一种电缆沟转角托架结构制造技术

技术编号:35802501 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-01 15:03
本申请涉及一种电缆沟转角托架结构,包括预埋于电缆沟侧壁的立板,所述立板竖直设置,所述立板的侧壁开设有连接孔,所述连接孔处连接有用于承载电缆的托架,所述托架包括用于承载电缆的第一托板,所述第一托板靠近所述立板的一端与所述连接孔卡接配合,所述第一托板远离所述连接孔的一端铰接有用于承载增设电缆的第二托板,所述第二托板可转动至与所述第一托板呈折叠状态,或转动至与所述第一托板呈一条直线。通过将第二托板转动至与第一托板呈一条直线,以承载新增设的电缆,减低了增设电缆的难度,提高了增设电缆的效率。提高了增设电缆的效率。提高了增设电缆的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆沟转角托架结构


[0001]本申请涉及电缆,尤其是涉及一种电缆沟转角托架结构。

技术介绍

[0002]电线电缆是用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品。电线电缆广泛应用于地铁、隧道、商场等场合,为了不影响人们的日常生活,通常开挖一个地下管道以敷设和更换电力或电讯电缆设施,此种地下管道称为电缆沟。
[0003]相关技术中,电缆沟的侧壁需要固设电缆托架以敷设电缆,首先在电缆沟的侧壁预埋支撑件,然后将电缆托架焊接于支撑件,并将电缆敷设于焊接好的电缆托架上。
[0004]然而,电缆托架焊接于预埋的支撑件后,由于电缆托架的长度固定,导致电缆托架承载电缆的数量也固定。增设电缆时,若增设电缆的数量超出电缆托架所能承载电缆的数量的极限,则需要将焊接于支撑件的电缆托架拆卸,然后更换相应的电缆托架,拆卸难度大,更换过程繁琐,导致增设电缆的效率低。

技术实现思路

[0005]为了改善在电缆托架增设电缆时,若增设电缆的数量超出电缆托架所能承载电缆的数量的极限,需要将焊接于支撑件的电缆托架拆卸,拆卸难度大,更换过程繁琐的弊端,本申请提供一种电缆沟转角托架结构。
[0006]本申请提供的一种电缆沟转角托架结构采用如下的技术方案:
[0007]一种电缆沟转角托架结构,包括预埋于电缆沟侧壁的立板,所述立板竖直设置,所述立板的侧壁开设有连接孔,所述连接孔处连接有用于承载电缆的托架,所述托架包括用于承载电缆的第一托板,所述第一托板靠近所述立板的一端与所述连接孔卡接配合,所述第一托板远离所述连接孔的一端铰接有用于承载增设电缆的第二托板,所述第二托板可转动至与所述第一托板呈折叠状态,或转动至与所述第一托板呈一条直线。
[0008]通过采用上述技术方案,初始时,将电缆铺设于第一托板,并将第二托板转动至与第一托板呈折叠状态,使得第一托板上的电缆不易发生偏移;增设电缆时,将第二托板转动至与第一托板呈一条直线,然后将新增设的电缆铺设于第二托板上,以承载新增设的电缆。通过将第二托板转动至与第一托板呈一条直线,以承载新增设的电缆,减低了增设电缆的难度,提高了增设电缆的效率。
[0009]可选的,所述第一托板的上表面开设有空腔,所述空腔的腔底开设有用于放置电缆的第一弧形槽,所述第一弧形槽的形状与电缆的形状相适配。
[0010]通过采用上述技术方案,铺设电缆时,将电缆与第一弧形槽的底壁抵接,使得电缆初固定于第一弧形槽的底壁,并对电缆起到分隔作用,使线缆能够有序地铺设。
[0011]可选的,所述第二托板上开设有与所述第一弧形槽相对应的第二弧形槽,所述第二弧形槽的形状与所述第一弧形槽的形状相适配。
[0012]通过采用上述技术方案,第一弧形槽与第二弧形槽可相互拼接形成若干管状的管
套,用于供电缆穿过,从而对电缆起到分隔和缕线的作用,并将电缆固定于第一弧形槽与第二弧形槽内。
[0013]可选的,所述第一托板靠近连接孔的一端开设有卡接槽,所述第二托板设置有用于与卡接槽卡接配合的卡接块。
[0014]通过采用上述技术方案,当第二托板翻转至与第一托板折叠时,第二托板的卡接块能够与第一托板的卡接槽卡接配合,从而将第一托板与第一托板连接固定。
[0015]可选的,所述第一托板靠近所述立板的一端开设有滑槽,所述滑槽贯穿所述第一托板的侧壁,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑槽内设有弹簧,所述弹簧的一端连接于所述滑槽的槽底,另一端连接于所述滑块,所述立板的侧边开设有与所述连接孔贯通的侧孔,所述侧孔用于供所述滑块插接。
[0016]通过采用上述技术方案,初始时,弹簧能够给滑块提供弹力,使得滑块能够相对滑槽滑动至一端伸出第一托板的侧壁;当滑块受力时,滑块能够挤压弹簧,从而将滑动退回至滑槽内,进而使得第一托板能够伸入连接孔;当第一托板伸入连接孔后,弹簧恢复自然状态,使得滑块能够与连接孔卡接配合,并使得滑块从侧孔伸出,进而使得第一托板能够与连接孔固定连接。
[0017]可选的,所述第一托板的空腔卡接配合有第一压板,所述第一压板开设有与所述第一弧形槽相适配的弧形压槽。
[0018]通过采用上述技术方案,当第二托板翻转至与第一托板呈一条直线时,将第一压板与第一托板的空腔卡接配合,使得第一压板的弧形压槽能够与第一弧形槽拼接成若干个管状的管套,从而对第一弧形槽内的电缆进行分隔,并使得第一弧形槽内的电缆不易发生偏移。
[0019]可选的,所述第二托板的侧壁设置有铰接有用于固定所述第二弧形槽内的电缆的第二压板,所述第二压板的两端设置有与所述第二弧形槽相适配的弧形压槽。
[0020]通过采用上述技术方案,第二压板翻转至与第二弧形槽折叠时,第二压板能够与第二托板的弧形槽拼接成管状的管套,进而将第二托板的电缆固定于第二托板的弧形槽内。
[0021]可选的,所述第一托板的靠近所述连接孔的一端向下延伸有支撑板,所述支撑板与所述第一托板远离所述立板的一端之间设置有斜撑杆,所述斜撑杆自连接于所述第一托板的一端向远离所述第一托板的一端呈向下倾斜设置。
[0022]通过采用上述技术方案,支撑板和斜撑杆能够共同支撑第一托板,使得第一托板在铺设电缆时不易脱落。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过将第二托板转动至与第一托板呈一条直线,以承载新增设的电缆,减低了增设电缆的难度,提高了增设电缆的效率;
[0025]2.通过将滑块与连接孔卡接配合,并从侧孔伸出,使得第一托板能够固定连接于立板;通过对滑块伸出侧孔的一端施加作用力,使得第一托板能够与立板分离,提高了第一托板安装与拆卸的效率,并且提高了第一托板的适用性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种电缆沟转角托架结构的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的部分结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例部分的爆炸结构示意图。
[0029]图中,1、立板;2、连接孔;3、侧孔;4、第一托板;5、滑槽;6、弹簧;7、滑块;8、卡接槽;9、空腔;10、第一弧形槽;11、支撑板;12、斜撑杆;13、连接座;14、连接槽;15、连接块;16、第二托板;17、卡接块;18、第二弧形槽;19、铰接块;20、铰接轴;21、第一压板;22、第二压板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

附图3,对本申请作进一步详细说明。
[0031]如图1所示,一种电缆沟转角托架结构,包括预埋于电缆沟侧壁的立板1,立板1竖直设置,立板1的数量为两块,两块立板1分别设置于电缆沟的转角的两个直角边。立板1侧壁开设有若干方形的连接孔2(参照图3),连接孔2沿立板1的高度方向均匀开设。
[0032]如图2和图3所示,连接孔2处连接有用于承载电缆的托架,托架与连接孔2一一对应,托架包括用于承载电缆的第一托板4。具体的,第一托板4的宽度与连接孔2的宽度一致,第一托板4与立板1垂直设置,第一托板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆沟转角托架结构,包括预埋于电缆沟侧壁的立板(1),其特征在于,所述立板(1)竖直设置,所述立板(1)的侧壁开设有连接孔(2),所述连接孔(2)处连接有用于承载电缆的托架,所述托架包括用于承载电缆的第一托板(4),所述第一托板(4)靠近所述立板(1)的一端与所述连接孔(2)卡接配合,所述第一托板(4)远离所述连接孔(2)的一端铰接有用于承载增设电缆的第二托板(16),所述第二托板(16)可转动至与所述第一托板(4)呈折叠状态,或转动至与所述第一托板(4)呈一条直线。2.根据权利要求1所述的一种电缆沟转角托架结构,其特征在于,所述第一托板(4)的上表面开设有空腔(9),所述空腔(9)的腔底开设有用于放置电缆的第一弧形槽(10),所述第一弧形槽(10)的形状与电缆的形状相适配。3.根据权利要求2所述的一种电缆沟转角托架结构,其特征在于,所述第二托板(16)上开设有与所述第一弧形槽(10)相对应的第二弧形槽(18),所述第二弧形槽(18)的形状与所述第一弧形槽(10)的形状相适配。4.根据权利要求1所述的一种电缆沟转角托架结构,其特征在于,所述第一托板(4)靠近连接孔(2)的一端开设有卡接槽(8),所述第二托板(16)设置有用于与卡接槽(8)卡接配合的卡接块(17)。5.根据权利要求1所述的一种电缆沟...

【专利技术属性】
技术研发人员:何超欢刘洁淼陈志民张慧秀刘文广
申请(专利权)人:惠州市广信电气工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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