本实用新型专利技术公开了一种针织布生产用的染色装置，包括染色池；染色池顶端设置有下压机构，下压机构一侧设置有挤压机构，挤压机构一侧设置有支撑机构；下压机构包括横臂，横臂底端设置有绞笼，绞笼周面阵列设置有旋转辊，横臂顶端对称设置有支撑座，支撑座一侧设置有凸齿轮，凸齿轮底端啮合驱动电机，且驱动电机固定在染色池上，本实用新型专利技术中，通过固定在染色池上的驱动电机驱动凸齿轮转动，凸齿轮固定连接的横臂旋转，使得横臂带动底端转动连接的绞笼运动，实现将染色布在绞笼转动连接的旋转辊向下运动，将染色布压入染色池中，解决现有技术中将染色布穿过染色池中的导向辊进行染色，过程极为繁琐，影响生产效率。影响生产效率。影响生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种针织布生产用的染色装置
[0001]本技术涉及染色
，尤其涉及一种针织布生产用的染色装置。
技术介绍
[0002]针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。
[0003]如公开号为CN210314839U，名称为《一种针织布生产用染色装置》，授权公告日为20200414的技术专利，其包括染色池，所述染色池下表面四角均固定连接有支撑腿，染色池上表面两侧均通过螺栓安装有匹配设置的转动辊一，染色池下内壁上方设有连接板，连接板上表面固定连接有两组固定杆，本技术通过转动杆带动拍打板转动，拍打板不断地拍打针织布，从而将沾染的废屑拍落，提升了针织布成平的质量，且通过驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌杆转动，从而达到搅拌染料的效果，使得染料之间混合的更加均匀，提升了染色效果，并且搅拌杆外侧均设有隔离网，隔离网连接在染色池的内壁上，通过隔离网避免了针织布落在其上，提升装置的安全性能。
[0004]包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于现有技术中将染色布穿过染色池中的导向辊进行染色，过程极为繁琐，影响生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种针织布生产用的染色装置，通过固定在染色池上的驱动电机驱动凸齿轮转动，凸齿轮固定连接的横臂旋转，使得横臂带动底端转动连接的绞笼运动，实现将染色布在绞笼转动连接的旋转辊向下运动，将染色布压入染色池中，解决现有技术中将染色布穿过染色池中的导向辊进行染色，过程极为繁琐，影响生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种针织布生产用的染色装置，包括染色池；
[0007]所述染色池顶端设置有下压机构，所述下压机构一侧设置有挤压机构，所述挤压机构一侧设置有支撑机构；
[0008]所述下压机构包括横臂，所述横臂底端设置有绞笼，所述绞笼周面阵列设置有旋转辊，所述横臂顶端对称设置有支撑座，所述支撑座一侧设置有凸齿轮，所述凸齿轮底端啮合驱动电机，且驱动电机固定在染色池上；
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述挤压机构包括挤压辊，所述挤压辊顶端设置有活动辊，所述活动辊两侧对称设置有滑块，所述滑块外侧套设有支撑架，且支撑架固定在染色池上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述支撑架顶端设置有安装板，所述安装板螺纹连接有旋转栓，且旋转栓底端转动连接有滑块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑机构包括支撑臂，所述支撑臂一侧顶端设置有旋转轮，所述支撑臂底端设置有支撑轮，所述支撑轮顶端设置有限位轮。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机一侧固定连接有电机轴，所述电机轴外侧套设有传动带，所述传动带内侧套设有辅助轮和从动轮。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述辅助轮内侧固定连接有挤压辊，所述从动轮内侧固定连接有传动轴，且传动轴固定在支撑轮上。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述染色池顶端设置有转动辊。
[0021]本技术提供了一种针织布生产用的染色装置，具备以下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过固定在染色池上的驱动电机驱动凸齿轮转动，凸齿轮固定连接的横臂旋转，使得横臂带动底端转动连接的绞笼运动，实现将染色布在绞笼转动连接的旋转辊向下运动，将染色布压入染色池中，解决现有技术中将染色布穿过染色池中的导向辊进行染色，过程极为繁琐，影响生产效率。
[0023]2、本技术中，通过活动辊通过两侧活动连接的滑块设置在支撑架中，通过旋转旋转栓带动滑块沿支撑架运动，使得活动辊与挤压辊之间的间距进行调节，以便于实现布料的挤压，使残余染料充分挤出，避免染料浪费。
[0024]3、本技术中，通过辅助轮带动内侧固定连接的挤压辊转动，实现布料染色后上表面残留的染料挤出，从动轮带动传动轴固定连接的支撑轮转动，位于支撑轮顶端转动设置的收集轴同步转动，以便于将染色的布料进行收集。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种针织布生产用的染色装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术中下压机构的结构示意图；
[0027]图3为本技术中驱动机构的结构示意图；
[0028]图4为本技术中挤压机构的结构示意图；
[0029]图5为本技术中支撑机构的结构示意图；
[0030]图例说明：
[0031]1、染色池；2、转动辊；3、下压机构；31、横臂；32、绞笼；33、旋转辊；34、凸齿轮；35、支撑座；36、驱动电机；4、挤压机构；41、挤压辊；42、活动辊；43、支撑架；44、滑块；45、旋转栓；46、安装板；5、支撑机构；51、支撑臂；52、旋转轮；53、限位轮；54、支撑轮；55、传动轴；6、驱动机构；61、第一电机；62、电机轴；63、辅助轮；64、从动轮；65、传动带。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]参照图1
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5，一种针织布生产用的染色装置，包括染色池1；染色池1顶端设置有下压机构3，下压机构3一侧设置有挤压机构4，挤压机构4一侧设置有支撑机构5；下压机构3包括横臂31，横臂31底端设置有绞笼32，绞笼32周面阵列设置有旋转辊33，横臂31顶端对称设置有支撑座35，支撑座35一侧设置有凸齿轮34，凸齿轮34底端啮合驱动电机36，且驱动电机36固定在染色池1上；具体的，染色池1呈矩形结构，染色池1顶端设置的下压机构3中，横臂31呈U型架，横臂31底端转动连接有绞笼32，绞笼32顶端阵列转动连接有旋转辊33，固定在染色池1上的驱动电机36驱动凸齿轮34转动，凸齿轮34固定连接的横臂31旋转，使得横臂31带动底端转动连接的绞笼32运动，实现将染色布在绞笼32转动连接的旋转辊33向下运动，将染色布压入染色池1中，解决现有技术中将染色布穿过染色池1中的导向辊进行染色，过程极为繁琐，影响生产效率；
[0034]挤压机构4包括挤压辊41，挤压辊41顶端设置有活动辊42，活动辊42两侧对称设置有滑块44，滑块44外侧套设有支撑架43，且支撑架43固定在染色池1上；支撑架43顶端设置有安装板46，安装板46螺纹连接有旋转栓45，且旋转栓45底端转动连接有滑块44；具体的，挤压辊41转动连接在染色池1上，位于挤压辊41正上方设置有活动辊42，活动辊42通过两侧活动连接的滑块44设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织布生产用的染色装置，其特征在于，包括染色池(1)；所述染色池(1)顶端设置有下压机构(3)，所述下压机构(3)一侧设置有挤压机构(4)，所述挤压机构(4)一侧设置有支撑机构(5)；所述下压机构(3)包括横臂(31)，所述横臂(31)底端设置有绞笼(32)，所述绞笼(32)周面阵列设置有旋转辊(33)，所述横臂(31)顶端对称设置有支撑座(35)，所述支撑座(35)一侧设置有凸齿轮(34)，所述凸齿轮(34)底端啮合驱动电机(36)，且驱动电机(36)固定在染色池(1)上。2.根据权利要求1所述的一种针织布生产用的染色装置，其特征在于，所述挤压机构(4)包括挤压辊(41)，所述挤压辊(41)顶端设置有活动辊(42)，所述活动辊(42)两侧对称设置有滑块(44)，所述滑块(44)外侧套设有支撑架(43)，且支撑架(43)固定在染色池(1)上。3.根据权利要求2所述的一种针织布生产用的染色装置，其特征在于，所述支撑架(43)顶端设置有安装板(46)，所述安装板(46)螺纹连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建如，
申请(专利权)人：福建鼎冠纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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