一种多工位移动钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻孔技术领域，更具体地，涉及一种多工位移动钻孔装置，包括机架与若干钻孔机构、若干驱动机构、控制系统，其中，钻孔机构包括移动固定板、钻头组件、第一导轨、第一滑块、丝杆螺母传动组件、同步带驱动组件，第一导轨装设于移动固定板上，第一滑块装设于钻头组件底部且与第一导轨滑动连接；钻头组件与丝杆螺母传动组件连接，丝杆螺母传动组件与同步带驱动组件连接，移动固定板还与机架滑动连接；控制系统分别与钻头组件、同步带驱动组件电连接。本实用新型专利技术提供一种多工位移动钻孔装置，采用工位移动钻孔，可优化操作流程，节省人力，降低劳动强度，降低产品生产成本，提高生产效率及钻孔精度，还可用于钻取不同深度的盲孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位移动钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔
，更具体地，涉及一种多工位移动钻孔装置。

技术介绍

[0002]现有的钻孔加工方式有利用手电钻、手动钻孔机、数控钻床、数控钻铣加工中心、多工位钻孔机或非标钻孔设备等进行钻孔加工，以塑料管材行业的钻孔如塑料管钻孔为例，产品生产出来后都需要按客户要求进行钻孔加工，产品特点是长度很长，一般2
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10米左右，每个部分的孔大小可能会不同，对于钻孔加工有一定难度要求，孔少精度低的可以人工通过手电钻、手动钻孔机等方法加工，适用于小批量产品，对于孔多精度高的可以通过数控钻床、数控钻铣加工中心、多工位钻孔机或非标钻孔设备进行加工，这些设备的特点都是产品移动，但设备固定，然后进行钻孔加工，而且在钻不同孔大小时需要换钻头，钻床钻孔时需要人工先画点确定孔位置后一个一个打孔，这种方式加工时间长、人工强度高，只适用于加工孔少的小批量产品，数控加工中心钻孔需要人工装夹，因设备原因只能加工2米以下产品，多工位钻孔机虽然钻孔速度快但钻孔长度间距固定，钻孔精度不高；因此对于长度较长的产品进行钻孔，存在加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位移动钻孔装置，包括机架(1)与若干钻孔机构(2)、若干驱动机构(3)、控制系统，所述驱动机构(3)与所述钻孔机构(2)连接，若干钻孔机构(2)沿所述机架(1)依次排列，且与机架(1)滑动连接，若干驱动机构(3)、若干钻孔机构(2)均与所述控制系统电连接；其特征在于，所述钻孔机构(2)包括移动固定板(21)、钻头组件(22)、第一导轨(23)、第一滑块(24)、丝杆螺母传动组件(25)、同步带驱动组件(26)，所述第一导轨(23)装设于所述移动固定板(21)上，所述第一滑块(24)装设于所述钻头组件(22)底部，第一滑块(24)与第一导轨(23)滑动连接；钻头组件(22)与所述丝杆螺母传动组件(25)连接，丝杆螺母传动组件(25)与所述同步带驱动组件(26)连接，移动固定板(21)还与机架(1)滑动连接；控制系统分别与钻头组件(22)、同步带驱动组件(26)电连接。2.根据权利要求1所述的多工位移动钻孔装置，其特征在于，所述丝杆螺母传动组件(25)包括丝杆(251)、螺母(252)，所述螺母(252)与所述钻头组件(22)连接，所述丝杆(251)装设于钻头组件(22)底部，丝杆(251)与螺母(252)组成丝杆螺母传动副，丝杆(251)还与同步带驱动组件(26)连接。3.根据权利要求2所述的多工位移动钻孔装置，其特征在于，所述同步带驱动组件(26)包括第一同步轮(261)、第二同步轮(262)、同步带(263)、驱动电机(264)，所述第一同步轮(261)装设于所述驱动电机(264)输出轴，所述第二同步轮(262)装设于所述丝杆(251)端部，所述同步带(263)两端分别与第一同步轮(261)及第二同步轮(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖美亮，黄鹤，
申请(专利权)人：广东班皓智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：