钴盐自动化生产线废气水洗塔制造技术

本实用新型专利技术公开了钴盐自动化生产线废气水洗塔，包括水洗塔、废气净化处理机构、净化液循环机构，废气净化处理机构设于水洗塔内，废气净化处理机构包括填料架，填料架的两侧均连接有限位滤网，一对限位滤网之间填充有净化填料，填料架的一侧设有一组清洗支架，清洗支架靠近限位滤网的一侧连接有多个均匀分布的雾化喷嘴，净化液循环机构设于水洗塔远离填料架的一侧，净化液循环机构包括储液塔，储液塔内连接有净化滤网，储液塔远离净化滤网的一侧连接有回流管。本实用新型专利技术通过设置相应的废气净化处理机构，可对钴盐自动化生产线运行过程中产生的有机废气起到净化处理的作用，提高了钴盐自动化生产线使用过程中的环保性。盐自动化生产线使用过程中的环保性。盐自动化生产线使用过程中的环保性。

【技术实现步骤摘要】
钴盐自动化生产线废气水洗塔


[0001]本技术属于钴盐自动化生产
，具体涉及钴盐自动化生产线废气水洗塔。

技术介绍

[0002]钴盐是一类由钴离子和酸根构成的物质，其中也含有一定比例的其它离子，钴盐的种类十分繁多，有环烷酸钴、硬脂酸钴、新癸酸钴和硼酰化钴等几种类型，通常用于增进橡胶与金属的粘合，广泛应用于子午线轮胎和钢丝胶管等产品中，大部分钴盐主要通过磨浆混合、蒸发浓缩、蒸发萃取、结晶以及离心造粒几个步骤进行加工生产，随着科学技术的不断进步与发展，钴盐的生产逐渐趋于自动化，目前，通常采用自动化生产线对钴盐进行加工生产。
[0003]现有的钴盐自动化生产线由于缺乏相应的废气净化处理机构，不能对自动化生产线运行过程中产生的有机废气起到净化处理的作用，使得钴盐自动化生产线使用过程中的环保性较差。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供钴盐自动化生产线废气水洗塔。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供钴盐自动化生产线废气水洗塔，以解决现有技术中钴盐自动化生产线不能对运行过程中产生的有机废气进行净化处理的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]钴盐自动化生产线废气水洗塔，包括：水洗塔、废气净化处理机构、净化液循环机构；
[0008]所述废气净化处理机构设于所述水洗塔内，所述废气净化处理机构包括填料架，所述填料架的两侧均连接有限位滤网，一对所述限位滤网之间填充有净化填料，所述填料架的一侧设有一组清洗支架，所述清洗支架靠近限位滤网的一侧连接有多个均匀分布的雾化喷嘴；
[0009]所述净化液循环机构设于所述水洗塔远离填料架的一侧，所述净化液循环机构包括储液塔，所述储液塔内连接有净化滤网，所述储液塔远离净化滤网的一侧连接有回流管。
[0010]进一步地，所述水洗塔的一侧连接有气体输送管，便于通过气体输送管向水洗塔内输送需要进行净化的有机废气，所述气体输送管位于填料架的下方，通过将气体输送管设置在填料架的下方便于对水洗塔内的有机废气起到净化处理的作用，所述清洗支架内连接有清洗导通管，所述清洗导通管与多个雾化喷嘴相连通。
[0011]进一步地，所述清洗导通管的一侧连接有导通连接件，导通连接件起到连通清洗导通管与输送管的作用，便于通过导通连接件对清洗导通管与输送管起到导通控制的作用，所述水洗塔远离填料架的一侧连接有波形除雾板，便于通过波形除雾板对水洗塔内净化后的有机废气起到除雾的作用，提高了水洗塔对有机废气进行净化处理的效果。
[0012]进一步地，所述储液塔的一侧连接有加液管，所述加液管位于净化滤网的下方，便于通过加液管向储液塔内输送相应的净化液体。
[0013]进一步地，所述储液塔远离加液管的一侧连接有排污管，便于通过排污管对储液塔内使用后的净化液体进行排出，所述排污管上连接有截止阀，通过截止阀对排污管的封堵状态起到控制作用。
[0014]进一步地，所述回流管位于储液塔外的一端连接有抽取管，抽取管起到连通回流管与水泵的作用，所述抽取管远离截止阀的一侧连接有水泵，便于通过控制水泵的运行状态对储液塔内的净化液体起到抽取输送的作用，所述水泵远离抽取管的一侧连接有输送管，输送管起到连通水泵与导通连接件的作用，便于对水泵抽取出的净化液体起到增压输送的作用。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]本技术通过设置相应的废气净化处理机构，可对钴盐自动化生产线运行过程中产生的有机废气起到净化处理的作用，提高了钴盐自动化生产线使用过程中的环保性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申请一实施方式中钴盐自动化生产线废气水洗塔的正视剖视图；
[0019]图2是本申请一实施方式中图1中A处结构示意图；
[0020]图3是本申请一实施方式中图1中B处结构示意图；
[0021]图4是本申请一实施方式中图1中C处结构示意图；
[0022]图5是本申请一实施方式中清洗支架的立体图；
[0023]图6是本申请一实施方式中钴盐自动化生产线废气水洗塔的结构示意图。
[0024]图中：1.水洗塔、101.气体输送管、2.废气净化处理机构、201.填料架、202.限位滤网、203.净化填料、204.清洗支架、205.雾化喷嘴、206.清洗导通管、207.导通连接件、208.波形除雾板、3.净化液循环机构、301.储液塔、302.净化滤网、303.回流管、304.加液管、305.排污管、306.截止阀、307.抽取管、308.水泵、309.输送管。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0026]本技术公开了钴盐自动化生产线废气水洗塔，参图1
‑
图6所示，包括水洗塔1、废气净化处理机构2、净化液循环机构3。
[0027]参图1
‑
图2所示，水洗塔1的一侧连接有气体输送管101，便于通过气体输送管101向水洗塔1内输送需要进行净化的有机废气，气体输送管101位于填料架201的下方，通过将气体输送管101设置在填料架201的下方便于对水洗塔1内的有机废气起到净化处理的作
用。
[0028]参图1所示，废气净化处理机构2设于水洗塔1内，便于通过废气净化处理机构2对气体输送管101输送至水洗塔1内的有机废气起到净化处理的作用。
[0029]参图1
‑
图2所示，废气净化处理机构2包括填料架201，便于通过填料架201对限位滤网202起到支撑固定的作用。
[0030]参图1
‑
图2所示，填料架201的两侧均连接有限位滤网202，通过限位滤网202对净化填料203起到支撑限位的作用，同时便于使得净化液体在限位滤网202的表面形成一层净化液膜，提高了对水洗塔1内有机废气进行净化处理的效果。
[0031]参图1
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图2所示，一对限位滤网202之间填充有净化填料203，便于通过净化填料203对水洗塔1内的有机废气起到辅助净化的作用，提高了对水洗塔1内有机废气进行净化处理的效果。
[0032]参图1
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图3所示，填料架201的一侧设有一组清洗支架204，便于通过清洗支架204对雾化喷嘴205起到支撑固定的作用。
[0033]具体地，一组清洗支架204错位分布，便于提高清洗支架204对净化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钴盐自动化生产线废气水洗塔，其特征在于，包括：水洗塔；废气净化处理机构，设于所述水洗塔内，所述废气净化处理机构包括填料架，所述填料架的两侧均连接有限位滤网，一对所述限位滤网之间填充有净化填料，所述填料架的一侧设有一组清洗支架，所述清洗支架靠近限位滤网的一侧连接有多个均匀分布的雾化喷嘴；净化液循环机构，设于所述水洗塔远离填料架的一侧，所述净化液循环机构包括储液塔，所述储液塔内连接有净化滤网，所述储液塔远离净化滤网的一侧连接有回流管。2.根据权利要求1所述的钴盐自动化生产线废气水洗塔，其特征在于，所述水洗塔的一侧连接有气体输送管，所述气体输送管位于填料架的下方，所述清洗支架内连接有清洗导通管，所述清洗导通管与...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈高飞，周丽花，
申请(专利权)人：江阴市三良橡塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：