一种后驱动型连续流好氧颗粒污泥强化脱氮系统技术方案

本实用新型专利技术的一种后驱动型连续流好氧颗粒污泥强化脱氮系统，包括微氧池和好氧池，所述好氧池内设有选择沉淀装置，具有筛选颗粒污泥并淘汰絮状污泥的功能。系统在启动阶段增加好氧池中选择沉淀装置的数量以提高剪切力，促进污泥的颗粒化，颗粒污泥在微氧池内形成外层好氧和内层缺氧/厌氧的微环境，发生同步硝化反硝化过程，是一种颗粒化驱动在后、强化脱氮在前的工艺。本实用新型专利技术可强化生物脱氮性能，出水水质更好；污泥沉降性能好，系统污泥浓度更高，污水处理能力增大；取消了二沉池，更节省占地；省却了硝化液回流，且无需外加碳源，更节省能耗；对污水处理厂现有构筑物进行适当改造即可实现，基建投资低，有助于现有污水处理厂的提标改造。的提标改造。的提标改造。

【技术实现步骤摘要】
一种后驱动型连续流好氧颗粒污泥强化脱氮系统


[0001]本技术属于污水处理
，具体而言，涉及一种后驱动型连续流好氧颗粒污泥强化脱氮系统。

技术介绍

[0002]随着城镇化进程的加快，巨大的人口与土地资源的双重压力下迫使城市污水处理厂需要在有限的占地面积下提高处理能力。与此同时，人们对环境质量的要求越来越高，各地纷纷采用更加严格的污染物排放标准，但现有的传统活性污泥处理工艺难以满足需求，尤其是营养物的去除，这使得污水处理工艺的升级势在必行。
[0003]好氧颗粒污泥是一种特殊的生物膜，粒径一般大于0.2mm，沉降速度是传统絮状污泥的10～15倍，具有沉降速度快、污泥浓度高、可同步去除碳氮磷的特点，被称为21世纪最具发展潜力的污水生物处理技术之一。目前，好氧颗粒污泥的研究与应用主要集中于序批式反应器，但序批式好氧颗粒污泥反应器运行控制复杂，仅适于处理小水量的场景，而连续流式好氧颗粒污泥工艺更易于运行和控制，且可以通过对污水处理厂现有构筑物进行适当改造得以实现，具有很大的应用前景。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种后驱动型连续流好氧颗粒污泥强化脱氮系统，解决现有技术中存在的反应器运行控制复杂、处理水量小和脱氮效率低和无法连续运行等问题，实现简化工艺流程、保证出水水质水量和强化生物脱氮效果等目的。
[0005]为达到以上技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种后驱动型连续流好氧颗粒污泥强化脱氮系统，包括微氧池和好氧池，微氧池底部和好氧池底部相连通；
[0007]所述微氧池包括微氧池本体、布水渠、布水管和曝气装置，所述布水渠安装在微氧池本体内一侧上部并设有布水管；所述布水管延伸至微氧池本体底部；
[0008]所述好氧池包括好氧池本体、选择沉淀装置、曝气装置和污泥回流管路，所述选择沉淀装置均匀布设于好氧池本体上部，用于筛选颗粒污泥和淘汰絮状污泥，所述选择沉淀装置内设有好氧颗粒污泥沉淀区和絮状污泥沉淀区，好氧颗粒污泥沉淀区能沉淀性能良好的好氧颗粒污泥，所述好氧颗粒污泥沉淀区设有选择沉淀装置进口，所述好氧颗粒污泥沉淀区底部设有沉淀区出口。
[0009]所述好氧颗粒污泥沉淀区设有一级沉淀区和二级沉淀区，在一级沉淀区内沉降性能良好的大颗粒污泥迅速沉降，未沉降的污泥和污水混合液自上流入二级沉淀区，在二级沉淀区内，沉降性能较好的小颗粒污泥沉降。
[0010]所述一级沉淀区和二级沉淀区底部为锥形。
[0011]所述沉淀区出口设有一级沉淀区出口和二级沉淀区出口，好氧颗粒污泥经一级沉淀区出口和二级沉淀区出口进入好氧池。
[0012]所述一级沉淀区出口和二级沉淀区出口处设有污泥回流管路，能将颗粒污泥回流至微氧池。
[0013]所述絮状污泥沉降区底部为封闭锥形，设有排泥管，将沉降的絮状污泥以剩余污泥的形式排出系统。
[0014]所述曝气装置分别设置于微氧池本体和好氧池本体底部。
[0015]所述污泥回流管路的回流量为进水量的1～2倍。
[0016]所述微氧池中溶解氧浓度<0.5mg/L，所述好氧池中溶解氧浓度控制在0.5～5.0mg/L。
[0017]本技术的一种后驱动型连续流好氧颗粒污泥强化脱氮系统具有以下特点和有益效果：
[0018]本技术通过在启动阶段增加选择沉淀装置的数量，在好氧池形成高剪切力条件，促进活性污泥的颗粒化；通过选择沉淀装置筛选出颗粒污泥、淘汰絮状污泥从而提高了系统好氧颗粒污泥比例，最终形成颗粒化比例高的连续流好氧颗粒污泥系统；
[0019]在微氧池弱曝气条件下，颗粒污泥形成外层好氧和内层缺氧/厌氧的微环境，能加速同步硝化反硝化反应进程，强化生物脱氮，是一种独特的颗粒化驱动力在后(好氧池)、同步硝化反硝化功能区在前(微氧池)的工艺。
[0020]相比于现有的活性污泥工艺，本技术可强化同步硝化反硝化脱氮，出水水质更好；颗粒污泥沉降性能更好，系统污泥浓度更高，污水处理能力增大；取消了二沉池，更节省占地；省却了硝化液回流，无需外加碳源，更节省能耗；而且对污水处理厂现有构筑物进行适当改造后即可实现，基建投资低，具有很好的市场应用前景。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的一种后驱动型连续流好氧颗粒污泥系统的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的一种后驱动型连续流好氧颗粒污泥系统的结构示意俯视图。
[0023]图中标号：1为微氧池本体，2为好氧池本体，3为选择沉淀装置，4为布水渠，5为布水管，6为曝气装置，7为一级沉淀区，8为二级沉淀区，9为絮状污泥沉淀区，10为污泥回流管路，11为气提装置，12为选择沉淀装置进口，13为一级沉淀区出口，14为二级沉淀区出口，15为排泥管，16为出水渠。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0025]如图1和图2所示，本技术的一种后驱动型连续流好氧颗粒污泥强化脱氮系统，包括微氧池和好氧池，微氧池底部和好氧池底部相连通；
[0026]所述微氧池包括微氧池本体1、布水渠4、布水管5和曝气装置6，所述布水渠4安装在微氧池本体1内一侧上部并设有布水管5；所述布水管5延伸至微氧池本体1底部；
[0027]所述好氧池包括好氧池本体2、选择沉淀装置3、曝气装置6和污泥回流管路10，所
述选择沉淀装置3均匀布设于好氧池本体2上部，用于筛选颗粒污泥和淘汰絮状污泥，所述选择沉淀装置3内设有好氧颗粒污泥沉淀区和絮状污泥沉淀区9，好氧颗粒污泥沉淀区能沉淀性能良好的好氧颗粒污泥，所述好氧颗粒污泥沉淀区底部设有沉淀区出口。
[0028]所述好氧颗粒污泥沉淀区设有一级沉淀区7和二级沉淀区8，在一级沉淀区7内沉降性能良好的大颗粒污泥迅速沉降，未沉降的污泥和污水混合液自上流入二级沉淀区8，在二级沉淀区8内，沉降性能较好的小颗粒污泥沉降。
[0029]所述一级沉淀区7和二级沉淀区8底部可设计成锥形，所述一级沉淀区7的锥形侧壁分别设有选择沉淀装置进口12。
[0030]所述沉淀区出口包括一级沉淀区出口13和二级沉淀区出口14，分别设在所述一级沉淀区7和二级沉淀区8底部，沉降的好氧颗粒污泥经一级沉淀区出口13和二级沉淀区出口14回到好氧池。
[0031]所述沉淀区出口设有一级沉淀区出口13和二级沉淀区出口14，好氧颗粒污泥经一级沉淀区出口13和二级沉淀区出口14进入好氧池。
[0032]所述一级沉淀区出口13和二级沉淀区出口14处设有污泥回流管路10，能将颗粒污泥回流至微氧池，污泥回流管路10上设有气提装置11。
[0033]所述曝气装置6分别设置于微氧池本体1和好氧池本体2底部。
[0034]所述絮状污泥沉淀区9内设有排泥管15，排放剩余污泥的同时选择淘汰絮状污泥；还设有出水渠16。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后驱动型连续流好氧颗粒污泥强化脱氮系统，其特征在于：包括微氧池和好氧池，微氧池底部和好氧池底部相连通；所述微氧池包括微氧池本体(1)、布水渠(4)、布水管(5)和曝气装置(6)，所述布水渠(4)安装在微氧池本体(1)内一侧上部并设有布水管(5)；所述布水管(5)延伸至微氧池本体(1)底部；所述好氧池包括好氧池本体(2)、选择沉淀装置(3)、曝气装置(6)和污泥回流管路(10)，所述选择沉淀装置(3)均匀布设于好氧池本体(2)上部，所述选择沉淀装置(3)内设有好氧颗粒污泥沉淀区和絮状污泥沉淀区(9)，所述好氧颗粒污泥沉淀区设有选择沉淀装置进口(12)，所述好氧颗粒污泥沉淀区底部设有沉淀区出口；所述微氧池中溶解氧浓度控制<0.5mg/L，所述好氧池中溶解氧浓度控制在0.5～5.0mg/L。2.根据权利要求1所述的一种后驱动型连续流好氧颗粒污泥强化脱氮系统，其特征在于：所述好氧颗粒污泥沉淀区设有一级沉淀区(7)和二级沉淀区(8)，在一级沉淀区(7)内沉降性能良好的大颗粒污泥迅速沉降，未沉降的污泥和污水混合液自上流...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯军，余诚，
申请(专利权)人：王凯军，
类型：新型
国别省市：