷,同时底座的底端中部设置有稳固垫板,通过气缸将稳固垫板与地面接触,从而使涂布设备固定放置时,能够稳固放置在地面上,保证装置稳定性,避免晃动而影响使用。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术前视剖视图;
[0023]图3为本技术中操作台结构示意图;
[0024]图4为本技术中涂布辊结构示意图;
[0025]图5为本技术中滑动机构示意图。
[0026]图中标号:底座

1、移动轮

2、稳固垫板

3、气缸

3.1、支撑板

4、顶盖

5、转轴

6、驱动电机

7、防滑罩

7.1、涂布辊

8、螺旋叶

9、运料管

10、存储箱

11、控制阀

12、开口槽

13、螺杆

14、移动块

15、升降板

16、操作台

17、滑动机构

18、滑块

18.1、滑槽

18.2、电加热板

19、温度监测器

20、推扶把手

21、控制面板

22。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描
述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0028]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0029]如图1和图2所示,一种涂布机涂布辊轮装置,
[0030]底座1的上端左右两侧分别固定安装有支撑板4,底座1底端边角处设有移动轮2,底座1的底端中部安装有稳固垫板3,底座1的左侧端焊接安装有推扶把手21,底座1的上端且位于支撑板4的右侧设有控制面板22,底座1的上端悬放有升降板16。
[0031]移动轮2上转动安装有启停机构,稳固垫板3上端与气缸3.1连接,气缸3.1固定安装在底座1的底端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机涂布辊轮装置,包括底座(1)、支撑板(4)和涂布辊(8),其特征是:所述底座(1)的上端左右两侧分别固定安装有支撑板(4),所述底座(1)底端边角处设有移动轮(2),所述底座(1)的底端中部安装有稳固垫板(3),所述底座(1)的左侧端焊接安装有推扶把手(21),所述底座(1)的上端且位于支撑板(4)的右侧设有控制面板(22),所述底座(1)的上端悬放有升降板(16);所述移动轮(2)上转动安装有启停机构,所述稳固垫板(3)上端与气缸(3.1)连接,所述气缸(3.1)固定安装在底座(1)的底端中部;所述支撑板(4)的上顶端固定安装有顶盖(5),两个所述支撑板(4)的中间部位悬放有涂布辊(8),所述支撑板(4)的外侧安装有驱动电机(7),所述支撑板(4)内侧中部通过轴承安装有转轴(6),所述支撑板(4)的内侧下端设有开口槽(13);所述涂布辊(8)的内腔中水平放置有螺旋叶(9),所述涂布辊(8)的外圆周上设有多个等距离分布的涂胶口,所述涂布辊(8)内部左侧上端插入安装有运料管(10)的一端;所述开口槽(13)设置在两个支撑板(4)的内侧并相对应,所述开口槽(13)的内部竖立安装有螺杆(14),所述螺杆(14)上连接有移动块(15)。2.根据权利要求1所述的涂布机涂布辊轮装置,其特征是:所述顶盖(5)的下端中部固定安装有存储箱(11),所述存储箱(11)的下端与运料管(10)用管道连接,所述存储箱(11)与运料管(10)的连接部位安装有控制阀(12),所述存储箱(11)通过运料管(10)与涂布辊(8)的内腔连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军黄华
申请(专利权)人:南京企航橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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