便于机电安装的滑式底座制造技术

本实用新型专利技术涉及滑式底座领域的便于机电安装的滑式底座，所述卡紧组件包括滑轨、第一夹板、第二夹板、丝杆、第一滑块和第二滑块，滑轨的两端与底框的内壁进行连接，丝杆、第一滑块和第二滑块设置于滑轨的内部，丝杆的中部穿过第一滑块，丝杆的一端穿进第二滑块的内部，丝杆的另一端从滑轨的内部依次穿出滑轨和底框，丝杆靠近底框内壁的表面和丝杆穿出底框的另一端均设有限位块，限位块与丝杆进行固定连接，第一夹板设置于滑轨的一侧方，第二夹板设置于滑轨的另一侧方，第一夹板与第一滑块之间、第一夹板与第二滑块之间、第二夹板与第一滑块之间及第二夹板与第二滑块之间均通过连杆进行连接。杆进行连接。杆进行连接。

【技术实现步骤摘要】
便于机电安装的滑式底座


[0001]本技术涉及滑式底座领域，具体涉及便于机电安装的滑式底座。

技术介绍

[0002]在机电安装现场，因为很多机电装置和设备由于电子或者电路元件的敏感性和易受干扰的特性，如果直接搁置在地面，会受到地面潮湿状况、砂砾对其电子或者电路元件的敏感性和易受干扰的特性的影响，导致电子或者电路元件在通电使用后的不稳定或者损毁的事故发生。因此往往都要在这些机电装置和设备底表面加装底座，这样就能让机电装置和设备底表面悬空避免地面的侵蚀和干扰。
[0003]但是目前的底座都是采用固定式焊接或者铆接固定在底表面，而对于没有底座的机电装置或设备来说，那就得现场焊接或者铆接来固定在底表面，固定安装后不便于将机电装置或设备与底座进行拆卸，费时费力效率不高并且底座一旦固定上无法重复使用，且不能同时搬运两台设备或者以上，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决以上缺陷，提供便于机电安装的滑式底座。
[0005]本技术的目的是通过以下方式实现的：便于机电安装的滑式底座，包括底框和卡紧组件，卡紧组件设置于底框的内部，其特征在于，所述卡紧组件包括滑轨、第一夹板、第二夹板、丝杆、第一滑块和第二滑块，滑轨的两端与底框的内壁进行连接，丝杆、第一滑块和第二滑块设置于滑轨的内部，丝杆的中部穿过第一滑块，丝杆的一端穿进第二滑块的内部，丝杆的另一端从滑轨的内部依次穿出滑轨和底框，丝杆靠近底框内壁的表面和丝杆穿出底框的另一端均设有限位块，限位块与丝杆进行固定连接，第一夹板设置于滑轨的一侧方，第二夹板设置于滑轨的另一侧方，第一夹板与第一滑块之间、第一夹板与第二滑块之间、第二夹板与第一滑块之间及第二夹板与第二滑块之间均通过连杆进行连接，第一夹板、第二夹板、第一滑块和第二滑块均与连杆之间通过转轴进行连接。
[0006]上述说明中，作为进一步的方案，所述丝杆穿出底框的一端设有蜗轮，蜗轮套装于丝杆的表面，底框的表面设有与蜗轮进行啮合的蜗杆。
[0007]上述说明中，作为进一步的方案，所述底框的表面与蜗杆之间连接有定位架，定位架与底框的表面进行固定连接，定位架与蜗杆之间通过轴承进行连接。
[0008]上述说明中，作为进一步的方案，所述蜗杆的一端设有第一手柄，第一手柄与蜗杆进行固定连接。
[0009]上述说明中，作为进一步的方案，所述底框的侧面设有车轮，车轮与底框的侧面通过转轴进行连接。
[0010]上述说明中，作为进一步的方案，所述底框的侧面设有第二手柄，第二手柄与底框之间连接有固定杆，固定杆的两端分别与底框的侧面和第二手柄进行固定连接。
[0011]本技术所产生的有益效果如下：将两台机械设备放置于第一夹板与底框之间
和第二夹板与底框之间，后转动丝杆，丝杆带动第一滑块，由于限位块卡住丝杆，故第一滑块和第二滑块仅在滑轨8中滑动，不会滑出滑轨，且第一夹板和第二夹板不可在底框内旋转，最后实现第一夹板和第二夹板分别夹住两台机械设备后进行移动作业，不仅便于将机电装置或设备与底座进行拆卸，而且底座便于重复使用，还能同时搬运两台设备或者以上，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术便于机电安装的滑式底座中第一方向的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术便于机电安装的滑式底座中第二方向的爆炸图；
[0014]图3为本技术便于机电安装的滑式底座中卡紧组件的立体结构示意图；
[0015]图4为本技术便于机电安装的滑式底座中卡紧组件的主视图；
[0016]图中：1
‑
第一手柄，2
‑
第二手柄，3
‑
底框，4
‑
车轮，5
‑
第一夹板，6
‑
第二夹板，7
‑
连杆，8
‑
滑轨，9
‑
第一滑块，10
‑
第二滑块，11
‑
丝杆，12
‑
限位块，13
‑
蜗轮，14
‑
蜗杆，15
‑
定位架,16
‑
固定杆，17
‑
转轴。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0018]请参阅图1
‑
4，其具体实施的便于机电安装的滑式底座，包括底框3和卡紧组件，卡紧组件设置于底框3的内部。
[0019]所述卡紧组件包括滑轨8、第一夹板5、第二夹板6、丝杆11、第一滑块9和第二滑块10，滑轨8的两端与底框3的内壁进行连接，丝杆11、第一滑块9和第二滑块10设置于滑轨8的内部，丝杆11的中部穿过第一滑块9，丝杆11的一端穿进第二滑块10的内部，丝杆11的另一端从滑轨8的内部依次穿出滑轨8和底框3，丝杆11靠近底框3内壁的表面和丝杆11穿出底框3的另一端均设有限位块12，限位块12与丝杆11进行固定连接，第一夹板5设置于滑轨8的一侧方，第二夹板6设置于滑轨8的另一侧方，第一夹板5与第一滑块9之间、第一夹板5与第二滑块10之间、第二夹板6与第一滑块9之间及第二夹板6与第二滑块10之间均通过连杆7进行连接，第一夹板5、第二夹板6、第一滑块9和第二滑块10均与连杆7之间通过转轴17进行连接。丝杆11穿出底框3的一端设有蜗轮13，蜗轮13套装于丝杆11的表面，底框3的表面设有与蜗轮13进行啮合的蜗杆14。底框3的表面与蜗杆14之间连接有定位架15，定位架15与底框3的表面进行固定连接，定位架15与蜗杆14之间通过轴承进行连接。蜗杆14的一端设有第一手柄1，第一手柄1与蜗杆14进行固定连接。底框3的侧面设有车轮4，车轮4与底框3的侧面通过转轴17进行连接。底框3的侧面设有第二手柄2，第二手柄2与底框3之间连接有固定杆16，固定杆16的两端分别与底框3的侧面和第二手柄2进行固定连接。
[0020]本技术实施例的工作原理即为将两台机械设备放置于第一夹板5与底框3之间和第二夹板6与底框3之间，后转动第一手柄1，第一手柄1带动蜗杆14，蜗杆14带动蜗轮13，蜗轮13带动丝杆11，丝杆11带动第一滑块9，由于限位块12卡住丝杆11，故第一滑块9和第二滑块10仅在滑轨8中滑动，不会滑出滑轨8，且第一夹板5和第二夹板6不可在底框3内旋
转，最后实现第一夹板5和第二夹板6分别夹住两台机械设备后进行移动作业，再提起第二手柄2，将两台机械设备拉走。
[0021]以上内容是结合具体的进一步实施例对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可做出若干简单推演或替换，都应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于机电安装的滑式底座，包括底框和卡紧组件，卡紧组件设置于底框的内部，其特征在于，所述卡紧组件包括滑轨、第一夹板、第二夹板、丝杆、第一滑块和第二滑块，滑轨的两端与底框的内壁进行连接，丝杆、第一滑块和第二滑块设置于滑轨的内部，丝杆的中部穿过第一滑块，丝杆的一端穿进第二滑块的内部，丝杆的另一端从滑轨的内部依次穿出滑轨和底框，丝杆靠近底框内壁的表面和丝杆穿出底框的另一端均设有限位块，限位块与丝杆进行固定连接，第一夹板设置于滑轨的一侧方，第二夹板设置于滑轨的另一侧方，第一夹板与第一滑块之间、第一夹板与第二滑块之间、第二夹板与第一滑块之间及第二夹板与第二滑块之间均通过连杆进行连接，第一夹板、第二夹板、第一滑块和第二滑块均与连杆之间通过转轴进行连接。2.根据权利要求1所述便于机电安装的滑式底座，其特征在于，所述丝杆穿出底框...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴习联，白方媛，滑志良，陈幸福，王帅，吴量，
申请(专利权)人：吴习联，
类型：新型
国别省市：