一种风力灭火机的减震结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风力灭火机的减震结构，包括位于充气橡胶筒内壁的减震橡胶柱，所述充气橡胶筒下侧面密封连接有底座，所述底座上侧面与减震橡胶柱连接，所述底座设置有与充气橡胶筒连通的气门嘴，所述底座下侧面设置有安装板，所述充气橡胶筒上侧面设置带有连接座的连接柱，所述连接柱设置有连接在连接座上的支撑杆；本实用新型专利技术具有减震强度调节的优点。本实用新型专利技术具有减震强度调节的优点。本实用新型专利技术具有减震强度调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风力灭火机的减震结构


[0001]本技术属于风力灭火机
，具体涉及一种风力灭火机的减震结构。

技术介绍

[0002]风力灭火机，俗称吹风机，主要应用森林灭火、消防急救、园林绿化、公路工程等，也有用于工业生产，吹风机通过二冲程汽油机带动风轮产生高速气流进而吹灭火苗及杂物，公路上用于稀浆封层工作前的清扫工作，风力灭火机主要分为三个部分：灭火部分、离心式风机和风筒。
[0003]授权公告号为CN2803440的中国技术专利，公开了背负式风力灭火机，包括小型汽油发动机、油箱、离心蜗壳风机、风筒与操纵手把，小型汽油发动机安装着电子点火装置，电子点火装置具有火花塞、点火部件、充电部件，风筒与离心蜗壳风机的出风口联接通，操纵手柄安装在管式风筒外，还设置着下部弯折成直角的背架，在背架栓着左右两条背带，离心蜗轮风机经两个橡胶柱安装在背架；当使用时，将整机通过橡胶柱与背架弹性联接，减轻了风力灭火机在工作中产生的振动对作业人员的危害，但是该技术方案中的橡胶柱的减震强度不能进行调节的，不能实现不同风力灭火机的减震。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有减震强度调节的风力灭火机的减震结构。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种风力灭火机的减震结构，包括位于充气橡胶筒内壁的减震橡胶柱，所述充气橡胶筒下侧面密封连接有底座，所述底座上侧面与减震橡胶柱连接，所述底座设置有与充气橡胶筒连通的气门嘴，所述底座下侧面设置有安装板；
[0007]所述充气橡胶筒上侧面设置带有连接座的连接柱，所述连接柱设置有连接在连接座上的支撑杆。
[0008]进一步，所述底座上侧面设置有密封盖，所述密封盖开设有与充气橡胶筒侧面贴合的开口，所述充气橡胶筒设置有与密封盖内壁密封的贴合环；通过贴合环和密封盖保证底座与充气橡胶筒的密封接触面积，保证密封效果。
[0009]进一步，所述底座开设有与气门嘴密封连接的气管，所述气管与底座上侧面连通，且连通处位于充气橡胶筒内部；通过气管实现气管与充气橡胶筒的连通，便于充气橡胶筒充气。
[0010]进一步，所述安装板上设置有紧固螺栓；通过紧固螺栓实现安装板的固定，保证固定稳定。
[0011]进一步，所述支撑杆上端开设有供螺栓穿过的孔；方便支撑杆与风力灭火机的连接，便于固定。
[0012]进一步，所述连接座上侧面开设有螺纹孔，所述支撑杆设置有连接在螺纹孔内的
螺纹；通过螺纹孔与支撑杆的螺纹配合，便于支撑杆的更换。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术采用减震橡胶柱和充气橡胶筒实现风力灭火机的支撑和减震，并通过气门嘴进行调节充气橡胶筒内的气压，从而实现减震强度的调节；
[0015]2、本技术采用连接座实现支撑杆与连接柱的连接，保证连接的稳定；
[0016]总之，本技术具有减震强度调节的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的剖面结构示意图。
[0019]图中，1、安装板，2、紧固螺栓，3、气门嘴，4、密封盖，5、支撑杆，6、连接柱，7、充气橡胶筒，8、底座，9、减震橡胶柱，10、气管，11、贴合环，12、连接座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示，一种风力灭火机的减震结构，包括位于充气橡胶筒7内壁的减震橡胶柱9，所述充气橡胶筒7下侧面密封连接有底座8，所述底座8上侧面通过胶粘在减震橡胶柱9上，所述底座8设置有与充气橡胶筒7连通的气门嘴3，所述底座8下侧面通过螺栓固定有安装板1，所述安装板1上开设有安装孔，所述安装孔内穿设有紧固螺栓2，所述充气橡胶筒7上侧面胶粘带有连接座12的连接柱6，所述连接柱6设置有连接在连接座12上的支撑杆5，所述支撑杆5上端开设有供螺栓穿过的孔；
[0022]当使用时，通过充气设备连接气门嘴3，然后将空气通过气门嘴3送入充气橡胶筒7内，充气橡胶筒7的气压增高，当充气橡胶筒7充气完成后(充气橡胶筒7的充气情况可根据实际情况按压充气橡胶筒获得)，将安装板1通过紧固螺栓2固定在风力灭火机的背板架上，然后将螺栓穿过支撑杆5上端的孔固定在风力灭火机上，此时风力灭火机固定完成，风力灭火机工作时产生振动，振动通过支撑杆5、连接柱6传输至充气橡胶筒7、以及减震橡胶柱9上，充气橡胶筒7、减震橡胶柱9进行减震，经过减震后的振动经过底座8、安装板1传输至背板架上，而当需要将本减震机构安装到其他风力灭火机，且需要安装的风力灭火机的振动频率较大时，通过气门嘴3排出充气橡胶筒7内的空气，此时充气橡胶筒7内的气压减小，变得更具有弹性，从而保证对风力灭火机的减震。
[0023]在本实施例中，所述底座8上侧面一体成型有密封盖4，所述密封盖4开设有与充气橡胶筒7侧面贴合的开口，所述充气橡胶筒7一体成型有与密封盖4内壁密封的贴合环11，所述贴合环11胶粘在密封盖4内壁；当使用时，将贴合环11挤压弯曲，以使得贴合环11能够放入密封盖4内壁，然后在贴合环11与密封盖4接触的侧面涂抹粘结剂，从而保证充气橡胶筒7与底座8的密封接触面积，保证密封效果。
[0024]在本实施例中，所述底座8开设有与气门嘴3通过胶粘连的气管10，所述气管10与
底座8上侧面连通，且连通处位于充气橡胶筒7内部；当使用时，通过气门嘴3连接充气设备，充气设备将空气送入充气橡胶筒7内，从而便于充气橡胶筒7的充气。
[0025]在本实施例中，所述连接座12上侧面开设有螺纹孔，所述支撑杆5设置有连接在螺纹孔内的螺纹；当需要更换支撑杆5时，将支撑杆5逆时针转动，支撑杆5上的螺纹逐渐脱离螺纹孔，然后将新的支撑杆5重新放置在螺纹孔内，然后顺时针转动支撑杆5，使得支撑杆5固定在螺纹孔内即可。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力灭火机的减震结构，其特征在于：包括位于充气橡胶筒内壁的减震橡胶柱，所述充气橡胶筒下侧面密封连接有底座，所述底座上侧面与减震橡胶柱连接，所述底座设置有与充气橡胶筒连通的气门嘴，所述底座下侧面设置有安装板；所述充气橡胶筒上侧面设置带有连接座的连接柱，所述连接柱设置有连接在连接座上的支撑杆。2.根据权利要求1所述的风力灭火机的减震结构，其特征在于：所述底座上侧面设置有密封盖，所述密封盖开设有与充气橡胶筒侧面贴合的开口，所述充气橡胶筒设置有与密封盖内壁密封的贴合环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚军，郭志云，
申请(专利权)人：北京汇聚科安应急装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：