一种铁矿石加工用分层筛分装置制造方法及图纸

技术编号:35800557 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-01 14:58
本实用新型专利技术涉及矿石筛分领域,公开了一种铁矿石加工用分层筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱内部上方固定连接有两个分筛架,前后两侧所述分筛架之间转动连接有多个滚辊一,所述筛分箱内部中端固定连接有两个分筛板,前后两侧所述分筛板之间转动连接有多个滚辊二,所述筛分箱内部底端后侧设置有步进电机,所述筛分箱内部底端设置有传送带,左侧所述滚轮后侧与步进电机驱动端固定连接。本实用新型专利技术中,首先传送装置将铁矿石传送到进料口中,分筛架分筛留下大铁矿石,分筛板分筛留下小铁矿石,传送带会传送留下的粉末,高压喷水器会在铁矿石进入分筛架上后会进行喷水,这样粉末就不会弥漫在空气中。在空气中。在空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石加工用分层筛分装置


[0001]本技术涉及矿石筛分领域,尤其涉及一种铁矿石加工用分层筛分装置。

技术介绍

[0002]铁矿石是天然矿石之一,也是钢铁生产业的重要原材料,铁矿石需要经过筛选,破碎,磨碎,磁选,浮选,重选等程序作践选出铁,针对矿石存在的特点,第一步筛分是非常重要的过程,针对不同大小矿石的筛分分类,筛分的结果直接影响到后期的破碎,磨碎等环节效率。
[0003]目前现有的筛分技术以专业的机器反复多次的放置在筛分转装置中,这样很耗费人力以及延长工作效率,矿石的体积大小各异,需要多次进行筛分,但是多次筛分需要重复工作多次,并且矿石筛分时会有非常多的灰尘,在不断筛分过程中灰尘会弥漫在空气中,这样对施工者的呼吸道以及周围空气的环境有非常大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铁矿石加工用分层筛分装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铁矿石加工用分层筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱内部上方固定连接有两个分筛架,前后两侧所述分筛架之间转动连接有多个滚辊一,所述筛分箱内部中端固定连接有两个分筛板,前后两侧所述分筛板之间转动连接有多个滚辊二,所述筛分箱内部底端后侧设置有步进电机,所述筛分箱内部底端设置有传送带,所述传送带内部左右两侧设置有滚轮,左侧所述滚轮后侧与步进电机驱动端固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述筛分箱顶部左侧设置有进料口,所述进料口左侧设置有传送装置,所述传送装置底部设置有支撑架。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述滚辊一前后两侧均固定连接有固定杆,每两个所述滚辊一通过皮带相连接,所述滚辊二前后两侧均固定连接有衔接杆,每两个所述滚辊二通过皮带相连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]后侧所述分筛架上设置有伺服电机一,其中一个固定杆与伺服电机一驱动端固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]后侧所述分筛板上设置有伺服电机二,其中一个所述衔接杆与伺服电机二驱动端固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述传送装置上设置有多个板块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述分筛架右侧设置有出料板,所述出料板右侧贯穿筛分箱右侧壁,所述分筛板右侧底部设置有出料滑板,所述出料滑板右侧贯穿筛分箱右侧壁,所述传送带右侧设置有出料滑块,所述出料滑块右侧贯穿筛分箱右侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述筛分箱内部顶壁设置有高压喷水器,所述高压喷水器右侧固定连接有水管。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先将铁矿石放在传送装置上,传送装置会将铁矿石传送到进料口中,分筛架会将大体积铁矿石留在上面,小体积铁矿石会从分筛架的缝隙里掉落到下方分筛板上,其余的铁矿石粉末则从分筛板缝隙中掉落在下方传送带上。
[0022]2、本技术中,分筛架和分筛板在筛分铁矿石时会产生粉末,这些粉末会飘扬在空气中,高压喷水器会在铁矿石进入分筛架以上后会进行高压喷水,这样粉末就不会弥漫在空气中,分筛架和分筛板以及传送带末端都设置有出料板,这样不同体积的铁矿石通过出料板可以进行分类。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种铁矿石加工用分层筛分装置的正视图;
[0024]图2为本技术提出的一种铁矿石加工用分层筛分装置的内部结构示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种铁矿石加工用分层筛分装置的筛分架一示意图;
[0026]图4为本技术提出的一种铁矿石加工用分层筛分装置的筛分架二示意图。
[0027]图例说明:
[0028]1、筛分箱;2、进料口;3、传送装置;4、板块;5、支撑架;6、出料板;7、出料滑板;8、出料滑块;9、高压喷水器;10、分筛架;11、分筛板;12、传送带;13、滚轮;14、步进电机;15、滚辊一;16、固定杆;17、水管;18、伺服电机一;19、滚辊二;20、衔接杆;21、伺服电机二。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种铁矿石加工用分层筛分装置,包括筛分箱1,筛分箱1内部上方固定连接有两个有分筛架10,两个分筛架10在分筛时更加稳定,前后两侧所述分筛架10之间转动连接有多个滚辊一15,滚辊一15在滚动时可分筛和传送铁矿石,将大体积铁矿石保留在上面,小铁矿石会从滚辊一15之间的缝隙中掉落到下方分筛板11上,多个滚辊一15可同时工作,这样加快工作效率,筛分箱1内部中端固定连接有两个有分筛板11,两个分筛板11使分筛使更加更定,前后两侧分筛板11之间转动连接有多个滚辊二19,滚辊二19在滚动时可分筛和传送铁矿石,将上方滚辊一15缝隙中掉落的小铁矿石进行分筛,细小粉末会从滚辊二19之间的缝隙中掉落到下方的传送带12上,多个滚辊二19可同时工作,这样加快工作效率,筛分箱1内部底端后侧设置有步进电机14,筛分箱1内
部底端设置有传送带12,传送带12内部左右两侧设置有滚轮13,左侧滚轮13后侧与步进电机14驱动端固定连接,步进电机14的驱动端带动滚轮13滚动,滚动的滚轮13会带动传送带12运作,这样传送带12可以正常工作将上方滚辊二19缝隙中掉落的细小粉末传送出去。
[0031]筛分箱1顶部左侧设置有进料口2,进料口2左侧设置有传送装置3,传送装置3会将铁矿石传送到进料口2里面,这样不需要反复多次的往进料口2里面投放铁矿石,这样会加大工作效率,传送装置3底部设置有支撑架5,支撑架5可以使传送装置3距离地面有高度,这样就不会影响工作,滚辊一15前后两侧均固定连接有固定杆16,每两个滚辊一15通过皮带相连接,滚辊一15转动时,皮带会带动另外一个滚辊一15转动,滚辊二19前后两侧均固定连接有衔接杆20,每两个滚辊二19通过皮带相连接,滚辊二19转动时,滚辊二19会通过皮带带动另外一个滚辊二19转动,后侧分筛架10上设置有伺服电机一18,其中一个固定杆16与伺服电机一18驱动端固定连接,因为滚辊一15是与固定杆16固定连接,所以当伺服电机一18驱动端带动固定杆16转动时,滚辊一15也会在带动下一起转动,后侧分筛板11上设置有伺服电机二21,其中一个衔接杆20与伺服电机二21驱动端固定连接,因为滚辊二19与衔接杆20固定连接,所以当伺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石加工用分层筛分装置,包括筛分箱(1),其特征在于:所述筛分箱(1)内部上方固定连接有两个分筛架(10),前后两侧所述分筛架(10)之间转动连接有多个滚辊一(15),所述筛分箱(1)内部中端固定连接有两个分筛板(11),前后两侧所述分筛板(11)之间转动连接有多个滚辊二(19),所述筛分箱(1)内部底端后侧设置有步进电机(14),所述筛分箱(1)内部底端设置有传送带(12),所述传送带(12)内部左右两侧均设置有滚轮(13),左侧所述滚轮(13)后侧与步进电机(14)驱动端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铁矿石加工用分层筛分装置,其特征在于:所述筛分箱(1)顶部左侧设置有进料口(2),所述进料口(2)左侧设置有传送装置(3),所述传送装置(3)底部设置有支撑架(5)。3.根据权利要求1所述的一种铁矿石加工用分层筛分装置,其特征在于:所述滚辊一(15)前后两侧均固定连接有固定杆(16),每两个所述滚辊一(15)通过皮带相连接,所述滚辊二(19)前后两侧均固定连接有衔接杆(20),每两个所述滚辊二(19)通过皮带相连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:林鹏吴小蓉
申请(专利权)人:米易元通铁钛有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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