一种阀门启闭结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门启闭结构，包括阀体、阀杆与阀板，一组所述连接杆的一端焊接有第二锥形齿轮，所述连接杆的另一端开设有第一四方槽，所述第一四方轴焊接固定在转杆上；通过电机与第一四方轴的设置，通过安装板与定位杆配合，从而对电机进行移动，在对电机移动时，可使第一四方轴插接在第一四方槽内，通过电机、转杆、第一四方轴、第一四方槽、连接杆、第二锥形齿轮与第一锥形齿轮配合，从而可带动阀杆与阀板转动，进而可控制阀门启闭，从而防止影响阀门的正常使用，通过电机与第一四方轴的设置，则可在控制阀门进行启闭的传动机构损坏时，可通过备用的传动机构控制阀门启闭，从而防止影响阀门的正常使用。防止影响阀门的正常使用。防止影响阀门的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门启闭结构


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种阀门启闭结构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，在控制阀门进行启闭时，缺乏备用控制阀门进行启闭的机构，当在需要控制阀门进行启闭时，如对控制阀门进行启闭的传动机构发生损坏时，则无法对阀门进行启闭，从而会导致影响阀门的正常使用，因此我们需要提出一种阀门启闭结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种阀门启闭结构，可在控制阀门进行启闭的传动机构发生损坏时，可通过备用的传动机构控制阀门进行启闭，从而防止影响阀门的正常使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门启闭结构，包括阀体、阀杆与阀板，所述阀杆转动安装在阀体内，所述阀板固定连接在阀杆上，所述阀体的顶部固定安装有防护壳，所述阀杆的上端转动安装在防护壳内，所述阀杆的上端焊接固定有第一锥形齿轮，所述防护壳的两侧均转动安装有连接杆，一组所述连接杆的一端焊接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述连接杆的另一端开设有第一四方槽；
[0005]所述防护壳的侧部固定安装有第一安装壳，所述第一安装壳内设置有第二传动机构，所述第二传动机构包括定位杆、安装板、电机、转杆与第一四方轴，所述定位杆焊接固定在防护壳内，所述安装板滑动安装在定位杆上，所述电机固定安装在安装板上，所述电机的输出轴通过联轴器与转杆固定连接，所述第一四方轴焊接固定在转杆上。
[0006]优选的，所述安装板的底部焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有固定套，所述固定套抵紧在安装板的底部。
[0007]优选的，另一组所述连接杆的一端焊接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述连接杆的另一端开设有第二四方槽。
[0008]优选的，所述阀体的侧部固定安装有第二安装壳，所述第二安装壳内设置有第一传动机构，所述第一传动机构包括插杆、限位杆、限位块、固定环、推动弹簧与第二四方轴，所述插杆活动插接在第二安装壳的侧部。
[0009]优选的，所述限位杆焊接固定在第二安装壳的内壁，所述固定环转动安装在插杆上，所述固定环活动插接在限位杆上。
[0010]优选的，所述限位块焊接固定在限位杆上，所述固定环与限位块贴合，所述第二四方轴焊接固定在插杆的端部，所述推动弹簧套设在连接杆与插杆上。
[0011]优选的，所述插杆的端部固定安装有手轮，所述第一安装壳上设置有活动门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过电机与第一四方轴的设置，在控制阀门进行启闭的传动机构发生损坏时，通过安装板与定位杆进行配合，从而对电机进行移动，在对电机进行移动时，可使第一四方轴
插接在第一四方槽内，通过电机、转杆、第一四方轴、第一四方槽、连接杆、第二锥形齿轮与第一锥形齿轮进行配合，从而可带动阀杆与阀板进行转动，进而可控制阀门进行启闭，从而防止影响阀门的正常使用，通过电机与第一四方轴的设置，则可在控制阀门进行启闭的传动机构发生损坏时，可通过备用的传动机构控制阀门进行启闭，从而防止影响阀门的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术局部的结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A区放大的结构示意图；
[0018]图5为本技术图3中B区放大的结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、阀杆；3、阀板；4、防护壳；5、第一锥形齿轮；6、连接杆；7、第二锥形齿轮；8、第一四方槽；9、第二四方槽；10、第一安装壳；11、定位杆；12、安装板；13、电机；14、转杆；15、第一四方轴；16、第三锥形齿轮；17、螺纹杆；18、固定套；19、第二安装壳；20、插杆；21、限位杆；22、限位块；23、固定环；24、推动弹簧；25、第二四方轴。
具体实施方式
[0020]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种阀门启闭结构，包括阀体1、阀杆2与阀板3，阀杆2转动安装在阀体1内，阀板3固定连接在阀杆2上，阀体1的顶部固定安装有防护壳4，阀杆2的上端转动安装在防护壳 4内，阀杆2的上端焊接固定有第一锥形齿轮5，防护壳4的两侧均转动安装有连接杆6，一组连接杆6的一端焊接有第二锥形齿轮7，第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮7啮合，连接杆6的另一端开设有第一四方槽8；
[0023]防护壳4的侧部固定安装有第一安装壳10，第一安装壳10内设置有第二传动机构，第二传动机构包括定位杆11、安装板12、电机13、转杆14与第一四方轴15，定位杆11焊接固定在防护壳4内，安装板12滑动安装在定位杆11上，电机13固定安装在安装板12上，电机13的输出轴通过联轴器与转杆14固定连接，第一四方轴15焊接固定在转杆14上，第一安装壳10上设置有活动门；
[0024]通过定位杆11的设置，可在推动安装板12进行移动时，可通过定位杆 11对安装板12进行限位的同时，可使安装板12能够平稳的进行移动；
[0025]安装板12的底部焊接固定有螺纹杆17，螺纹杆17上螺纹安装有固定套 18，固定套
18抵紧在安装板12的底部；
[0026]通过螺纹杆17的设置，通过固定套18与螺纹杆17进行配合，通过拧紧固定套18，使固定套18与防护壳4的底部抵紧，进而可对安装板12与电机 13进行固定；
[0027]另一组连接杆6的一端焊接有第三锥形齿轮16，第三锥形齿轮16与第一锥形齿轮5啮合，连接杆6的另一端开设有第二四方槽9，阀体1的侧部固定安装有第二安装壳19，第二安装壳19内设置有第一传动机构，第一传动机构包括插杆20、限位杆21、限位块22、固定环23、推动弹簧24与第二四方轴 25，插杆20活动插接在第二安装壳19的侧部，限位杆21焊接固定在第二安装壳19的内壁，固定环23转动安装在插杆20上，固定环23活动插接在限位杆21上，限位块22焊接固定在限位杆21上，固定环23与限位块22贴合，第二四方轴25焊接固定在插杆20的端部，推动弹簧24套设在连接杆6与插杆20上，插杆20的端部固定安装有手轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门启闭结构，包括阀体(1)、阀杆(2)与阀板(3)，所述阀杆(2)转动安装在阀体(1)内，所述阀板(3)固定连接在阀杆(2)上，其特征在于：所述阀体(1)的顶部固定安装有防护壳(4)，所述阀杆(2)的上端转动安装在防护壳(4)内，所述阀杆(2)的上端焊接固定有第一锥形齿轮(5)，所述防护壳(4)的两侧均转动安装有连接杆(6)，一组所述连接杆(6)的一端焊接有第二锥形齿轮(7)，所述第一锥形齿轮(5)与第二锥形齿轮(7)啮合，所述连接杆(6)的另一端开设有第一四方槽(8)；所述防护壳(4)的侧部固定安装有第一安装壳(10)，所述第一安装壳(10)内设置有第二传动机构，所述第二传动机构包括定位杆(11)、安装板(12)、电机(13)、转杆(14)与第一四方轴(15)，所述定位杆(11)焊接固定在防护壳(4)内，所述安装板(12)滑动安装在定位杆(11)上，所述电机(13)固定安装在安装板(12)上，所述电机(13)的输出轴通过联轴器与转杆(14)固定连接，所述第一四方轴(15)焊接固定在转杆(14)上。2.根据权利要求1所述的一种阀门启闭结构，其特征在于：所述安装板(12)的底部焊接固定有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)上螺纹安装有固定套(18)，所述固定套(18)抵紧在安装板(12)的底部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐建慧，李东明，
申请(专利权)人：天津凯吉阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：