一种油封制造技术

本申请涉及密封装置技术的领域，尤其涉及一种油封，其包括支撑骨架、密封件和自紧弹簧，所述密封件上设置有密封唇，所述支撑骨架上还设置有弹性油封件，所述弹性油封件底端朝靠近密封唇的一侧倾斜，所述弹性油封件底面与旋转轴侧壁相抵紧。本申请具有双重密封，保障骨架油封长期、有效的密封性能的效果。有效的密封性能的效果。有效的密封性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油封


[0001]本申请涉及密封装置技术的领域，尤其是涉及一种油封。

技术介绍

[0002]骨架油封，又称骨架轴封，一种设置在机器与其旋转轴之间的接缝处，用于防止润滑油等液体溢出的装置零件。
[0003]相关技术中存在一种骨架油封，其包括支撑骨架、设置在支撑骨架上的密封件，以及设置在密封件上的自紧弹簧，密封体按不同部位分为底部、内腰部、外腰部，自紧弹簧设置在内腰部上，并起到向内收缩内腰部的作用。内腰部内侧凸设有密封唇，自紧弹簧自然状态下，内腰部合围内径小于轴径，密封唇与旋转轴外壁相贴合，起到密封效果。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现，由于旋转轴转动过程中，摩擦导致密封唇磨损，导致骨架油封因密封性降低而产生漏液的现象，无法起到良好的密封效果，不能很好的满足长期的使用需要。

技术实现思路

[0005]为了减缓骨架油封磨损导致漏液的情况发生，提高密封效果，本申请提供一种油封。
[0006]本申请提供的一种油封采用如下的技术方案：
[0007]一种油封，包括支撑骨架、密封件和自紧弹簧，所述密封件上设置有密封唇，所述支撑骨架上还设置有弹性油封件，所述弹性油封件底端朝靠近密封唇的一侧倾斜，所述弹性油封件底面与旋转轴侧壁相抵紧。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置弹性油封件，弹性油封件产生弹性形变而与旋转轴侧壁相抵紧，从而使得弹性油封件与密封唇共同作用并起到双重密封的效果，从而在长期使用导致密封唇磨损时，弹性油封件同样起到密封效果，保障骨架油封的密封性能；
[0009]且通过将弹性油封唇底端倾斜设置，并随磨损而逐渐恢复弹性形变，使其与旋转轴之间始终保持抵紧，使得弹性油封唇在长期的磨损下，仍保持与旋转轴侧壁之间的抵接，从而实现骨架油封长期有效的密封效果。
[0010]可选的，所述弹性油封件为聚四氟乙烯唇片。
[0011]通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯具有较高的耐磨性、弹性、耐热性以及耐腐蚀性等优点，可适配骨架油封中长期摩擦、生热、液体腐蚀的工作环境，有利于提高骨架油封的使用寿命。
[0012]可选的，所述弹性油封件的倾斜部与竖直方向的夹角为45
‑
60
°
。
[0013]通过采用上述技术方案，当弹性油封件的倾斜部与竖直方向的夹角处于上述范围内时，弹性油封件的密封效果较好。当夹角过小时，弹性油封件与旋转轴之间的接触面积较小，当夹角过大时，弹性油封件密封效果较差。
[0014]可选的，所述支撑骨架的外侧壁上还上设置有防护骨架，所述弹性油封件位于所
述支撑骨架和所述防护骨架之间。
[0015]通过采用上述技术方案，防护骨架的设置，起到对弹性油封件的防护和对骨架油封的加固效果，延长骨架油封的使用寿命。
[0016]可选的，所述弹性油封件远离支撑骨架的一侧设置有防尘唇，所述防尘唇底面与旋转轴相贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置防尘唇，有利于隔绝外界灰尘，减少外界灰尘对骨架油封以及旋转轴的干扰，保障旋转轴的正常运行。
[0018]可选的，所述防尘唇底端朝远离所述弹性油封件的一侧倾斜。
[0019]通过采用上述技术方案，防止防尘唇与弹性油封件之间的互相干扰，保障防尘唇有效防尘、弹性油封件有效密封。
[0020]可选的，所述防尘唇的倾斜部与所述弹性油封件的倾斜部之间的夹角为100
‑
150
°
。
[0021]通过采用上述技术方案，当防尘唇的倾斜部与所述弹性油封件的倾斜部之间的夹角处于上述范围内时，此时的防尘唇与旋转轴之间轻微接触，在有效防尘的同时具有产生较小的磨损量，有利于延长防尘唇的使用寿命。而当夹角过小时，防尘唇的倾斜部趋向竖直状态，当夹角过大时，防尘唇的倾斜部趋向水平状态，均不利于与旋转轴之间的接触，导致密封性较差。
[0022]可选的，所述防尘唇倾斜部的宽度自上而下依次减小。
[0023]通过采用上述技术方案，防尘唇底端与旋转轴相接触并起到防尘的作用，在旋转轴旋转过程中会导致防尘唇磨损，通过自上而下减小防尘唇倾斜部的宽度，降低防尘唇与旋转轴之间的干涉值，进而降低互相之间的磨损，有利于延长骨架油封的使用寿命。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置弹性油封件，其与密封唇共同配合并起到双重密封的效果，从而在密封唇被磨损后提供实际的密封作用，保障骨架油封具有长期、良好的密封性能；
[0026]2.通过控制弹性油封件倾斜部与竖直方向的夹角，有利于保障骨架油封的密封性能；
[0027]3.通过控制防尘唇与弹性油封件之间的夹角，降低防尘唇与旋转轴之间的干涉值，降低防尘唇的磨损程度，延长其使用寿命。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中一种油封的整体结构示意图；
[0029]图2是图1中的A
‑
A处剖面图。
[0030]附图标记：1、支撑骨架；2、密封件；3、自紧弹簧；4、密封唇；5、弹性油封件；6、防护骨架；7、防尘唇。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种油封。参照图1和图2，一种油封包括支撑骨架1，支撑骨架1为横截面呈“L”型的钢制骨架。支撑骨架1的内侧壁上固定有密封件2，密封件2为横截面呈
“
匚”字型的密封环，密封件2内腰部内侧壁上开设有环形槽，环形槽内嵌设有自紧弹簧3，密封件2内腰部的外侧壁上一体成型凸设有密封唇4，自紧弹簧3自然状态下向内收拢密封件2，使密封唇4与旋转轴外壁相抵紧并起到密封效果。
[0033]参照图1和图2，为了提高长期摩擦导致密封唇4磨损后，骨架油封的密封效果，支撑骨架1的外侧壁上固定有弹性油封件5，弹性油封件5底端伸出支撑骨架1底端，弹性油封件5底面与旋转轴侧壁相抵紧，从而在与密封唇4的配合下，起到双重密封的效果。本申请实施例中，弹性油封件5为聚四氟乙烯唇片，聚四氟乙烯唇片具有耐磨损、耐热、耐腐蚀、高弹等的优点，赋予骨架油封良好的密封性能。
[0034]参照图1和图2，弹性油封件5底端朝靠近密封唇4的一侧倾斜，弹性油封件5的倾斜部与竖直方向的夹角为55
°
。本申请中，弹性油封件5的倾斜部与竖直方向的夹角可在45
‑
60
°
的范围内进行选择，以保障弹性油封件5良好的密封性能。
[0035]参照图1和图2，为了提高骨架油封的结构强度，支撑骨架1的外侧壁上套设并固定有防护骨架6，防护骨架6为横截面呈“匚”字型的钢制骨架。弹性油封件5远离支撑骨架1的侧面上热压复合有防尘唇7，防尘唇7位于防护骨架6和弹性油封件5之间，且防尘唇7远离弹性油封件5的侧面与防护骨架6侧壁固定连接。
[0036]参照图1和图2，防尘唇7底端伸出防护骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油封，包括支撑骨架(1)、密封件(2)和自紧弹簧(3)，所述密封件(2)上设置有密封唇(4)，其特征在于：所述支撑骨架(1)上还设置有弹性油封件(5)，所述弹性油封件(5)底端朝靠近密封唇(4)的一侧倾斜，所述弹性油封件(5)底面与旋转轴侧壁相抵紧。2.根据权利要求1所述的一种油封，其特征在于：所述弹性油封件(5)为聚四氟乙烯唇片。3.根据权利要求1所述的一种油封，其特征在于：所述弹性油封件(5)的倾斜部与竖直方向的夹角为45
‑
60
°
。4.根据权利要求1所述的一种油封，其特征在于： 所述支撑骨架(1)的外侧壁上还上设置有防护骨架(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪立伟，周欢，张晓雷，
申请(专利权)人：上海捷赢密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：