一种高温定型电磁加热辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温定型电磁加热辊，包括辊套，辊套的上端连接有连接杆，连接杆的上端连接有销杆，连接杆的上端连接有线圈筒，线圈筒一侧连接有循环结构，循环结构包括转动套，线圈筒的一侧连接有转动套，转动套的内部嵌入连接有齿轮，齿轮的内侧嵌入连接有定位杆，辊套的一侧嵌入连接有连接盘，本实用新型专利技术一种高温定型电磁加热辊，加热辊进行工作期间，通过对加热线圈进行转动，转动后辊套和加热线圈之间对向转动，通过加热线圈产生的热量也在其内部更加容易的混合起来，因此受热的效果也会更加的均匀，避免局部热量过高或局部热量较低的现象，加快热传递的速度，使得加热效果得到了显著的提升。果得到了显著的提升。果得到了显著的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种高温定型电磁加热辊


[0001]本技术涉及一种加热辊，特别涉及一种高温定型电磁加热辊。

技术介绍

[0002]电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊，与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点。电磁加热辊可以应用在各类片材的压延定型、纺织品、发泡材料的表面压光、薄膜与各类基材的热压复合、特种纸等材料的烘干及拉伸定型以及光防伪镭射材料的热压纹等方面，对提升产品品质、降低能源消耗、改善生产环境均有良好的效果。
[0003]在电磁加热辊的使用阶段中，内部加热产生的热量会传递到辊杆的表面，但是辊杆的受热效果会存在一定的差异，辊杆的受热不均匀会直接影响到后续的加工以及使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温定型电磁加热辊，以解决上述
技术介绍
中提出的辊杆受热不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温定型电磁加热辊，包括辊套，所述辊套的上端连接有连接杆，所述连接杆的上端连接有销杆，所述连接杆的上端连接有线圈筒，所述线圈筒一侧连接有循环结构，所述循环结构包括转动套，所述线圈筒的一侧连接有转动套，所述转动套的内部嵌入连接有齿轮，所述齿轮的内侧嵌入连接有定位杆，所述辊套的一侧嵌入连接有连接盘，所述线圈筒的上端连接有齿环，所述转动套的内侧一端连接有加热线圈。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述线圈筒嵌入在连接盘的内部，所述线圈筒和连接盘之间固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热线圈环绕在的线圈筒的上端，所述加热线圈等距分布在转动套的上端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述辊套的内侧连接有分隔结构，所述分隔结构包括隔膜，所述辊套的内侧连接有隔膜，所述辊套的内侧开设有凹槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的内部嵌入连接有金属片，所述金属片共设置有三组，三组所述金属片依次嵌入在三组所述凹槽的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述辊套的内部嵌入连接有金属环，所述金属环和金属片之间固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位杆固定连接在连接架上，所述定位杆的顶端连接有齿轮，所述齿轮嵌入在转动套的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有转动套、定位杆、齿轮和加热线圈，加热辊进行工作期间，通过对加热线圈进行转动，转动后辊套和加热线圈之间对向转动，通过加热线圈产生的
热量也在其内部更加容易的混合起来，因此受热的效果也会更加的均匀，避免局部热量过高或局部热量较低的现象，加快热传递的速度，使得加热效果得到了显著的提升。
[0014]2、本技术通过设置隔膜、凹槽和金属环，当辊套内部嵌入的金属环和金属片使得和辊套之间接触面积得到了提升，在辊套原有的材料应用中，通过金属环和金属片将热量传递到辊套的各个位置，热量分布也更加的均匀，且在金属环和金属片的嵌入下加大了辊套的层次感，在通过金属环和金属片的材质变换，来实现出不同的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体分解结构示意图；
[0017]图3为本技术金属环和金属片的立体结构示意图。
[0018]图中：110、辊套；120、连接杆；130、销杆；140、线圈筒；2、循环结构；210、转动套；220、定位杆；230、齿轮；240、连接盘；250、齿环；260、加热线圈；3、分隔结构；310、隔膜；320、凹槽；330、金属环；340、金属片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种高温定型电磁加热辊的技术方案：
[0021]实施例一：
[0022]根据图1、图2和图3所示，一种高温定型电磁加热辊，包括辊套110，辊套110的上端连接有连接杆120，连接杆120的上端连接有销杆130，连接杆120的上端连接有线圈筒140，线圈筒140一侧连接有循环结构2，循环结构2包括转动套210，线圈筒140的一侧连接有转动套210，转动套210的内部嵌入连接有齿轮230，齿轮230的内侧嵌入连接有定位杆220，定位杆220固定连接在连接架上，定位杆220的顶端连接有齿轮230，齿轮230嵌入在转动套210的内部，辊套110的一侧嵌入连接有连接盘240，线圈筒140嵌入在连接盘240的内部，线圈筒140和连接盘240之间固定连接，线圈筒140的上端连接有齿环250，转动套210的内侧一端连接有加热线圈260，加热线圈260环绕在的线圈筒140的上端，加热线圈260等距分布在转动套210的上端。
[0023]具体使用时，本技术一种高温定型电磁加热辊，在电磁加热辊物体进行高度定型时，通过辊套110碾压在物件的表面，为了保证辊套110受热更加的均匀，当线圈筒140进行转动时，带动了齿环250进行转动，当齿环250开始转动时在齿轮230的驱动下带动了转动套210进行转动，其中线圈筒140和连接盘240之间进行固定连接的，在连接盘240和辊套110之间完成固定连接，当线圈筒140进行转动后带动了辊套110进行转动，当辊套110发生转动后对物品进行一系列的加工，其中齿轮230的转动后带动了转动套210进行逆向转动，由此转动套210的转动带动了加热线圈260，当加热线圈260发生转动后，使得加热线圈260贴合在辊套110的内壁转动，通过内壁贴合转动，将热量均匀的传递到辊套110的上端，使得
辊套110的受热也更加的均匀，在后续的加工中效果也更加的优异。
[0024]实施例二：
[0025]在实施例一的基础之上，如图2和图3所示，辊套110的内侧连接有分隔结构3，分隔结构3包括隔膜310，辊套110的内侧连接有隔膜310，辊套110的内侧开设有凹槽320，凹槽320的内部嵌入连接有金属片340，金属片340共设置有三组，三组金属片340依次嵌入在三组凹槽320的内部，辊套110的内部嵌入连接有金属环330，金属环330和金属片340之间固定连接，通过金属环330和金属片340建立了能量传播的路径以及方向，使得能量能够有序的进行传播，进而来提高电磁加热辊的整体质量以及加热效率。
[0026]具体使用时，本技术一种高温定型电磁加热辊，为了加速热量的传播速度，通过采用合适的金属材质的物体能加快热量的传播，当金属环330和金属片34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温定型电磁加热辊，包括辊套(110)，其特征在于：所述辊套(110)的上端连接有连接杆(120)，所述连接杆(120)的上端连接有销杆(130)，所述连接杆(120)的上端连接有线圈筒(140)，所述线圈筒(140)一侧连接有循环结构(2)，所述循环结构(2)包括转动套(210)，所述线圈筒(140)的一侧连接有转动套(210)，所述转动套(210)的内部嵌入连接有齿轮(230)，所述齿轮(230)的内侧嵌入连接有定位杆(220)，所述辊套(110)的一侧嵌入连接有连接盘(240)，所述线圈筒(140)的上端连接有齿环(250)，所述转动套(210)的内侧一端连接有加热线圈(260)。2.根据权利要求1所述的一种高温定型电磁加热辊，其特征在于：所述线圈筒(140)嵌入在连接盘(240)的内部，所述线圈筒(140)和连接盘(240)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高温定型电磁加热辊，其特征在于：所述加热线圈(260)环绕在的线圈筒(140)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福芬，
申请(专利权)人：沧州上茚激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：