一种挖掘机连杆的拼焊工装制造技术

本实用新型专利技术涉及拼焊工装技术领域，具体涉及一种挖掘机连杆的拼焊工装，包括底座，所述底座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的左右两侧均设置有限位块，所述底座的正面设置有驱动电机，所述底座的顶部且靠近驱动电机的一侧设置有前固定柱，所述前固定柱的内部开设有限位槽，所述底座的顶部且远离驱动电机的一侧设置有后固定柱，所述后固定柱的内部开设有后限位槽，所述后固定柱的内部设置有垫圈，所述前固定柱和后固定柱之间设置有连杆，所述连杆的顶部安装有固定板，所述固定板的内部设置有延伸杆，与现有的挖掘机连杆拼焊工装相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提高挖掘机连杆拼焊工装的整体便捷性以及实用性。的整体便捷性以及实用性。的整体便捷性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机连杆的拼焊工装


[0001]本技术涉及拼焊工装
，具体涉及一种挖掘机连杆的拼焊工装。

技术介绍

[0002]连杆是履带式液压挖掘机工作装置的重要组成部分之一，由于组成连杆的零件比较多，所以制作过程繁琐，现有的拼焊工装固定性较差，对连杆进行固定时，连杆容易脱落，同时现有的拼焊工装在对连杆进行拼焊时误差较大，很大程度的影响生产效率和生产质量，增加加工成本，且现有的拼焊工装已经定型，无法对不同长度的连杆进行固定，当需要对不同长度的连杆进行拼焊时，需要更换拼焊工装，对拼焊工作的展开十分不利，因此对于现有挖掘机连杆的拼焊工装的改进，设计一种新型挖掘机连杆的拼焊工装以改变上述技术缺陷，提高整体挖掘机连杆的拼焊工装的实用性以及便捷性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种挖掘机连杆的拼焊工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种挖掘机连杆的拼焊工装，包括底座，所述底座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的左右两侧均设置有限位块，所述底座的正面设置有驱动电机，所述底座的顶部且靠近驱动电机的一侧设置有前固定柱，所述前固定柱的内部开设有限位槽，所述底座的顶部且远离驱动电机的一侧设置有后固定柱，所述后固定柱的内部开设有后限位槽，所述后固定柱的内部设置有垫圈，所述前固定柱和后固定柱之间设置有连杆，所述连杆的顶部安装有固定板，所述固定板的内部设置有延伸杆，所述底座的内部且位于驱动电机相对应的位置处设置有转轴。<br/>[0006]作为本技术优选的方案，所述底座通过滑动槽滑动安装有前固定柱和后固定柱。
[0007]作为本技术优选的方案，所述前固定柱和后固定柱均呈半圆环型结构设计，所述前固定柱和后固定柱合并时的内部结构大小与连杆的外部结构大小相同。
[0008]作为本技术优选的方案，所述固定板通过螺丝固定安装在前固定柱和后固定柱上。
[0009]作为本技术优选的方案，所述垫圈滑动安装在后固定柱的内部，所述垫圈呈圆柱形结构设计，所述垫圈由橡胶材质制作而成。
[0010]作为本技术优选的方案，所述固定板通过延伸杆可以进行长度延伸。
[0011]作为本技术优选的方案，所述转轴由两个螺纹杆呈反向拼接而成，所述前固定柱和后固定柱与转轴的连接方式均为螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过驱动电机、转轴、滑动槽、固定板以及延伸杆的作用，当需要
对不同长度的连杆进行拼焊时，将连杆放入拼焊工装内，通过电机驱动转轴转动，转轴转动时带动前固定柱和后固定柱相互靠近，直至将连杆夹紧，通过延伸杆拉伸固定板，使固定板进行长度延伸，延伸到合适长度后，将固定板放在连杆上，使用螺丝通过前限位槽和后限位槽将固定板安装在前固定柱和后固定柱上，即可使拼焊工装对不同长度的连杆进行拼焊工作，解决了不同的连杆需要不同的拼焊工装，提高了劳动效率，同时整个操作过程轻松快捷，有效的提高了拼焊工装的实用性以及便捷性。
[0014]2、本技术中，通过限位块、前固定块、后固定块、前限位槽、后限位槽、后固定块、垫圈以及固定板的设计，在使用拼焊工装时，将垫圈提起，将零部件A放入垫圈的底部，在将零部件F在垫圈的顶部，将零部件D放在前固定柱的内部，将零部件B放入零部件A和零部件D之间，底座上的限位块对零部件B进行限位，在将零部件C放在零部件B的顶部，最后在将零部件E放在零部件C的顶部，在将固定板盖在零部件C上，驱动电机带动转轴转动，使前固定柱和后固定柱相互靠近，对连杆进行夹紧，在使用螺丝使固定板通过前限位槽和后限位槽固定在前固定柱和后固定柱上，即可对连杆的各个部件进行限位固定，有效的增加了拼焊工装的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术拼焊工装结构示意图；
[0017]图3为本技术固定板结构示意图；
[0018]图4为本技术连杆结构示意图；
[0019]图5为本技术转轴结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、滑动槽；3、限位块；4、驱动电机；5、前固定柱；6、前限位槽；7、后固定柱；8、后限位槽；9、垫圈；10、连杆；11、固定板；12、延伸杆；13、转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种挖掘机连杆的拼焊工装，包括底座1，底座1的顶部开设有滑动槽2，滑动槽2的左右两侧均设置有限位块3，底座1的正面设置有驱动电机4，底座1的顶部且靠近驱动电机4的一侧设置有前固定柱5，前固定柱5的内部开设有前限位槽6，底座1的顶部且远离驱动电机4的一侧设置有后固定柱7，后固定柱7的内部开设有后限位槽8，后固定柱7的内部设置有垫圈9，前固定柱5和后固定柱7之间设置有连杆10，连杆10的顶部安装有固定板11，固定板11的内部设置有延伸杆12，底座1的内部且位于驱动电机4相对应的位置处设置有转轴13。
[0028]请参阅图1、图2、图3以及图5，在使用拼焊工装时，当需要对不同长度的连杆进行拼焊时，首先通过驱动电机4带动转轴13转动，转轴13转动时带动前固定柱5和后固定柱7相互远离，将不同长度的连杆10放入拼焊工装内，转轴13由两个螺纹杆呈反向拼接而成，前固定柱5和后固定柱7与转轴13的连接方式均为螺纹连接，底座1通过滑动槽2滑动安装有前固定柱5和后固定柱7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机连杆的拼焊工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的左右两侧均设置有限位块(3)，所述底座(1)的正面设置有驱动电机(4)，所述底座(1)的顶部且靠近驱动电机(4)的一侧设置有前固定柱(5)，所述前固定柱(5)的内部开设有前限位槽(6)，所述底座(1)的顶部且远离驱动电机(4)的一侧设置有后固定柱(7)，所述后固定柱(7)的内部开设有后限位槽(8)，所述后固定柱(7)的内部设置有垫圈(9)，所述前固定柱(5)和后固定柱(7)之间设置有连杆(10)，所述连杆(10)的顶部安装有固定板(11)，所述固定板(11)的内部设置有延伸杆(12)，所述底座(1)的内部且位于驱动电机(4)相对应的位置处设置有转轴(13)。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机连杆的拼焊工装，其特征在于：所述底座(1)通过滑动槽(2)滑动安装有前固定柱(5)和后固定柱(7)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：向往，汪涛，孙纪伟，汤志平，古荣厅，孙兵兵，
申请(专利权)人：安徽多力多机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：