一种建筑安装用自动配料搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑安装用自动配料搅拌机构，其包括：搅拌桶、配料组件、刮取组件、驱动组件和卡紧组件；所述搅拌桶的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有转轴，并且转轴位于搅拌桶的内部，所述转轴的周面上固定连接有搅拌杆；所述配料组件设置在搅拌桶的周面上；所述刮取组件包括固定架、滑杆、横板、刮板、压块和压簧，所述固定架固定在搅拌桶的顶部，所述滑杆滑动连接在固定架的内部，所述横板转动连接在滑杆的底端，并且横板位于固定架的下方。通过设置刮取组件，并且刮板在压簧的作用下从搅拌桶内提起，有利于提高刮板上金属刷毛的清洁度，有利于提高金属刷毛的清理质量。刷毛的清理质量。刷毛的清理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑安装用自动配料搅拌机构


[0001]本技术涉及搅拌
，特别涉及一种建筑安装用自动配料搅拌机构。

技术介绍

[0002]建筑在建造的过程中需要使用搅拌机对混凝土进行搅拌，现有技术中，申请号“CN202021072534.2”的专利申请了“一种建筑安装用自动配料的搅拌机”，该专利通过设置填料筒，便于对搅拌机内进行自动配料，无需人工手动上料，但是刮扫杆长期处于搅拌机的内部，刮扫杆上的金属刷毛会沾染许多混凝土，进而导致清洗质量变低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种建筑安装用自动配料搅拌机构，通过设置刮取组件，并且刮板在压簧的作用下从搅拌桶内提起，有利于提高刮板上金属刷毛的清洁度，有利于提高金属刷毛的清理质量。
[0004]为实现上述目的，提供一种建筑安装用自动配料搅拌机构，包括：搅拌桶、配料组件、刮取组件、驱动组件和卡紧组件；
[0005]所述搅拌桶的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有转轴，并且转轴位于搅拌桶的内部，所述转轴的周面上固定连接有搅拌杆；
[0006]所述配料组件设置在搅拌桶的周面上；
[0007]所述刮取组件包括固定架、滑杆、横板、刮板、压块和压簧，所述固定架固定在搅拌桶的顶部，所述滑杆滑动连接在固定架的内部，所述横板转动连接在滑杆的底端，并且横板位于固定架的下方，所述刮板固定在横板的底部，并且刮板上设置有金属刷毛，所述压块固定在滑杆的顶部，并且压块位于固定架的上方，所述压簧套设在滑杆上，并且压簧位于固定架的上方；
[0008]所述驱动组件包括滑孔、限位孔、转动槽、滑块、限位块和固定杆，所述滑孔、限位孔和转动槽均设置在转轴的内部，所述限位孔设置在滑孔的两侧，所述转动槽位于滑孔和限位孔的上方，所述滑块转动连接在转动槽的内部，所述限位块固定在滑块的侧壁上，所述固定杆固定在滑块的顶部，并且固定杆与横板固定连接；
[0009]所述卡紧组件包括安装座、卡杆、卡块和卡孔，所述安装座固定在固定架的顶部，所述卡杆转动连接在安装座的内部，所述卡块固定在卡杆上，所述卡孔设置在压块的顶部。
[0010]根据所述的一种建筑安装用自动配料搅拌机构，所述配料组件包括配料筒、送料电机、送料杆、进料管和出料管，所述送料电机固定在配料筒的顶部，所述送料杆固定在送料电机的输出轴上，并且送料杆位于配料筒的内部，所述进料管设置在配料筒的侧壁上，所述出料管设置在配料筒的底部，所述出料管远离配料筒的一端与搅拌桶固定连接。
[0011]根据所述的一种建筑安装用自动配料搅拌机构，所述配料组件的数量设置有两个，所述送料杆为螺旋杆，所述出料管上设置有阀门。
[0012]根据所述的一种建筑安装用自动配料搅拌机构，所述搅拌桶的底部设置有支撑
腿，并且支撑腿位于搅拌电机的左右两侧，所述搅拌桶的内底部设置有排料口，并且排料口的内部设置有封堵板。
[0013]根据所述的一种建筑安装用自动配料搅拌机构，所述固定架为门字形，所述滑杆为方形杆。
[0014]根据所述的一种建筑安装用自动配料搅拌机构，所述滑块与滑孔相适配，所述限位块与限位孔相适配。
[0015]根据所述的一种建筑安装用自动配料搅拌机构，所述卡杆为L形，所述卡块与卡孔相适配。
[0016]上述方案具有的有益效果：通过设置刮取组件，并且刮板在压簧的作用下从搅拌桶内提起，有利于提高刮板上金属刷毛的清洁度，有利于提高金属刷毛的清理质量；通过设置卡紧组件，便于将刮板固定在搅拌桶的内部，通过设置驱动组件，便于搅拌电机控制刮板转动，使刮板对搅拌桶的内壁进行清理。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术一种建筑安装用自动配料搅拌机构的正视图；
[0020]图2为本技术一种建筑安装用自动配料搅拌机构的搅拌桶内部结构示意图；
[0021]图3为本技术一种建筑安装用自动配料搅拌机构的刮取组件与卡紧组件结构示意图；
[0022]图4为本技术一种建筑安装用自动配料搅拌机构的转轴内部结构示意图；
[0023]图5为本技术一种建筑安装用自动配料搅拌机构的转轴俯面剖视图；
[0024]图6为本技术一种建筑安装用自动配料搅拌机构的配料组件内部结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、搅拌桶；2、配料组件；3、搅拌电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、刮取组件；7、驱动组件；8、卡紧组件；9、封堵板；10、支撑腿；201、配料筒；202、送料电机；203、送料杆；204、进料管；205、出料管；601、固定架；602、滑杆；603、横板；604、刮板；605、压块；606、压簧；701、滑孔；702、限位孔；703、转动槽；704、滑块；705、限位块；706、固定杆；801、安装座；802、卡杆；803、卡块；804、卡孔。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]参照图1
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6，本技术实施例一种建筑安装用自动配料搅拌机构，其包括：搅拌桶1、配料组件2、刮取组件6、驱动组件7和卡紧组件8；
[0029]搅拌桶1的底部固定连接有搅拌电机3，用于控制转轴4转动，搅拌电机3的输出轴固定连接有转轴4，并且转轴4位于搅拌桶1的内部，转轴4的周面上固定连接有搅拌杆5，用于混凝土的搅拌；
[0030]配料组件2设置在搅拌桶1的周面上；
[0031]刮取组件6包括固定架601、滑杆602、横板603、刮板604、压块605和压簧606，固定架601固定在搅拌桶1的顶部，固定架601为门字形，滑杆602滑动连接在固定架601的内部，滑杆602为方形杆，避免滑杆602转动，横板603转动连接在滑杆602的底端，并且横板603位于固定架601的下方，刮板604固定在横板603的底部，并且刮板604上设置有金属刷毛，压块605固定在滑杆602的顶部，压块605用于将刮板604压入搅拌桶1的内部，并且压块605位于固定架601的上方，压簧606套设在滑杆602上，并且压簧606位于固定架601的上方，通过利用压簧606的弹力将刮板604从搅拌桶1内部提起，有利于提高刮板604上金属刷毛的清洁度；
[0032]驱动组件7包括滑孔701、限位孔702、转动槽703、滑块704、限位块705和固定杆706，滑孔701、限位孔702和转动槽703均设置在转轴4的内部，限位孔702设置在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑安装用自动配料搅拌机构，其特征在于，包括：搅拌桶(1)、配料组件(2)、刮取组件(6)、驱动组件(7)和卡紧组件(8)；所述搅拌桶(1)的底部固定连接有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4)，并且转轴(4)位于搅拌桶(1)的内部，所述转轴(4)的周面上固定连接有搅拌杆(5)；所述配料组件(2)设置在搅拌桶(1)的周面上；所述刮取组件(6)包括固定架(601)、滑杆(602)、横板(603)、刮板(604)、压块(605)和压簧(606)，所述固定架(601)固定在搅拌桶(1)的顶部，所述滑杆(602)滑动连接在固定架(601)的内部，所述横板(603)转动连接在滑杆(602)的底端，并且横板(603)位于固定架(601)的下方，所述刮板(604)固定在横板(603)的底部，并且刮板(604)上设置有金属刷毛，所述压块(605)固定在滑杆(602)的顶部，并且压块(605)位于固定架(601)的上方，所述压簧(606)套设在滑杆(602)上，并且压簧(606)位于固定架(601)的上方；所述驱动组件(7)包括滑孔(701)、限位孔(702)、转动槽(703)、滑块(704)、限位块(705)和固定杆(706)，所述滑孔(701)、限位孔(702)和转动槽(703)均设置在转轴(4)的内部，所述限位孔(702)设置在滑孔(701)的两侧，所述转动槽(703)位于滑孔(701)和限位孔(702)的上方，所述滑块(704)转动连接在转动槽(703)的内部，所述限位块(705)固定在滑块(704)的侧壁上，所述固定杆(706)固定在滑块(704)的顶部，并且固定杆(706)与横板(603)固定连接；所述卡紧组件(8)包括安装座(801)、卡杆(802)、卡块(803)和卡孔(804)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞，陈永贵，李改艳，苏一凡，
申请(专利权)人：内蒙古沿河流域生态产业有限公司，
类型：新型
国别省市：