一种循环烟气脱硫脱硝塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环烟气脱硫脱硝塔，包括塔体，所述塔体内腔的底部固定连接有填料，所述塔体左侧的底部连通有烟气进管，所述塔体左侧的中端连通有喷淋进管，所述喷淋进管的右侧贯穿至塔体的内腔并连通有环形管，所述环形管的底部连通有喷淋头，所述塔体内腔的两侧且位于环形管的上方均固定连接有检测元件。本实用新型专利技术通过塔体、烟气进管、喷淋进管、检测元件、抽气扇、液压缸、盖板、环形管、喷淋头、填料、电磁阀、进气管、风机和出气管的配合使用，解决了现有的烟气脱硫脱硝塔一般不具备循环功能，脱硫脱硝后的烟气中仍然含有部分残留的有害物质，直接排放到空气中仍然会造成环境的污染，不具备环保功能的问题。不具备环保功能的问题。不具备环保功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种循环烟气脱硫脱硝塔


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体为一种循环烟气脱硫脱硝塔。

技术介绍

[0002]烟气中含有大量的硫化物和硝化物，会严重污染环境，因此，需要对烟气进行脱硫脱硝，烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
[0003]现有的烟气脱硫脱硝塔一般不具备循环功能，脱硫脱硝后的烟气中仍然含有部分残留的有害物质，直接排放到空气中仍然会造成环境的污染，不具备环保的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种循环烟气脱硫脱硝塔，具备可对烟气循环处理的优点，解决了现有的烟气脱硫脱硝塔一般不具备循环功能，脱硫脱硝后的烟气中仍然含有部分残留的有害物质，直接排放到空气中仍然会造成环境的污染，不具备环保功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环烟气脱硫脱硝塔，包括塔体，所述塔体内腔的底部固定连接有填料，所述塔体左侧的底部连通有烟气进管，所述塔体左侧的中端连通有喷淋进管，所述喷淋进管的右侧贯穿至塔体的内腔并连通有环形管，所述环形管的底部连通有喷淋头，所述塔体内腔的两侧且位于环形管的上方均固定连接有检测元件，所述塔体内腔的顶部固定连接有抽气扇，所述塔体两侧的顶部均固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有固定架，所述固定架靠近塔体的一侧固定连接有盖板，所述塔体顶部的前后两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部之间固定连接有顶棚，所述塔体后侧的中心处固定连接有风机，所述风机的进风端连通有进气管，所述进气管远离风机的一端连通于塔体后侧的顶部，所述进气管的表面固定安装有电磁阀，所述风机的出端连通有出气管，所述出气管远离风机的一端连通于塔体后侧的底部。
[0006]优选的，所述抽气扇底部的两侧均固定连接有连接杆，连接杆远离抽气扇的一端固定连接于塔体的内壁。
[0007]优选的，所述支撑架为“L”型结构，所述盖板的底部与塔体的顶部呈滑动接触，所述盖板顶部远离固定架的一侧开设有斜面。
[0008]优选的，所述支撑架前后相对一侧的底部之间固定连接有限位板，所述限位板的底部与盖板的顶部呈滑动接触，所述盖板远离固定架的一侧固定连接有密封垫。
[0009]优选的，所述盖板呈半圆形结构，且盖板的尺寸大于塔体的尺寸，所述塔体的顶部为开口状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过塔体、烟气进管、喷淋进管、检测元件、抽气扇、液压缸、盖板、环
形管、喷淋头、填料、电磁阀、进气管、风机和出气管的配合使用，具备可对烟气循环处理的优点，解决了现有的烟气脱硫脱硝塔一般不具备循环功能，脱硫脱硝后的烟气中仍然含有部分残留的有害物质，直接排放到空气中仍然会造成环境的污染，不具备环保功能的问题。
[0012]2、本技术通过烟气进管的使用，能够方便外部烟气进入塔体内，通过填料的使用，能够对烟气中的有害物质进行过滤吸附，通过环形管和喷淋头的使用，能够方便对烟气喷淋药剂，从而对其中的有害物质进行中和。
附图说明
[0013]图1为本技术局部剖视立体结构图；
[0014]图2为本技术后视立体结构图；
[0015]图3为本技术局部立体结构图。
[0016]图中：1塔体、2烟气进管、3喷淋进管、4检测元件、5抽气扇、6液压缸、7支撑架、8顶棚、9限位板、10盖板、11固定架、12环形管、13喷淋头、14填料、15电磁阀、16进气管、17风机、18出气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种循环烟气脱硫脱硝塔，包括塔体1，塔体1内腔的底部固定连接有填料14，通过填料14的使用，能够对烟气中的有害物质进行过滤吸附，塔体1左侧的底部连通有烟气进管2，通过烟气进管2的使用，能够方便外部烟气进入塔体1内，塔体1左侧的中端连通有喷淋进管3，喷淋进管3的右侧贯穿至塔体1的内腔并连通有环形管12，通过环形管12和喷淋头13的使用，能够方便对烟气喷淋药剂，从而对其中的有害物质进行中和，环形管12的底部连通有喷淋头13，塔体1内腔的两侧且位于环形管12的上方均固定连接有检测元件4，通过检测元件4的使用，能够对处理后的烟气进行检测，判断其是否符合标准，塔体1内腔的顶部固定连接有抽气扇5，通过抽气扇5的使用，能够将烟气向上抽动，加快其向上输送的速度，塔体1两侧的顶部均固定连接有液压缸6，液压缸6的伸缩端固定连接有固定架11，
固定架11靠近塔体1的一侧固定连接有盖板10，塔体1顶部的前后两侧均固定连接有支撑架7，支撑架7的顶部之间固定连接有顶棚8，通过顶棚8的使用，能够对塔体1的顶部进行遮挡防护，避免杂物下从上方下落至塔体1内部，塔体1后侧的中心处固定连接有风机17，风机17的进风端连通有进气管16，进气管16远离风机17的一端连通于塔体1后侧的顶部，进气管16的表面固定安装有电磁阀15，风机17的出端连通有出气管18，出气管18远离风机17的一端连通于塔体1后侧的底部；
[0021]抽气扇5底部的两侧均固定连接有连接杆，连接杆远离抽气扇5的一端固定连接于塔体1的内壁；
[0022]支撑架7为“L”型结构，盖板10的底部与塔体1的顶部呈滑动接触，盖板10顶部远离固定架11的一侧开设有斜面；
[0023]支撑架7前后相对一侧的底部之间固定连接有限位板9，限位板9的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环烟气脱硫脱硝塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）内腔的底部固定连接有填料（14），所述塔体（1）左侧的底部连通有烟气进管（2），所述塔体（1）左侧的中端连通有喷淋进管（3），所述喷淋进管（3）的右侧贯穿至塔体（1）的内腔并连通有环形管（12），所述环形管（12）的底部连通有喷淋头（13），所述塔体（1）内腔的两侧且位于环形管（12）的上方均固定连接有检测元件（4），所述塔体（1）内腔的顶部固定连接有抽气扇（5），所述塔体（1）两侧的顶部均固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的伸缩端固定连接有固定架（11），所述固定架（11）靠近塔体（1）的一侧固定连接有盖板（10），所述塔体（1）顶部的前后两侧均固定连接有支撑架（7），所述支撑架（7）的顶部之间固定连接有顶棚（8），所述塔体（1）后侧的中心处固定连接有风机（17），所述风机（17）的进风端连通有进气管（16），所述进气管（16）远离风机（17）的一端连通于塔体（1）后侧的顶部，所述进气管（16）的表面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杨，
申请(专利权)人：陕西国宏鼎泰能源服务有限公司，
类型：新型
国别省市：